螺纹中径量规的制作方法

本发明涉及螺纹中径测量领域，尤其涉及一种螺纹中径量规。

背景技术：

为了检测生产出来的螺纹的螺纹中径是否符合规定的公差要求，需要对每个螺纹的螺纹中径进行检测，当前主要采用螺纹中径检测仪来检测螺纹中径，但是，螺纹中径检测仪在测量螺纹中径前，必须采用与待测螺纹的参数相匹配的螺纹中径量规对螺纹中径检测仪进行校准。

现有技术中，每一个螺纹中径规的参数是固定的，只能针对这一种参数对应的螺纹中径来校准螺纹中径检测仪。

但是，采用现有技术，如果螺纹中径检测仪需要检测不同类型的螺纹的螺纹中径，就必须准备与这些不同类型的螺纹的螺纹中径参数对应的螺纹中径量规，这样增加了螺纹中径检测仪的校准成本且降低了螺纹中径测量仪的校准效率。

技术实现要素：

本发明提供一种螺纹中径量规，用于解决现有技术中螺纹中径检测仪的校准成本高以及螺纹中径测量仪的校准效率低下的问题。

本发明提供一种螺纹中径量规，包括，底座、调节机构、锁紧机构、第一标定块和第二标定块；

所述调节机构包括：用于调节所述第一标定块和所述第二标定块之间的距离的精调装置，以及用于调节所述第一标定块和所述精调装置之间的距离的粗调装置，其中，所述粗调装置通过所述锁紧机构与所述底座固定连接，所述精调装置与所述粗调装置固定连接，所述第二标定块与所述精调装置可拆卸连接；

所述第一标定块与所述底座可拆卸连接；

如上所述，所述粗调装置包括：粗调导轨、粗调驱动部件和粗调移动平台；

所述粗调导轨与所述底座固定连接；

所述粗调驱动部件和所述粗调移动平台可滑动设置在所述粗调导轨上。

如上所述，所述精调装置固定安装在所述粗调移动平台上；

其中，所述粗调驱动部件驱动所述粗调移动平台在所述粗调导轨上滑动时，所述精调装置随所述粗调移动平台的滑动而滑动，以调节所述第一标定块和所述精调装置之间的距离。

如上所述，所述精调装置包括，精调导轨、精调驱动部件和精调移动平台；

所述精调导轨与所述粗调移动平台固定连接；

所述精调驱动部件和所述精调移动平台滑动地设置在精调导轨上。

如上所述，所述第二标定块固定安装在所述精调移动平台上；

所述精调驱动部件驱动所述精调移动平台在所述精调导轨上滑动时，所述第二标定块随所述精调移动平台地滑动而滑动，以调节所述第一标定块和所述第二标定块之间的距离。

如上所述，所述锁紧机构包括，粗调锁紧装置和精调锁紧装置。

如上所述，所述粗调装置通过所述粗调锁紧装置与底座固定连接；

所述精调装置通过所述精调锁紧装置固定在所述粗调装置上。

本发明提供的螺纹中径量规，包括，底座、调节机构、锁紧机构、第一标定块和第二标定块，其中，调节机构包括：用于调节第一标定块和第二标定块之间的距离的精调装置，以及用于调节第一标定块和精调装置之间的距离的粗调装置，其中，粗调装置通过锁紧机构与底座固定连接，精调装置与粗调装置固定连接，第二标定块与精调装置可拆卸连接，第一标定块与底座可拆卸连接，即通过调节粗调装置使得精调装置随粗调装置的导轨而滑动，以调节第一标定块和精调装置之间的距离。然后通过调节精调装置使得第二标定块随精调装置的导轨而滑动，以调节第一标定块和第二标定块之间的距离。因此螺纹中径量规的第一标定块和第二标定块之间的距离可以在一定范围内调整，当螺纹中径检测仪需要检测不同类型的螺纹的螺纹中径时，不需要分别准备与不同类型的待测螺纹的参数相匹配的螺纹中径量规对螺纹中径 检测仪进行校准，只需要调整螺纹中径量规的第一标定块和第二标定块的距离即可，这样降低了螺纹中径检测仪的校准成本且提高了螺纹中径测量仪的校准效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的螺纹中径量规的一实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的螺纹中径量规一实施例的调节结构的结构示意图；

图3为本发明提供的螺纹中径量规一实施例的第一标定块和第二标定块的结构示意图；

图4为本发明提供的螺纹中径量规的使用方法的一实施例的流程图。

附图标记说明：

1：底座；

3：调节机构；

4：锁紧机构；

21：第一标定块；

22：第二标定块；

31：精调装置；

32：粗调装置；

41：精调锁紧装置；

42：粗调锁紧装置；

211：第一标定块的顶部截面；

212：第一标定块与待测螺纹对应的中径平面；

221：第二标定块的顶部截面；

222：第二标定块与待测螺纹对应的中径平面；

311：精调移动平台；

312：精调导轨；

313：精调驱动部件；

321：粗调移动平台；

322：粗调导轨；

323：粗调驱动部件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明提供的螺纹中径量规的一实施例的结构示意图，如图1所示，螺纹中径量规包括，底座1、调节机构3、锁紧机构4、第一标定块21和第二标定块22。

进一步地，调节机构3包括：用于调节第一标定块21和第二标定块22之间的距离的精调装置31，以及用于调节第一标定块21和精调装置31之间的距离的粗调装置32。

其中，粗调装置32通过锁紧机构4与底座1固定连接，精调装置31与粗调装置32固定连接。

第一标定块21与底座1可拆卸连接，便于当第一标定块21损坏时，随时更换第一标定块21。

第二标定块22与精调装置31可拆卸连接，通过调节精调装置31可以使得第二标定块22随精调装置31移动，从而，螺纹中径量规的第一标定块21和第二标定块22之间的距离可以在一定范围内调整。

需要说明的是，精调装置31和粗调装置32可以是带导轨的机械装置，通过调节粗调装置32使得精调装置31随粗调装置32的导轨而滑动，以调节第一标定块21和精调装置31之间的距离。然后通过调节精调装置31使得第二标定块22随精调装置31的导轨而滑动，以调节第一标定块21和第二标定块22之间的距离。即第一标定块21的位置固定不变，通过粗调装置32来调整精调装置31的位置，进一步地通过精调装置31调整第二标定块22的位置 来调整第一标定块21和第二标定块22之间的距离。

同时，由于第二标定块22与精调装置31可拆卸连接，当第二标定块22损坏时，便于更换第二标定块22。

本实施例中，包括，底座、调节机构、锁紧机构、第一标定块和第二标定块，其中，调节机构包括：用于调节第一标定块和第二标定块之间的距离的精调装置，以及，用于调节第一标定块和精调装置之间的距离的粗调装置，其中，粗调装置通过锁紧机构与底座固定连接，精调装置与粗调装置固定连接，第二标定块与精调装置可拆卸，第一标定块与底座可拆卸连接，即通过调节粗调装置使得精调装置随粗调装置的导轨而滑动，以调节第一标定块和精调装置之间的距离。然后通过调节精调装置使得第二标定块随精调装置的导轨而滑动，以调节第一标定块和第二标定块之间的距离。因此螺纹中径量规的第一标定块和第二标定块之间的距离可以在一定范围内调整，当螺纹中径检测仪需要检测不同类型的螺纹的螺纹中径时，不需要分别准备与不同类型的待测螺纹的参数相匹配的螺纹中径量规对螺纹中径检测仪进行校准，只需要调整螺纹中径量规的第一标定块和第二标定块的距离即可，这样降低了螺纹中径检测仪的校准成本且提高了螺纹中径测量仪的校准效率。

图2为本发明提供的螺纹中径量规一实施例的调节结构的结构示意图，如图1和图2所示，锁紧机构4可以包括：粗调锁紧装置42和精调锁紧装置41。其中：

粗调装置32通过粗调锁紧装置42与底座1固定连接；

精调装置31通过精调锁紧装置41固定在粗调装置32上。

具体地，粗调装置32包括：粗调导轨322、粗调驱动部件323和粗调移动平台321；

进一步地，粗调导轨322与底座1固定连接；

具体地，粗调导轨322可以通过粗调锁紧装置42与底座1固定连接，但不以此为限。

粗调驱动部件323和粗调移动平台321可滑动设置在粗调导轨上322。

进一步地，精调装置31固定安装在粗调移动平台321上；

其中，精调装置31可以通过精调锁紧装置41与粗调移动平台321固定连接，但不以此为限。

其中，粗调驱动部件323驱动粗调移动平台321在粗调导轨322上滑动时，精调装置31随粗调移动平台321的滑动而滑动，以调节第一标定块21和精调装置31之间的距离。即第一标定块21的位置固定不变，通过调整精调装置31的位置来调整第一标定块21和第二标定块22之间的距离。

进一步地，另一实施例中，精调装置31包括，精调导轨312、精调驱动部件313和精调移动平台311；

可选地，精调导轨312与粗调移动平台321固定连接；

具体地，精调导轨312可以通过精调锁紧装置41与粗调移动平台321固定连接，但不以此为限。

进一步地，精调驱动部件313和精调移动平台311滑动地设置在精调导轨上312。

进一步地，第二标定块22固定安装在精调移动平台311上；

具体地，精调驱动部件313驱动精调移动平台311在精调导轨312上滑动时，第二标定块22随精调移动平台311地滑动而滑动，以调节第一标定块21和第二标定块22之间的距离。即第一标定块21的位置固定不变，进一步地通过精调装置31调整第二标定块22的位置来调整第一标定块21和第二标定块22之间的距离。

图3为本发明提供的螺纹中径量规一实施例的第一标定块和第二标定块的结构示意图，如图3所示，第一标定块21从顶部到底部的截面面积依次增大，且第一标定块21的横截面为矩形，同样，第二标定块22从顶部到底部的截面面积依次增大，且第二标定块22的横截面为矩形，即第一标定块21的一个侧面形成第一斜面，第一斜面与第一标定块21的轴截面的夹角为β度，第二标定块22的一个侧面形成第二斜面，第二斜面与第二标定块22的轴截面的夹角为β度。如图3所示，第一标定块21和第二标定块22的形状类似于锥体，第一标定块的顶部截面211所对应的矩形的长度为W₁，第二标定块的顶部截面221所对应的矩形的长度为W₂，第一标定块21和第二标定块22的中径基面距离为L₇，即第一标定块21的顶部截面211到第一标定块与待测螺纹对应的中径平面212的距离即为第一标定块21的中径基面距离，以及第二标定块的顶部截面221到第二标定块与待测螺纹对应的中径平面222的距离即为第二标定块22的中径基面距离，举例说明，第一标定块与待测螺纹对 应的中径平面212是指当测量螺纹的中径时，螺纹的端面分别与第一标定块21的顶部截面211以及第二标定块的顶部截面221对齐，此时，第一标定块21和第二标定块22的横截面与螺纹的中径平面所在的平面共面的横截面分别记做第一标定块与待测螺纹对应的中径平面212，第二标定块与待测螺纹对应的中径平面222。

螺纹中径量规根据待测螺纹中径的不同尺寸相应地调节第一标定块21和第二标定块22之间的距离，即可得到与不同类型的待测螺纹的参数相匹配的螺纹中径量规。

具体地，测量之前，根据公式L₀＝E₇-2tg(β/2)L₇-W₁-W₂，计算第一标定块21和第二标定块22之间的距离，其中，L₀是第一标定块21和第二标定块22之间的距离，E₇为待测螺纹的中径。

通过调节螺纹中径量规的调节机构3使得第一标定块21和第二标定块22之间的距离等于L₀，所得到的螺纹中径量规可以用来校准待测螺纹中径为E₇的螺纹中径检测仪。

优选地，上述第一标定块21和第二标定块22的参数可以根据待测螺纹的参数进行选择，待测螺纹的参数包括螺纹形状，螺纹的圆锥角等，其中，螺纹的圆锥角是指一个假想圆锥的圆锥角，该圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，以螺纹圆锥角参数举例说明，当待测的不同类型的螺纹具有相同的螺纹锥度时，β与待测螺纹的圆锥角的角度相同，即根据待测螺纹的圆锥角设置第一斜面与第一标定块21的轴截面的夹角以及第二斜面与第二标定块22的轴截面的夹角，以更好地提高螺纹中径检测仪的测量精度。

图4为本发明提供的螺纹中径量规的使用方法的一实施例的流程图，如图4所示，该方法包括：

S101、根据待测螺纹的参数匹配对应的第一标定块和第二标定块；

第一标定块和第二标定块的参数可以根据待测螺纹的参数进行选择，待测螺纹的参数包括螺纹形状，螺纹的圆锥角等，其中，螺纹的圆锥角是指一个假想圆锥的圆锥角，该圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，以螺纹圆锥角参数举例说明，当待测的不同类型的螺纹具有相同的螺纹锥度时，β与待测螺纹的圆锥角的角度相同，即根据待测螺纹的圆锥角设 置第一斜面与第一标定块的轴截面的夹角以及第二斜面与第二标定块的轴截面的夹角。

S102、将第一标定块安装在螺纹中径量规的底座上；

具体地，可以通过螺栓将第一标定块安装在螺纹中径量规的底座上，但不以此为限。

S103、将第二标定块安装在螺纹中径量规的调节机构上；

具体地，可以通过螺栓将第二标定块安装在螺纹中径量规的调节机构的精调移动平台上，但不以此为限。

S104、根据第一标定块和第二标定块的参数以及待测螺纹的中径尺寸计算得到第一标定块与第二标定块之间的目标距离；

S105、调节调节机构直到第一标定块与第二标定块之间的距离等于目标距离，得到目标螺纹中径量规。

具体实现时，首先，根据第一标定块与第二标定块之间的目标距离选取标准量块，其中，标准量块的宽度等于第一标定块与第二标定块之间的目标距离，其次，将标准量块放置在第一标定块和第二标定块之间，并调节调节机构的粗调装置使得调节机构的精调装置快速靠近第一标定块和第二标定块之间的标准量块，最后，调节调节机构的精调装置使得第二标定块和第一标定块完全与标准量块靠接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。