本发明涉及一种装置，尤其是一种感应式针织布自动重量检测装置。
背景技术：
在纺织领域，通常面料加工生产完成后，需要对面料进行称重，以便后续的销售、运输等环节的操作。目前大多数面料制造商的称重方式都是将面料制造完成后，统一将所有的面料分批归类以及称重，这样耗时耗力。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提出一一种感应式针织布自动重量检测装置，能够在面料加工后及时进行收集、归类和称重。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种感应式针织布自动重量检测装置，包括用于盛放针织面料的盛放台；所述的盛放台的四周垂直设置有挡板；所述的挡板为可拆卸的组合板；所述的盛放台的下方设置有计重台；所述的盛放台放置于计重台上；所述的计重台上设置有凸块；所述的盛放台对应凸块的位置设置有凹槽；所述的盛放台通过凸块与凹槽的配合放置在计重台上；所述的计重台表面设置有多个传感器装置；所述的传感器装置与计重台内设置的线路板电路连接；所述的计重台的一侧设置有提示装置。
进一步的说，为了便于拆装，本发明所述的挡板为4个；每个挡板的两侧分别设置有凸条和凹槽；四个挡板之间通过凸条和凹槽的配合相互卡接，并在盛放台的四周组成框体。
再进一步的说，为了防止挡板在盛放台上移动，本发明所述的盛放台的四个顶角处分别设置有限位柱。
再进一步的说，本发明所述的传感器装置为压力传感器；传感器装置均匀分布在计重台表面，个数为3-5个。所述的提示装置为LED指示灯或蜂鸣器。
再进一步的说，为了便于不同工位的使用，本发明所述的计重台的底部设置有滚轮。
本发明的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，结构简单，能够方便快捷的进行称重以及收纳等作业，节省生产成本，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图中：1.盛放台；2.挡板；3.限位柱；4.计重台；5.压力传感器；6.滚轮；7.凸块；8.蜂鸣器；9.线路板；10.连接线；11.凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种感应式针织布自动重量检测装置，包括用于盛放针织面料的盛放台1；所述的盛放台的四周垂直设置有挡板2；所述的挡板为可拆卸的组合板；为了便于拆装，挡板为4个；每个挡板的两侧分别设置有凸条和凹槽；四个挡板之间通过凸条和凹槽的配合相互卡接，并在盛放台的四周组成框体。为了防止挡板在盛放台上移动，盛放台的四个顶角处分别设置有限位柱3。挡板组成框体后，4个挡板分别位于限位柱的外侧。
盛放台的下方设置有计重台；盛放台放置于计重台上；为了便于不同工位的使用，计重台的底部设置有滚轮6，可根据需要进行移动；计重台上设置有凸块7；所述的盛放台对应凸块7的位置设置有凹槽11；所述的盛放台通过凸块7与凹槽11的配合放置在计重台4上；所述的计重台表面设置有多个压力传感器5；压力传感器5与计重台内设置的线路板9电路连接；计重台的一侧设置有蜂鸣器8。
面料生产制造时，工人将制造好的面料直接放于盛放台上；压力传感器感知面料的重量，当达到设定重量时，蜂鸣器发出提示音。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。