1.一种耐火泥浆粘接时间测试仪，其特征在于，包括机架、下砖安放车、上砖固定架、驱动装置及走纸记录仪；所述机架上部平面设有轨道，下砖安放车可沿轨道往复移动，测试用下砖通过锁紧机构一固定在下砖安放车上；下砖安放车两端对称地设有重力砣装置；上砖固定架安装在下砖安放车上方，测试用上砖通过锁紧机构二固定在上砖固定架上；上砖固定架两侧设分别设滑动托架，滑动托架底部分别设支撑架；滑动托架由托架和滑动杆组成，滑动杆可沿支撑架上的滑套滑动；其中一个滑动杆连接驱动装置；走纸记录仪由记录笔和自动走纸器组成，记录笔固定在上砖固定架或滑动托架上，下砖安放车上与记录笔对应的位置设有自动走纸器。
2.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆粘接时间测试仪，其特征在于，所述重力砣装置由重力砣、定滑轮、钢丝绳、拨片和固定挡板组成，拨片与下砖安放车固定连接并可随之移动，定滑轮固定在支撑架上，钢丝绳一端连接重力砣，另一端依次穿过定滑轮、拨片后与固定挡板固定连接；轨道两侧的机架上分别设立板，立板上开设通槽供拨片通过，固定挡板设置在立板内侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆粘接时间测试仪，其特征在于，所述锁紧机构一和锁紧机构二均为螺旋锁紧钮。
4.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆粘接时间测试仪，其特征在于，所述驱动装置为曲柄连杆机构，曲柄连接机构由圆盘和连杆组成；圆盘上沿周向开设多个铰接孔，每个铰接孔具有不同的回转半径；连杆一端与滑动杆铰接，另一端与圆盘上的一个铰接孔铰接；圆盘采用马达驱动或人工驱动。
5.根据权利要求1所述的一种耐火泥浆粘接时间测试仪，其特征在于，所述托架为U形，上砖固定架两侧与托架插接。
6.根据权利要求2所述的一种耐火泥浆粘接时间测试仪，其特征在于，所述重力砣设有多个重量规格供选择，或采用可组合叠加重量的结构形式。
7.基于权利要求1所述的一种耐火泥浆粘接时间测试仪的耐火泥浆粘接时间测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
a)取2块烘干后的标形砖A和B；
b)将A砖230×114mm一面放置在下砖安放车上；
c)在A砖朝上的砖面上摆放两根钢棒，钢棒直径与泥缝要求厚度一致；钢棒平行于A砖114mm的棱，且距两棱各30mm；
d)将B砖230×114mm一面对应放在A砖上面的钢棒上，将B砖四角与A砖的四角对齐；
e)将上砖固定架从上方套在B砖外侧，上砖固定架的两侧分别插入托架中；
f)拧紧上砖固定架上的锁紧机构二将上砖固定架与B砖牢固固定在一起；
g)将上砖固定架与B砖整体从托架上取下，撤走A砖上的两根钢棒；
h)通过试验时上砖所需揉动幅度，选择连杆与圆盘上某一回转半径的铰接孔铰接；
i)在A砖上平面均匀涂抹搅拌好的耐火泥浆，泥浆厚度大于泥缝要求厚度；
j)将两根钢棒按步骤c)重新压放在A砖上面的泥浆层上；
k)将固定有B砖的上砖固定架两侧重新插入托架中固定，固定好后，B砖230×114mm的砖面压在A砖上面的泥浆上；
l)用手轻轻推动上砖固定架，揉动按压B砖使其压到钢棒上，并使B砖与A砖的四角对齐；停止按压，抽出钢棒，刮除砖缝外面挤出的泥浆；
m)启动驱动装置、走纸记录仪和秒表，连杆通过上砖固定架带动B砖往复移动，观察A砖的摆动状态；
n)记录A砖开始出现摆动的时间、A砖与B砖相对位移为零的时间或A砖与B砖相对位移接近零且在其后长时间内保持不变的起始时间；通常情况下以相对位移为零的时间作为耐火泥浆的粘接时间；如果A砖与B砖间的相对位移减小到一定值并在其后长时间内保持该位移值不再变化，说明该耐火泥浆干涸后具有触变性，以起始时间作为耐火泥浆的粘接时间，具体时间根据自动记录仪上的位移变化曲线确定。