本实用新型涉及液体饮料生产技术领域，特别是一种饮料配制定容装置。
背景技术：
饮料生产中有配料和定容工序。配料和定容工序是先在溶料缸中将投入的物料进行溶解，再将溶料缸中溶解好的料液泵入定容缸中，然后从储水缸中抽取水至定容缸中进行定容。然而，由于主观因素的影响，人工控制加水对溶料缸中的物料进行溶解时，每次加入水的量都有差异。由于定容缸的定容体积一定，因此这部分料液泵入定容缸定容时，用于定容的水量也要相应变化，给饮料生产带来不便。目前用于自动定容的装置一般是通过设置液位传感器和相应控制装置来实现，但是存在设备成本较高、准确度欠佳的缺点。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种成本低廉、简单实用、且自动化程度和准确度高的饮料配制定容装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种重量感应式饮料配制定容装置，包括溶料缸、定容缸和储水缸，所述定容缸分别通过管道与溶料缸和储水缸连通，还包括控制器、电磁阀以及设置在定容缸下方的称重传感器，电磁阀设置在储水缸和定容缸之间的管道中；所述控制器的输入端连接称重传感器的输出端，控制器的输出端连接电磁阀的受控端。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，能够实现饮料配制与定容的自动控制，使得配制和定容完成的料液准确度高，为保证饮料的口感提供了基础。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.溶料缸，2.定容缸，3.储水缸，4.电磁阀，5.称重传感器，6.控制器。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种重量感应式饮料配制定容装置，其结构如图1所示，包括溶料缸1、定容缸2、储水缸3、控制器6、电磁阀4和称重传感器5；定容缸2分别通过管道与溶料缸1和储水缸3连通，电磁阀4设置在储水缸和定容缸之间的管道中；称重传感器5设置在定容缸2下方；控制器6的输入端连接称重传感器5的输出端，控制器6的输出端连接电磁阀4的受控端。
其中，溶料缸1用于对投入的物料进行溶解，然后通过管道输送到定容缸中；定容缸2用于对从溶料缸泵入的料液进行定容；储水缸3用于向定容缸2中加水，将溶料缸流入的定容缸的物料进行定容；称重感应器用于对定容缸加入的物料、水产生感应，并将信号传输至控制器，控制器根据称重传感器采集的溶料缸泵入的物料重量信号，计算定容缸中需要加入的水量，控制定容电磁阀的开启与关闭。
本实用新型的工作原理为：定容缸总定容重量为W吨；手工在溶料缸中对投入的物料进行加水溶解，溶解后的物料重量为W1吨；将溶解后的物料泵入定容缸，此时定容缸底部的称重感应器感应产生信号，将信号发送至控制器，控制器通过逻辑运算，得到需要加入的水量为W2吨；控制器输出信号开启电磁阀，向定容缸中加水；当称重传感器达到（W+ W1+W2）吨时，控制器输出信号关闭电磁阀，完成自动定容，料液自定容缸流出进入下一道工序。