一种微型直流马达的检测夹具的制作方法

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一种微型直流马达的检测夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及马达检测技术领域,具体为一种微型直流马达的检测夹具。



背景技术:

检测夹具是检验工件及装配件的尺寸大小和形状等参数时,用来夹持或安装被测工件(或装配件),便于进行检测的一种装置。

市场上微型马达主流使用的四种结构分别为正方形状结构、圆形状结构、矩形状结构和弧形扁平状结构,在对微型马达进行检测时,夹具的夹具槽可能会与马达的结构不一致,如果使用该夹具进行夹紧,可能会造成检测时发生抖动,影响马达的检测数据,现有的微型马达夹具没有可选择多种结构类型的检测夹具,不能满足人们的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微型直流马达的检测夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的微型马达夹具没有可选择多种结构类型的检测夹具,不能满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型直流马达的检测夹具,包括工作台、连接柱、底座、矩形孔、手轮、固定销、弹簧、转轴、紧固螺钉、夹具本体、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板、夹具槽、销孔、螺纹孔和轴孔,所述工作台下方设有底座,且底座与工作台之间通过四根连接柱相连接,所述工作台顶部外壁上开设有矩形孔,所述工作台前侧外壁至矩形孔内侧开设有销孔,所述销孔内设有固定销,所述固定销通过弹簧与工作台前侧外壁相连接,所述矩形孔中心位置设有夹具本体,所述夹具本体与工作台之间通过转轴相连接,且夹具本体上开设有与转轴相配合的轴孔,所述转轴首端连接有手轮,所述夹具本体四边均通过紧固螺钉分别连接有第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板,所述夹具本体四边外壁开设有与紧固螺钉相配合的螺纹孔,所述夹具本体与第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板所对应的面均开设有夹具槽,所述夹具本体与第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板外壁上均开设有销孔。

优选的,所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板外壁均开设有销孔,且销孔处开设有倒角。

优选的,所述第一夹板与夹具本体所对应开设的夹具槽为正方形状结构。

优选的,所述第二夹板与夹具本体所对应开设的夹具槽为圆形状结构。

优选的,所述第三夹板与夹具本体所对应开设的夹具槽为矩形状结构。

优选的,所述第四夹板与夹具本体所对应开设的夹具槽为弧形扁平状结构。

优选的,所述工作台上所开设的矩形孔的长度大于夹具本体与第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板收纳状态下的长度。

优选的,所述弹簧原长状态下固定销的尾端插入夹具本体外壁所开设的销孔内。

优选的,所述夹具本体为可转动调节装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该微型直流马达的检测夹具本体四边均通过紧固螺钉分别连接有第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板,且夹具本体与第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板所对应的夹具槽分别为正方形状结构、圆形状结构、矩形状结构和弧形扁平状结构,分别对应现有技术中四种主流使用的微型马达结构,在对微型马达进行检测时,可根据微型马达的结构选择相配合的夹具槽,便于对微型马达的夹紧保持稳定,保证微型马达检测数据的准确性,通过该微型直流马达的检测夹具,可实现对四种结构类型的微型马达进行夹紧处理,使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型轴视结构示意图;

图2为本实用新型主视结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图4为本实用新型夹具本体与第一夹板,12、第二夹板,13、第三夹板,14和第四夹板右视结构示意图;

图5为本实用新型夹具本体与第一夹板,12、第二夹板,13、第三夹板,14和第四夹板轴视结构示意图;

图6为本实用新型夹具本体轴视结构示意图;

图7为本实用新型俯视结构示意图;

图8为本实用新型左视剖视结构示意图;

图9为本实用新型主视剖视结构示意图。

图中:1、工作台,2、连接柱,3、底座,4、矩形孔,5、手轮,6、固定销,7、弹簧,8、转轴,9、紧固螺钉,10、夹具本体,11、第一夹板,12、第二夹板,13、第三夹板,14、第四夹板,15、夹具槽,16、销孔,17、螺纹孔,18、轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种微型直流马达的检测夹具,包括工作台1、连接柱2、底座3、矩形孔4、手轮5、固定销6、弹簧7、转轴8、紧固螺钉9、夹具本体10、第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13、第四夹板14、夹具槽15、销孔16、螺纹孔17和轴孔18,工作台1下方设有底座3,且底座3与工作台1之间通过四根连接柱2相连接,工作台1顶部外壁上开设有矩形孔4,工作台1前侧外壁至矩形孔4内侧开设有销孔16,销孔16内设有固定销6,固定销6通过弹簧7与工作台1前侧外壁相连接,矩形孔4中心位置设有夹具本体10,夹具本体10与工作台1之间通过转轴8相连接,且夹具本体10上开设有与转轴8相配合的轴孔18,转轴8首端连接有手轮5,夹具本体10四边均通过紧固螺钉9分别连接有第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14,夹具本体10四边外壁开设有与紧固螺钉9相配合的螺纹孔17,夹具本体10与第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14所对应的面均开设有夹具槽15,夹具本体10与第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14外壁上均开设有销孔16。

上述实施例中,具体的,第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14外壁均开设有销孔16,且销孔16处开设有倒角,使其便于固定销6的插入;

上述实施例中,具体的,第一夹板11与夹具本体10所对应开设的夹具槽15为正方形状结构,对应现有中四种主流使用的正方形微型马达结构;

上述实施例中,具体的,第二夹板12与夹具本体10所对应开设的夹具槽15为圆形状结构,对应现有中四种主流使用的圆形微型马达结构;

上述实施例中,具体的,第三夹板13与夹具本体10所对应开设的夹具槽15为矩形状结构,对应现有中四种主流使用的矩形微型马达结构;

上述实施例中,具体的,第四夹板14与夹具本体10所对应开设的夹具槽15为弧形扁平状结构,对应现有中四种主流使用的弧形扁平状微型马达结构;

上述实施例中,具体的,工作台1上所开设的矩形孔4的长度大于夹具本体10与第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14收纳状态下的长度,在通过扭动手轮5转动夹具本体10时,不会造成阻碍;

上述实施例中,具体的,弹簧7原长状态下固定销6的尾端插入夹具本体10外壁所开设的销孔16内,通过固定销6保证微型马达检测时的稳定性;

上述实施例中,具体的,夹具本体10为可转动调节装置,在对微型马达进行检测时,可通过扭动手轮5转动夹具本体10,选择配合的夹具槽15。

工作原理:在使用该微型直流马达的检测夹具时,首先需对整个微型直流马达的检测夹具有一个结构上的了解,夹具本体10四边均通过紧固螺钉9分别连接有第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14,且夹具本体10与第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14所对应的夹具槽15分别为正方形状结构、圆形状结构、矩形状结构和弧形扁平状结构,分别对应现有技术中四种主流使用的微型马达结构,在对微型马达进行检测时,可通过扭动手轮5转动夹具本体10,选择配合的夹具槽15,为了保证对微型马达检测时的稳定性,设有固定销6,在旋转夹具本体10时,将固定销6拉出,使其不阻碍夹具本体10的转动,当夹具本体10转动到合适的位置后,将固定销6插入夹具本体10及所属夹板上所开的销孔16的内,进行固定,因第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14外壁均开设有销孔16,且销孔16处开设有倒角,使其便于固定销6的插入。

综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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