一种钢线扭转强度检测夹具的制作方法

本发明涉及一种钢线扭转强度检测夹具，属于钢线夹具领域。

背景技术：

钢线又名切割钢丝，隶属光伏耗材，是一种用于分割特制硬脆材料的线材，也是表面镀有锌铜的特种钢丝，具有稳定，均匀，精度高，强度高等优点。优质的切割钢丝，平行度好，弯曲度小，公差丝径小而均匀，翘曲度小，直径和椭圆度公差小，适应各种类型收线轴(工字轮)，进而使产品可用于各类型机器。钢线可用于切割各种高精度硬脆产品，可充当多线锯的磨料载体。

随着国家对光伏行业的政策变化，越来越多的厂家也在关注这一行业的即时状况。产品的性能也不断的完善，钢线越做越细，强度和稳定性也不断提升。而应用于硅片太阳能切割使用的钢线属于高强度钢丝，直径范围为0.1-0.2毫米。行业中的主要检测指标有最大拉力、线径和圈径等指标，对扭转强度则没有规定相应的指标。由于在太阳能硅片切割过程中，钢线是在缠绕于导轮上面在一定的张力和速度下不断延伸前进。所以钢线不但要受到水平方向的直拉力还要受到垂直方向的剪切力。因此，除对其抗拉强度进行表征外，其剪切强度对断线也有较大影响。为了分析高强度细钢丝线的扭转强度从而间接反映出钢线的剪切强度，需要开发一种钢线扭转强度检测夹具。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种钢线扭转强度检测夹具，本发明可间接表征钢线的剪切强度，可结合最大张力实现综合分析钢线的性能，具有结构简单、操作方便、测量结果可靠等优点。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢线扭转强度检测夹具，包括底座、固定装置及定滑轮；

其中，所述底座为台阶形圆柱体，其包括上台阶和下台阶，所述底座设置在拉力试验机设备的圆柱体工作台上并且同中心轴安装，底座能够相对圆柱体工作台在水平方向上转动；底座的上台阶表面设有固定装置，用于固定钢线的一端；

所述定滑轮通过支架设置在底座的下台阶表面，钢线从上台阶表面延伸至定滑轮上，通过定滑轮改向后竖直向上延伸至拉力机夹具上固定。

将夹具设置在拉力机设备的圆柱体工作台上，并将钢线的位置固定，通过拉力机设备给钢线施加张力后转动底座从而使钢线扭转，记录下底座旋转至钢线断开的圈数，即可分析出钢线的扭转强度从而间接表征钢线的剪切强度。

进一步的，所述固定装置为紧固螺丝，且底座的上台阶表面开设有与紧固螺丝相配合的螺纹孔，这样钢线从上台阶表面通过时，利用紧固螺丝固定钢线的位置。

有益效果：本发明提供的一种钢线扭转强度检测夹具，通过分析高强度细钢丝线的扭转强度从而可间接表征钢线的剪切强度，并结合最大张力实现综合分析钢线的性能，具有结构简单、操作方便、测量结果可靠等优点，可应用于直钢线、结构型钢线及金刚线等多种切割使用钢线。

附图说明

图1为本发明一种钢线扭转强度检测夹具的主视图；

图2为本发明一种钢线扭转强度检测夹具的右视图；

图3为本发明一种钢线扭转强度检测夹具的俯视图；

图中包括：1、定滑轮，2、固定装置，3、圆柱体工作台，4、底座，41、上台阶，42、下台阶，5、钢线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施例作更进一步的说明。

如图1所示为一种钢线扭转强度检测夹具，包括底座4、紧固螺丝及定滑轮1；

所述底座4为台阶形圆柱体，其包括上台阶41和下台阶42，所述底座4通过轴结构设置在拉力试验机设备的圆柱体工作台3上并且同中心轴安装，底座4能够相对圆柱体工作台3在水平方向上转动；底座4的上台阶41表面开设有与紧固螺丝相配合的螺纹孔，钢线5从上台阶41表面通过，并通过紧固螺丝固定钢线5的位置；

所述定滑轮1通过支架设置在底座4的下台阶42表面，定滑轮1下端与底座4的上台阶41表面持平，钢线5从上台阶41表面延伸至定滑轮1上，通过定滑轮1改向后竖直向上延伸至拉力机夹具上固定。

将夹具设置在拉力机设备的圆柱体工作台3上，并将钢线的位置固定，通过拉力机设备给钢线施加张力后转动底座4从而使钢线扭转，记录下底座4旋转至钢线断开的圈数，即可分析出钢线的扭转强度从而间接表征钢线的剪切强度。在相同张力的情况下，旋转圈数越多，钢线的扭转强度越高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。