1.一种用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的冷却器包括前过渡段（1）、管箱、底座（2）、后过渡段（5）、侧壳体（6）和上壳体（9）；所述的底座（2）上放置管箱，管箱的上表面焊接上壳体（9），管箱的前端与前过渡段（1）的过渡段方形接口（13）焊接，管箱的后端与后过渡段（5）的方形接口焊接；管箱左侧为固定水箱，管箱右侧为活动水箱，侧壳体（6）覆盖在活动水箱的外表面并与活动水箱之间留有间隙，侧壳体（6）与上壳体（9）在对接处焊接；
所述的管箱由结构相同的管箱模块阵列组合而成，采用自左向右从下到上的积木式叠放方式，管箱模块之间进行组焊；管箱Ⅰ（3）的左侧为固定水箱（27），固定水箱的外侧开有进水口（28）和出水口（29），固定水箱的内侧为固定水箱管板（26），管箱Ⅰ（3）的右侧为活动水箱（22），活动水箱（22）的外侧密封，活动水箱（22）的内侧为活动水箱管板（23），固定水箱管板（26）和活动水箱管板（23）之间贯穿交错排列的中空的翅片管（24），翅片管（24）通过套管（30）穿过支撑板（25）获得支撑；
所述的底座（2）和支撑板（25）之间布置有滚动小车（17）。
2.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的前过渡段（1）和后过渡段（5）为圆过方结构，前后对称布置；前过渡段（1）的圆过方外表面交叉布置过渡段环式加强筋（11）和过渡段立筋（12），过渡段环式加强筋（11）与过渡段圆形接口（10）平行，过渡段立筋（12）位于与过渡段圆形接口（10）垂直的平面上；过渡段方形接口（13）上开过渡段测试孔（14），过渡段测试孔（14）中安装压力和温度测试排架，测量压力和温度参数。
3.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的底座（2）包括下层的底架（15）和上层的壳体底板（16），底架（15）由多块H型钢拼焊而成，壳体底板（16）由多块钢板拼焊而成。
4.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的滚动小车（17）从下到上分别为导轨（21）、小车轮外框（20）、小车轮（19）、小车板（18），圆柱形的导轨（21）焊接在壳体底板（16）上，小车轮（19）由多个并列的圆柱形的滚轮组合而成，安装在小车轮外框（20）中，小车轮（19）的滚轮与导轨（21）垂直，小车轮（19）与导轨（21）之间通过凹槽适配，小车轮（19）沿导轨（21）滑动，小车轮外框（20）上布置小车板（18），小车板（18）与支撑板（25）通过卡槽适配。
5.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的管箱模块的固定水箱接口处进行外表面焊接。
6.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的翅片管（24）为双金属轧片式翅片管，基管为不锈钢管，翅片为铝翅片。
7.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的套管（30）由两个半环组成，包覆在翅片管（24）的基管上并卡紧，支撑板（25）的表面开有过孔，套管（30）与支撑板（25）的过孔之间的接触面点焊固定。
8.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：所述的管箱模块的上面模块和下面模块之间通过对应的支撑板对接，在下面模块的支撑板的接触面两侧焊接系列接触块（31），形成与上面模块的支撑板适配的凹槽，凹槽的内表面增大接触面积，凹槽两侧的凸起限制上面模块的支撑板的水平移动范围。
9.根据权利要求1所述的用于大口径高超声速风洞的冷却器，其特征在于：侧壳体（6）外表面布置人孔（35），侧壳体（6）与上壳体（9）的表面焊接垂直分布的T型筋和立筋。