一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的制作方法

本实用新型涉及机械数控检测装备，特别是一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备。

背景技术：

随着人们对车辆性能要求的不断提高，一些扭杆弹簧的生产厂家及整车生产厂家开始利用疲劳试验的方式检测扭杆弹簧的性能，其通常是不断的翻转与扭杆弹簧配装尾箱盖，这种疲劳测试方式不仅费用高，费时费力，而且存在实验效率低下，通用性差问题，同时由于部分的夹具安装孔型号不同，但弹簧疲劳检测设备上的安装孔型号则是一定的，这样易造成可替换的夹具种类较少，不便进行更有效的弹簧疲劳检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括机架，所述机架上表面上一端设有疲劳检测驱动机构，所述疲劳检测驱动机构由固定安装在机架表面上的弹簧疲劳检测安装箱体、开在弹簧疲劳检测安装箱体相对表面上的偏心轮安装轴孔、嵌装在偏心轮安装轴孔内的偏心轮安装轴承、插装在偏心轮安装轴承的偏心轮安装轴、中心处固定套装在偏心轮安装轴上的从动皮带轮、固定安装在偏心轮安装轴上的偏心轮、开在弹簧疲劳检测安装箱体相对表面上的驱动盘安装轴孔、嵌装在驱动盘安装轴孔内的驱动盘安装轴承、插装在驱动盘安装轴承的驱动盘安装轴、中心处固定套装在驱动盘安装轴上的驱动盘、中心处固定套装在驱动盘安装轴上的主动齿轮、开在弹簧疲劳检测安装箱体相对表面上的首端夹具安装轴孔、嵌装在首端夹具安装轴孔内的首端夹具安装轴承、插装在首端夹具安装轴承的首端夹具安装轴、中心处固定套装在首端夹具安装轴上的首端拨叉替换式夹具机构、中心处固定套装在首端夹具安装轴上的从动齿轮、安装在偏心轮与驱动盘之间上的传动机构共同构成的，所述机架表面上另一端固定安装有竖直安装板，所述竖直安装板设有尾端滑动拨叉替换式夹具机构，所述尾端滑动拨叉替换式夹具机构与首端拨叉替换式夹具机构的内部机构相同，安装位置相对，所述尾端滑动拨叉替换式夹具机构由开在安装箱体表面上的多个圆孔、固定安装在竖直安装板表面上的安装箱体、一端固定安装在安装箱体内表面上的连接轴、固定套装在连接轴的另一端上的轴承、中心处固定套装在轴承上的圆形转动盘、开在圆形转动盘表面上的多个螺栓孔、固定安装在圆形转动盘一侧上的多个导向柱、一端固定套装在连接轴上的连接柄、嵌装在连接柄另一端的微型轴承一、固定安装在竖直安装板上的旋转电机、位于连接柄外靠近圆形转动盘一侧的微型连接柄、固定嵌装在微型连接柄一端的微型轴承二、一端与旋转电机旋转端固定连接且插装在微型轴承一内且另一端与微型连接柄固定连接的驱动轴29、一端固定插装微型轴承二中的微型轴、一端与微型轴的另一端固定连接的拨叉共同构成的。

所述传动机构由固定安装在偏心轮表面上的安装连接轴一、开在偏心轮表面上的滑槽、嵌装在滑槽内的滑块、一端与滑块相连接且另一端套装在安装连接轴一上的连杆一、固定安装在驱动盘表面上的导向管、固定安装在驱动盘表面上的安装连接轴二、一端套装在安装连接轴一上且另一端套装在安装连接轴二上的连杆二共同构成的。

所述机架下端横杆上设有竖直支撑板，所述竖直支撑板上固定安装有驱动电机。

所述驱动电机的驱动端上设有驱动皮带轮。

所述驱动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相传动。

所述主动齿轮的齿与从动齿轮的齿相互啮合。

所述多个螺栓孔的直径型号符合螺栓孔国标标准。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备，通过设置尾端滑动拨叉替换式夹具机构与首端拨叉替换式夹具机构，能够满足多种形式、规格的弹簧，如扭杆弹簧、拉簧或者压簧的疲劳强度测试，操作方便，制造成本低；可替换的夹具种类多，调节便利，同时可以安装在不同的弹簧疲劳检测设备上，进行弹簧的疲劳检测试验，扩大实验种类，增大实验数据。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的侧视图；

图3是本实用新型所述一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的局部侧视图；

图4是本实用新型所述一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的尾端滑动拨叉替换式夹具机构内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的尾端滑动拨叉替换式夹具机构内部立体结构示意图；

图6是本实用新型所述一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备的圆形转动盘结构示意图；

图中，1、机架；2、弹簧疲劳检测安装箱体；3、偏心轮安装轴孔；4、偏心轮安装轴承；5、偏心轮安装轴；6、从动皮带轮；7、偏心轮；8、驱动盘安装轴孔；9、驱动盘安装轴承；10、驱动盘安装轴；11、驱动盘；12、主动齿轮；13、首端夹具安装轴孔；14、首端夹具安装轴承；15、首端夹具安装轴；16、从动齿轮；17、竖直安装板；18、安装箱体；19、连接轴；20、轴承；21、圆形转动盘；22、螺栓孔；23、导向柱；24、连接柄；25、微型轴承一；26、旋转电机；27、微型连接柄；28、微型轴承二；29、驱动轴；30、微型轴；31、拨叉；32、安装连接轴一；33、滑槽；34、滑块；35、连杆一；36、导向管；37、安装连接轴二；38、连杆二；39、竖直支撑板；40、驱动电机；41、驱动皮带轮；42、皮带；43、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种新型夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括机架(1)，所述机架(1)上表面上一端设有疲劳检测驱动机构，所述疲劳检测驱动机构由固定安装在机架(1)表面上的弹簧疲劳检测安装箱体(2)、开在弹簧疲劳检测安装箱体(2)相对表面上的偏心轮安装轴孔(3)、嵌装在偏心轮安装轴孔(3)内的偏心轮安装轴承(4)、插装在偏心轮安装轴承(4)的偏心轮安装轴(5)、中心处固定套装在偏心轮安装轴(5)上的从动皮带轮(6)、固定安装在偏心轮安装轴(5)上的偏心轮(7)、开在弹簧疲劳检测安装箱体(2)相对表面上的驱动盘安装轴孔(8)、嵌装在驱动盘安装轴孔(8)内的驱动盘安装轴承(9)、插装在驱动盘安装轴承(9)的驱动盘安装轴(10)、中心处固定套装在驱动盘安装轴(10)上的驱动盘(11)、中心处固定套装在驱动盘安装轴(10)上的主动齿轮(12)、开在弹簧疲劳检测安装箱体(2)相对表面上的首端夹具安装轴孔(13)、嵌装在首端夹具安装轴孔(13)内的首端夹具安装轴承(14)、插装在首端夹具安装轴承(14)的首端夹具安装轴(15)、中心处固定套装在首端夹具安装轴(15)上的首端拨叉替换式夹具机构、中心处固定套装在首端夹具安装轴(15)上的从动齿轮(16)、安装在偏心轮(7)与驱动盘(11)之间上的传动机构共同构成的，所述机架(1)表面上另一端固定安装有竖直安装板(17)，所述竖直安装板(17)设有尾端滑动拨叉替换式夹具机构，所述尾端滑动拨叉替换式夹具机构与首端拨叉替换式夹具机构的内部机构相同，安装位置相对，所述尾端滑动拨叉替换式夹具机构由开在安装箱体(18)表面上的多个圆孔(43)、固定安装在竖直安装板(17)表面上的安装箱体(18)、一端固定安装在安装箱体(18)内表面上的连接轴(19)、固定套装在连接轴(19)的另一端上的轴承(20)、中心处固定套装在轴承(20)上的圆形转动盘(21)、开在圆形转动盘(21)表面上的多个螺栓孔(22)、固定安装在圆形转动盘(21)一侧上的多个导向柱(23)、一端固定套装在连接轴(19)上的连接柄(24)、嵌装在连接柄(24)另一端的微型轴承一(25)、固定安装在竖直安装板(17)上的旋转电机(26)、位于连接柄(24)外靠近圆形转动盘(21)一侧的微型连接柄(27)、固定嵌装在微型连接柄(27)一端的微型轴承二(28)、一端与旋转电机(26)旋转端固定连接且插装在微型轴承一(25)内且另一端与微型连接柄(27)固定连接的驱动轴(29)、一端固定插装微型轴承二(28)中的微型轴(30)、一端与微型轴(30)的另一端固定连接的拨叉(31)共同构成的；所述传动机构由固定安装在偏心轮(7)表面上的安装连接轴一(32)、开在偏心轮(7)表面上的滑槽(33)、嵌装在滑槽(33)内的滑块(34)、一端与滑块(34)相连接且另一端套装在安装连接轴一(32)上的连杆一(35)、固定安装在驱动盘(11)表面上的导向管(36)、固定安装在驱动盘(11)表面上的安装连接轴二(37)、一端套装在安装连接轴一(32)上且另一端套装在安装连接轴二(37)上的连杆二(38)共同构成的；所述机架(1)下端横杆上设有竖直支撑板(39)，所述竖直支撑板(39)上固定安装有驱动电机(40)；所述驱动电机(40)的驱动端上设有驱动皮带轮(41)；所述驱动皮带轮(41)通过皮带(42)与从动皮带轮(6)相传动；所述主动齿轮(12)的齿与从动齿轮(16)的齿相互啮合；所述多个螺栓孔(22)的直径型号符合螺栓孔国标标准。

本实施方案的特点为，机架1上表面上一端设有疲劳检测驱动机构，疲劳检测驱动机构由固定安装在机架1表面上的弹簧疲劳检测安装箱体2、开在弹簧疲劳检测安装箱体2相对表面上的偏心轮安装轴孔3、嵌装在偏心轮安装轴孔3内的偏心轮安装轴承4、插装在偏心轮安装轴承4的偏心轮安装轴5、中心处固定套装在偏心轮安装轴5上的从动皮带轮6、固定安装在偏心轮安装轴5上的偏心轮7、开在弹簧疲劳检测安装箱体2相对表面上的驱动盘安装轴孔8、嵌装在驱动盘安装轴孔8内的驱动盘安装轴承9、插装在驱动盘安装轴承9的驱动盘安装轴10、中心处固定套装在驱动盘安装轴10上的驱动盘11、中心处固定套装在驱动盘安装轴10上的主动齿轮12、开在弹簧疲劳检测安装箱体2相对表面上的首端夹具安装轴孔13、嵌装在首端夹具安装轴孔13内的首端夹具安装轴承14、插装在首端夹具安装轴承14的首端夹具安装轴15、中心处固定套装在首端夹具安装轴15上的首端拨叉替换式夹具机构、中心处固定套装在首端夹具安装轴15上的从动齿轮16、安装在偏心轮7与驱动盘11之间上的传动机构共同构成的，机架1表面上另一端固定安装有竖直安装板17，竖直安装板17设有尾端滑动拨叉替换式夹具机构，尾端滑动拨叉替换式夹具机构与首端拨叉替换式夹具机构的内部机构相同，安装位置相对，尾端滑动拨叉替换式夹具机构由开在安装箱体18表面上的多个圆孔43、固定安装在竖直安装板17表面上的安装箱体18、一端固定安装在安装箱体18内表面上的连接轴19、固定套装在连接轴19的另一端上的轴承20、中心处固定套装在轴承20上的圆形转动盘21、开在圆形转动盘21表面上的多个螺栓孔22、固定安装在圆形转动盘21一侧上的多个导向柱23、一端固定套装在连接轴19上的连接柄24、嵌装在连接柄24另一端的微型轴承一25、固定安装在竖直安装板17上的旋转电机26、位于连接柄24外靠近圆形转动盘21一侧的微型连接柄27、固定嵌装在微型连接柄27一端的微型轴承二28、一端与旋转电机26旋转端固定连接且插装在微型轴承一25内且另一端与微型连接柄27固定连接的驱动轴29、一端固定插装微型轴承二28中的微型轴30、一端与微型轴30的另一端固定连接的拨叉31共同构成的，通过设置尾端滑动拨叉替换式夹具机构与首端拨叉替换式夹具机构，能够满足多种形式、规格的弹簧，如扭杆弹簧、拉簧或者压簧的疲劳强度测试，操作方便，制造成本低；可替换的夹具种类多，调节便利，同时可以安装在不同的弹簧疲劳检测设备上，进行弹簧的疲劳检测试验，扩大实验种类，增大实验数据。

在本实施方案中，使用者在需要进行对弹簧进行弹簧疲劳测试时，先将尾端滑动拨叉替换式夹具机构固定安装在竖直安装板，将首端滑动拨叉替换式夹具机构安装在弹簧疲劳检测设备上，形成相对的位置关系，再将需要的夹具通过螺栓安装在尾端滑动拨叉替换式夹具机构和首端滑动拨叉替换式夹具机构上，开启尾端滑动拨叉替换式夹具机构和首端滑动拨叉替换式夹具机构，将需要的螺栓孔转动到安装壳体的圆孔处使需要的螺栓孔与圆孔相互对应再安装上待检测的弹簧，开启驱动电机，从而带动疲劳检测驱动机构，进行弹簧疲劳检测试验，能够满足多种形式、规格的弹簧，如扭杆弹簧、拉簧或者压簧的疲劳强度测试，操作方便，制造成本低。

在本实施方案中，疲劳检测驱动机构，通过开启驱动电机，从而带动驱动皮带轮转动，由于驱动皮带轮与从动皮带轮上套装有皮带，进而带动从动皮带轮转动，带动偏心轮进行转动，由于通过传动机构的传动，使驱动盘进行摆动，由于驱动盘安装轴上的主动齿轮与首端夹具安装轴上从动齿轮相互啮合，进而带动首端滑动拨叉替换式夹具机构进行转动，从而进行弹簧的疲劳检测试验。

在本实施方案中，传动机构，由于偏心轮的转动，带动连杆二进行摆动，进而带动驱动盘的转动，同时，连杆一进行旋转运动时，连杆一推动滑块在滑槽内进行往复运动。

在本实施方案中，尾端滑动拨叉替换式夹具机构和首端滑动拨叉替换式夹具机构的安装位置相对，内部机构传动方式相同，拨叉在旋转电机的带动下进行周期性的转动，每一个周期带动圆形转动盘转动一次，从而使拨叉每拨动一下导向柱，使圆形转动盘转动一下，使对应的螺栓孔进行转动，使需要的螺栓孔与圆孔相对应，再将将需要的夹具安装在弹簧疲劳检测设备上，再进行弹簧的检测工作，扩大实验种类，增大实验数据。

在本实施方案中，使用者可以在该弹簧疲劳测试设备中内添加控制单元，使整个该弹簧疲劳测试更自动化，智能化。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。