本发明专利涉及到混凝土相关技术领域，主要用于对透水水泥混凝土试件封闭孔隙率的测定。
背景技术：
国家大力推进“海绵城市”的进程，海绵城市是指通过加强城市规划建设管理，充分发挥建筑、道路和绿地、水系等生态系统对雨水的吸纳、蓄渗和缓释作用，有效控制雨水径流，实现自然积存、自然渗透、自然净化的城市发展方式。推广透水水泥混凝土路面是控制城市地表径流、涵养地下水源的重要手段之一，透水水泥混凝土是多孔混凝土的一种，孔隙包括连通孔隙和封闭空隙，通常来说透水水泥混凝土是指地面铺装，满足路面施工性能和路用要求的多孔混凝土。透水路面通常含有15%~25%的连通孔隙保证其透水能力的需要，但是试件的抗压强度值与试件的孔隙有着密切关系，一般来说孔隙率越大，试件的抗压强度会随之降低。目前对孔隙率的测定也只是对连通孔隙进行测定，国内外尚没有对封闭孔隙进行测定的有效方法，这就使封闭孔隙率与混凝土试件的强度之间无法得到更加深入的研究。本方法的出现可以迅速简便地计算出试件的封闭孔隙率，操作简便，适用性强，填补了计算透水水泥混凝土封闭孔隙率方法的空白。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种简便测定透水水泥混凝土封闭孔隙率的方法，此方法由三部分组成，通过实验测出试件的理论最大相对密度和毛体积相对密度，计算出试件的总空隙率，然后通过实验计算出试件的连通孔隙率，最后两者经计算得出试件的封闭孔隙率。
此方法提供了测定封闭孔隙率的方法，解决了以往无有效方法得知试件的封闭孔隙率的状况，此方法简便可行、理论性强，为以后透水水泥混凝土的发展做了铺垫。
具体实施方式
一、计算试件的空隙率P。
式中：P－试件的空隙率（%）；
—混合料理论最大相对密度，无量纲；
—试件的毛体积相对密度，无量纲。
1.1计算理论最大相对密度。
1.1.1仪器及材料技术要求。
1）天平：称量5kg以上，感量不大于0.1g；称量2kg以下时，感量不大于0.05g。
2）负压容器：根据试样数量选用A、B、C任何一种类型。负压容器口带橡皮塞，上接橡皮管，管口下方有过滤网，防止细料部分进入吸入胶管。为方便抽真空时观察气泡情况，负压容器至少有一面透明或者采用透明的密封盖。A：耐压玻璃，塑料或者金属制的罐，容积要大于2000ml。B：容积大于2000ml的真空容量瓶。C：4000ml耐压真空器皿或干燥器。
3）真空负压装置：由真空泵、真空表、调压装置，压力表及干燥或集水装置等组成。
4）振动装置：实验过程中可以根据需要开启或关闭。
5）恒温水槽：水温控制在25℃±0.5℃。
6）温度计：分值0.5℃。
7）其他：玻璃板，平底盘，铲子。
1.1.2实验步骤。
取刚拌制的混凝土，分成两个平行试样，每份不少于1.5kg，松散平铺放置在足够大的平板上，覆上塑料薄膜密封养护，保持湿润使水泥充分水化，养护环境尽量与其他试件保持一致。养护7d后，将混凝土试样取出，用电风扇吹干至恒重。将混凝土团块仔细分散，可用手掰散，但不得用锤重击，保证粗集料不破碎，细集料团块分散到小于15mm，尽量减少团块中封闭孔隙的存在。
将负压容器干燥、编号，称取其干燥质量。
①将试样装入干燥的负压容器中，称容器及试样的总质量后，计算出得到试样的净质量 。
②在负压容器中注入25℃±0.5℃的水，将试样全部浸没，并较试样顶面高出约2cm。
③将负压容器放到试验仪上，与真空泵、压力表等连接，开动真空泵，使负压容器内负压在2min内达到3.7kPa±0.3kPa（27.5mm±2.5mmHg）时，开始计时，同时开动振动装置和抽真空，持续15min±2min。为使气泡容易除去，试验前可在水中加0.01%浓度的表面活性剂，如洗涤灵。
④当抽真空结束后，关闭真空装置和振动装置，打开调压阀慢慢卸压，卸压速度不得大于8kPa/s（通过真空表读数控制），使负压容器内压力逐渐恢复。
⑤当负压容器采用A类容器时，将盛试样的容器浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽中，恒温10min±1min后，称取负压容器与试样的水中质量 。
⑥当负压容器采用B、C类容器时，将盛试样的容器浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽中，恒温10min±1min后，注意容器中不得有气泡，擦净容器外的水分，称取容器、水和试样的总质量 。
1.1.3计算。
采用A类容器时，试样的理论最大相对密度按式计算。
式中：试样的理论最大相对密度；
干燥试样的空中质量（g）；
负压容器在25℃水中的质量（g）；
负压容器与试样在25℃水中的质量（g）。
采用B、C类容器作负压容器时，试样的理论最大相对密度按式计算。
式中： 试样的理论最大相对密度；
干燥试样的空中质量（g）；
装满25℃水的负压容器质量（g）；
25℃时试样、水与负压容器的总质量（g）。
1.1.4注意。
同一试样至少平行试验两次，计算平均值作为试验结果，取三位小数。
1.2计算毛体积相对密度 。
1.2.1仪器及材料技术要求。
1）真空密度测试仪。
2） 真空泵：932W(1.25HP)旋转真空泵；真空度：101.4kPa（29.95 inHg）。
3）真空室尺寸：425mm×184mm×497mm。
4）密封条：406mm自动的双金属线密封条。
5）聚合物密封袋：不透水及密封性能良好、柔软抗穿透，试验时可根据试样大小选用合适的密封袋。
6） 浸水天平或电子天平：当最大称量在3kg以下时，感量不大于0.1g最大称量3kg以上时，感量不大于0.5g。应有测量水中重的挂钩。
7）网篮。
8）试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水的细尼龙线绳，并有足够的长度。
9）水箱：使用洁净水，油水位溢流装置，保持试件和网篮浸入水中后的水位一定。
10）温度计：分数值0.1℃。
11）其他：剪刀、秒表、电风扇、电炉或燃气炉等。
1.2.2实验步骤。
1）选择适宜的浸水天平或电子天平，最大称量应满足试件质量的要求。
2）称取干燥试样的初始质量记作 ，根据选择的天平感量读数，精确至0.1g或0.5g；非干燥试样，应用电风扇吹干12h以上至恒重作为空中质量。
3）密封试样，根据试样尺寸大小选择合适的密封袋，按照说明书设置密封条加热温度。
4）打开一个新密封袋，将试样放入密封袋内。此时注意将试件光滑的一面置于底部，密封袋密封处距试件保留25mm的距离。
5）关闭真空室，真空泵的指示灯变红，并且真空室外部的真空表开始转动，数字式仪表读数显示真空状态。这一过程中密封袋通常会膨胀。
6）一旦密封后，减压阀打开，环绕在密封带时间周围的空气将会溢出到真空室中。
7）将密封盖打开，从真空室内小心将密封的试样取出，轻拉密封袋的任何部位，检查是否有松弛区域，如果有送出标明时间密封不严，此时需要按照2）的步骤重新开始密封试件。
8）称取密封试件的质量：将时间从真空室内取出后，置于天平上快速称重并记录其质量为。
9）密封试件的水中质量：将密封试件放于25℃±1℃的水中称质量，须注意将试样及袋子全部浸入水中，注意密封袋不要接触水箱边，测得水中质量，记为 。
10）检查：从水箱中取出密封试件，小心将试件从密封袋中取出，将附着密封袋上的水分轻轻拍掉，使密封袋成半干状态，称取密封袋质量记为 ，同时称取试样的空中质量记为 ，并与初始质量相对比。如果质量损失小于0.08%，或者增加小于0.04%，即可通过检查，如果检查不通过，须将袋子取下，并且按2）步骤重新开始试验。
1.2.3计算。
按下式计算试样的毛体积相对密度 。
式中 ：－试样毛体积相对密度，无量纲；
－干燥试件质量（g）；
－密封试件的质量（g）；
－密封试件的水中质量（g）；
－密封袋取走后，试件的空中质量（g）；
－密封袋相对密度，根据厂家提供的公式计算。
二、计算试件的连通孔隙率Q。
将养护7d的试件烘干24h至恒重，测得干燥试件的空中质量 后，将其放置在没过试件的25℃±0.5℃水中浸泡24h后至恒重，用浸水天平测得试件在水中的质量，根据公式计算出试件的连通孔隙率Q。
式中： —试件的毛体积（cm3）；
—25℃时水的密度，取0.9971g/cm3 ；
－干燥试件质量（g）；
－试样在25℃水中的质量（g）；
Q－试件的连通孔隙率（%）。
三、计算试件的封闭孔隙率T 。
试件的空隙由连通孔隙与封闭孔隙组成，故试件的封闭孔隙率T由公式得。
式中：T—试件的封闭孔隙率（%）；
P—试件的空隙率（%）；
Q— 试件的连通孔隙率（%）。