1.橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，选择圆形橡胶垫或多边形橡胶垫进行测试，橡胶垫中各层金属板与橡胶层的粘接面积均相等，将橡胶垫水平设置，用垂向外力拉伸相邻两层金属板之间的橡胶层，直至橡胶层与金属板发生脱离，金属板与橡胶层脱离时的垂向外力F 和测试时金属板与橡胶层的粘接面积S，计算F与S的比值得到橡胶层与金属板的粘接强度P，其特征在于所述的相邻两层金属板分别为上层金属板（100）和下层金属板（101），在所述的橡胶垫上开设沿垂向错开且直径相等的上压孔（1）和下压孔（2），所述的上压孔（1）从橡胶垫的顶面开设穿过上层金属板（100）至下层金属板(101)的顶面，所述的下压孔（2）从橡胶垫的底面开设穿过下层金属板（101）至上层金属板（100）的底面，上压孔（1）和下压孔（2）中均插入圆钢（3），在垂向外力的作用下使上压孔（1）中的圆钢（3）向下运动，上层金属板（100）和下层金属板（101）距离增大，拉伸上层金属板（100）和下层金属板（101）之间的橡胶层（102），直至上层金属板（100）和/或下层金属板（101）与橡胶层（102）与分离。
2.根据权利要求1所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于上压孔（1）的孔面积之和及下压孔（2）的孔面积之和均不小于金属板与橡胶层的粘接面积的1/15。
3.根据权利要求2所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于所述上压孔（1）和下压孔（2）的数量相等，且上压孔（1）和下压孔（2）在同一圆周上均匀隔离分布，两个相邻的上压孔（1）之间分布一个下压孔（2）。
4.根据权利要求3所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于所述的上压孔（1）和下压孔（2）分布所在的圆周的面积占金属板与橡胶层的粘接面积的1/3~1/2。
5.根据权利要求3所述的橡胶垫橡胶粘接强度测度方法，其特征在于上压孔（1）的直径为16~24mm,数量为4~8个。
6.根据权利要求3至权利要求5任一项所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于所述圆钢（3）的长度为橡胶垫厚度的3~4倍，圆钢（3）的一端与上压孔（1）或下压孔（2）间隙配合。
7.根据权利要求6所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于所述的置于上压孔（1）中的圆钢（3）通过钢座（4）连接形成整体，置于下压孔（2）中的圆钢（3）也通过钢座（4）连接形成整体，所述的钢座（4）水平设置与橡胶垫平行，所述的钢座（4）固定在圆钢（3）的另一端，垂向力作用在钢座（4）上使上压孔（1）中的圆钢（3）向下运动。
8.根据权利要求7所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于通过压力试验机提供作用在钢座（4）上的垂向力，所述的橡胶垫设置于压力试验机上，上压孔（1）中的圆钢（3）端部的钢座（4）与压力试验机的压头接触，下压孔（2）中的圆钢（3）端部的钢座（4）与压力试验机的底盘接触，开启压力试验机，压头向下运动，压力作用在钢座（4）上使上压孔（1）中的圆钢（3）向下运动，上层金属板（100）和下层金属板（101）距离增大，当上层金属板（100）和下层金属板（101）与橡胶层（102）与脱离时，压力试验机的载荷读数即金属板与橡胶层脱离时的垂向外力F 。
9.根据权利要求8所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于“测试时金属板与橡胶层的粘接面积S”是指上层金属板（100）与橡胶层（102）的粘接面积减去橡胶垫中上压孔（1）和下压孔（2）的孔面积之和。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的橡胶垫橡胶粘接强度测试方法，其特征在于压力试验机开启时，压头向下运动的速度控制在在10~20mm/min。