一种应用于机床夹具上的弹簧销定位结构的制作方法

本实用新型涉及一种机床夹具用的定位结构，属于定位设备技术领域。

背景技术：

夹具在装载工件毛坯过时，需先对工件毛坯进行定位，现有技术的定位方式中，包括利用定位销对工件进行定位，定位准确方便，但也存在缺陷，由于没有缓冲作用，工件与定位块刚性接触，工件表面由于冲击力作用容易损坏，定位块也容易损坏，导致定位不准确。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有缓冲保护和自清洁功能的应用于机床夹具上的弹簧销定位结构。

本实用新型的技术方案是：一种应用于机床夹具上的弹簧销定位结构，包括位于底座上的固定块，所述固定块连接定位块，所述定位块侧部的固定块内设有容置腔，定位销一端滑动设置于容置腔内、另一端位于容置腔外，定位销上设有弹簧腔室，弹簧一端连接于弹簧腔室内，弹簧另一端连接调节块，所述调节块螺纹连接固定块，固定块内设有连接气源的气体通道，所述气体通道连通容置腔。

所述定位销位于容置腔外的端面为圆锥面。

所述定位销与容置腔内壁间隙配合。

所述定位销位于容置腔内的一端设有限位挡块，所述限位挡块与容置腔内的限位凸台配合，实现对定位销的限位。

所述弹簧处于压缩状态。

所述气源为高压气源。

本实用新型的有益效果是：旋转调节块，改变弹簧的压力值，使工件缓慢接触到定位块的端面，从而保护工件和定位块。高压气源通过气体通道向容置腔内吹气，高压气体将容置腔内的杂质吹出，保证容置腔内部整洁，避免杂质阻塞定位销与容置腔内壁，使定位销正常在容置腔内移动。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型装配位置图。

图中附图标记如下：1、底座，2、固定块，3、定位销，3.1、限位挡块，4、弹簧，5、气体通道，6、调节块，7、弹簧腔室，8、定位块，9、限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明：

一种应用于机床夹具上的弹簧销定位结构，包括位于底座1上的固定块2，所述固定块2连接定位块8，所述定位块8侧部的固定块2内设有容置腔，定位销3一端滑动设置于容置腔内、另一端位于容置腔外，定位销3上设有弹簧腔室7，弹簧4一端连接于弹簧腔室7内，弹簧4另一端连接调节块6，所述调节块6螺纹连接固定块2，固定块2内设有连接气源的气体通道5，所述气体通道5连通容置腔。

所述定位销3位于容置腔外的端面为圆锥面。

所述定位销3与容置腔内壁间隙配合。

所述定位销3位于容置腔内的一端设有限位挡块，所述限位挡块3.1与容置腔内的限位凸台9配合，实现对定位销3的限位。

所述弹簧4处于压缩状态。

所述气源为高压气源。

本弹簧销定位结构的工作过程如下：

使用前，旋转调节块6，通过改变调节块6与定位销3的距离，改变弹簧腔室7内弹簧的压缩量，进而改变弹簧的压力值，使工件缓慢接触到定位块8的端面，或者使工件与定位块8的端面之间不产生作用力，从而保护工件和定位块8。高压气源通过气体通道5向容置腔内吹气，高压气体将容置腔内的杂质吹出，保证容置腔内部整洁，避免杂质阻塞定位销3与容置腔内壁，使定位销3正常在容置腔内移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。