一种自动化管材耐压实验设备的制作方法

文档序号:11859733阅读:474来源:国知局
一种自动化管材耐压实验设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种实验设备,具体涉及一种自动化管材耐压实验设备。



背景技术:

目前,市场上塑胶管材耐压实验设备只能对内径范围在10~630mm内的管材进行耐压实验,对大型管材,特别是内径达到800~1200mm的管材则无法完成实验。部分针对大型管材的耐压实验设备也仅仅局限于管材两端的密封夹具,夹具需要人工安装,并借助大型吊装设备才能将安装好密封夹具的管材转移至保温水箱,整个操作过程均需人工完成,劳动强度大。此外,由于实验周期较长,吊装设备使用率底,若安装大型吊装则设备成本高,若使用移动吊车则实验空间需求较大,给整个实验带来不便。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明提供一种自动化管材耐压实验设备。

本发明所采取的技术方案是:一种自动化管材耐压实验设备,包括内壁支撑装置、对中装置、吊装装置、小规格试验箱、大规格试验箱、密封装置、保温储水箱、管路和电气、温度控制系统,所述内壁支撑装置采用螺母丝杠结构,转动丝杠,螺母带动支臂张开,对不同规格管材内壁的支撑;所述对中装置由两气缸同时带动两对中盘运动,导向杆和固定座、对中盘相连,起固定导向作用,对中盘为锥形;所述吊装装置采用电机带动皮带使移动横梁装置沿直线导轨移动,升降气缸和导向杆调节移动抓臂高度,气缸调节爪片张开度;所述小规格实验箱、所述的大规格实验箱,不同规格的夹具可通过螺钉与推杆连接,气缸推动与推杆连接的连接杆,实现夹具与管材的安装,管壁与夹具密封采用硅橡胶O型密封圈,O型密封圈安装在夹具内,对大规格试验箱,推杆上装气缸带动压盖压紧硅橡胶O型密封圈,使O型密封圈产生变形量,实现密封;所述小规格试验箱、所述的大规格实验箱两端为受力支架,两受力支架之间连接有四根拉杆,夹具及密封装置安装到位后,气缸推动顶板向里运动,管材冲入实验压力水后,推动推杆外移与顶板接触,顶板将推力传递到受力支架和拉杆,受力支架和拉杆发生形变提供平衡高压实验水压力的推力。

本发明的有益效果是:该设备实现了大型管材耐压实验的自动化安装,且不需要大型吊装设备,降低了劳动强度,节省了成本和所需空间。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图。

附图2为该自动化管材耐压实验对中装置和吊装装置结构示意图。

附图3是该自动化管材耐压实验大规格试验箱和密封装置结构示意图。

其中:1为实验管材,2为内壁支撑装置,3为对中装置,4为吊装装置,5为小规格试验箱,6为大规格试验箱,7为密封装置,8为保温储水箱,9为管路,10为电气、温度控制系统,11为电机,12为皮带,13为升降气,14为直线导轨,15为导向杆,16为气缸,17为爪片,18为对中盘,19为气缸,20为导向杆,21为气缸,22为推杆,23为夹具,24为压盖,25为气缸,26为受力支架,27为气缸,28为拉杆,29为顶板。

具体实施方式

如图所示:一种自动化管材耐压实验设备,包括内壁支撑装置2,对中装置3,吊装装置4,小规格试验箱5,大规格试验箱6,密封装置7,保温储水箱8,管路9和电气、温度控制系统10,所述内壁支撑装置2采用螺母丝杠结构,转动丝杠,螺母带动支臂张开,对不同规格管材1内壁的支撑;所述对中装置3由两气缸19同时带动两对中盘18运动,导向杆20和固定座、对中盘相连,起固定导向作用,对中盘18为锥形;所述吊装装置4采用电机11带动皮带12使移动横梁装置沿直线导轨14移动,升降气缸13和导向杆调节移动抓臂高度,气缸16调节爪片17张开度;所述小规格实验箱5、所述的大规格实验箱6,不同规格的夹具23可通过螺钉与推杆22连接,气缸21推动与推杆连接的连接杆,实现夹具23与管材1的安装,管壁与夹具密封采用硅橡胶O型密封圈,O型密封圈安装在夹具23内,对大规格试验箱6,推杆22上装气缸25带动压盖24压紧硅橡胶O型密封圈,使O型密封圈产生变形量,实现密封;所述小规格试验箱5、所述的大规格实验箱6两端为受力支架26,两受力支架之间连接有四根拉杆28,夹具及密封装置安装到位后,气缸27推动顶板29向里运动,管材1冲入实验压力水后,推动推杆22外移与顶板29接触,顶板29将推力传递到受力支架26和拉杆28,受力支架26和拉杆28发生形变提供平衡高压实验水压力的推力。

该自动化管材耐压实验设备的具体工作过程为:实验操作人员根据实验管材规格选择试验箱,在推杆22上安装相应夹具23,并安装O型密封圈,若大型试验箱,则安装O型圈自动密封装置。完成设备安装后,操作人员将内壁支撑装置2安装在实验管材1中,调节好支撑位置,使用叉车将实验管材运至对中装置3处,气缸19推动对中盘18将管材定位,吊装装置4在电机11驱动下移动到位,升降气缸13下降,气缸16推动抓片17将管材抓紧,升降气缸13升起,在电机11驱动下到达水箱位置,并将管材下降到位。气缸21推动推杆22实现夹具23的安装。气缸27带动顶板29内移,气缸25带动压盖24将O型密封圈挤压变形,实现夹具与管材的密封。管材安装到位后,通过管路9向实验水箱和管材内通入符合实验压力和温度的水,通过电气、温度控制系统10控制并调节实验压力和温度。推杆22在水压作用下,另一端与顶板29压紧,将力传递给受力支架26和拉杆28,支架26和拉杆28产生形变,提供推力。实验完成后通过管路9将管材内实验水排尽,通过吊装装置4将完成实验后的管材移出实验箱。

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