一种振动噪声监测系统的制作方法

本发明涉及振动噪声监测领域，具体而言，涉及一种振动噪声监测系统。

背景技术：

目前，随着工厂自动化程度的加深，现在工厂基本实现全机械化或者半机械化的作业，提高机械的利用率，以提高工作效率。因此，机械日常的监测与维护对提高工作效率，保证安全生产就显得尤为重要。

相关技术中，对工厂内机械的运转情况及所处状态的监测主要是依靠有经验的工作人员对机械来进行检查，如对设备的压力、振动频率和温度等数据在规定的时间内进行监测，并通过经验来判断机械的运转状态，进行相应的维护，以保证机械处于良好的工作状态。

在实际操作过程中，由于监测环境的复杂多变，监测人员不可能对每个参数实现全天候的监测与分析，这就会导致在设备的运行过程中会存在一定的安全隐患，一旦疏于对设备进行监测与维护产生设备故障，就需要停机维修，影响生产的效率，造成经济损失，严重的可能会危害员工的人身安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种振动噪声监测系统，以实现对机械设备的振动噪声实时监测，将机械设备的振动数据和噪声数据实时的提供给工作人员，使工作人员能够及时的对机械设备进行维护，保证机械设备正常运转，以提高生产效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种振动噪声监测系统，所述系统包括：数据采集装置、数据获取装置和数据处理装置；

所述数据采集装置与所述数据获取装置连接；

所述数据获取装置与所述数据处理装置连接；

所述数据采集装置，用于采集振动数据和噪声数据，并将所述振动数据和所述噪声数据发送给所述数据获取装置；

所述数据获取装置，用于接收所述数据采集装置采集到的所述振动数据和所述噪声数据，并将所述振动数据和所述噪声数据发送给所述数据处理装置；

所述数据处理装置，用于接收所述数据获取装置发送的所述振动数据和所述噪声数据，并对所述振动数据和所述噪声数据进行分析处理。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述数据采集装置包括：电机、振动噪声传感器和接线箱数据采集器；

所述振动噪声传感器包括：振动传感器和噪声传感器；

所述电机的驱动端和非驱动端分别固定连接有用于监测电机振动的所述振动传感器；

所述噪声传感器,设置在所述电机附近,用于监测电机噪声；

所述振动传感器和所述噪声传感器分别与所述接线箱数据采集器连接；

所述接线箱数据采集器，用于采集所述振动噪声传感器采集到的振动数据和噪声数据。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述振动噪声传感器包括：底座、振动传感器主体、无线传输装置；

所述振动传感器主体设置在所述底座上；

所述无线传输装置设置在所述振动传感器主体上，与所述振动传感器主体固定。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述底座的中心位置设置有凹槽；

所述凹槽的中心设置有通孔；

所述底座边缘周围均匀设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔的孔径大于所述第二连接孔的孔径；

所述第一连接孔与所述第二连接孔交错设置在所述底座边缘。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述振动传感器的底部设置有连接件；

所述连接件的中心位置设置有凸台，所述凸台放置到所述底座中心位置设置的所述凹槽内；

所述凸台的底部边缘设置有凸缘，所述凸缘上设置有条形固定孔，所述条形固定孔分别与所述第一连接孔连通。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述凸台的中心位置处设置有温度感应部；

所述温度感应部处涂抹有导热硅胶；

所述温度感应部穿过所述凹槽中心设置的所述通孔，使所述温度感应部与电机相接触。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述数据获取装置包括：光纤收发器、路由器和数据应用管理器；

所述光纤收发器通过光纤与所述数据采集装置连接；

所述路由器分别与所述光纤收发器和所述数据应用管理器连接；

所述光纤收发器，用于接收所述数据采集装置采集到的所述振动数据和所述噪声数据，并将所述振动数据和所述噪声数据发送给所述数据应用管理器；

所述路由器，用于为所述光纤收发器和所述数据应用管理器提供无线数据传输环境；

所述数据应用管理器，用于接收所述光纤收发器发送的所述振动数据和所述噪声数据，并将所述振动数据和所述噪声数据发送给所述数据处理装置。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述数据处理装置包括：数据计算分析单元、分析报告生成单元和分析报告显示单元；

所述数据计算分析单元分别与所述数据应用管理器和所述分析报告生成单元连接；

所述分析报告生成单元与所述分析报告显示单元连接；

所述数据计算分析单元，用于将从所述数据获取装置接收到的所述振动噪声数据进行计算分析和处理，并将处理结果发送给所述分析报告生成单元；

所述分析报告生成单元，用于接收所述数据计算分析单元发送的处理结果，并根据所述处理结果生成分析报告；

所述分析报告显示单元，用于显示所述分析报告生成单元生成的所述分析报告。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述数据获取装置通过无线传输单元与所述数据处理装置连接；

所述无线传输单元包括：卫星导航系统基带处理芯片、模数转换子单元、卫星导航系统射频芯片和卫星导航系统天线；

所述卫星导航系统基带处理芯片分别与所述数据应用管理器和模数转换子单元连接，所述模数转换子单元和所述卫星导航系统射频芯片连接，所述卫星导航系统射频芯片和所述卫星导航系统天线连接；

所述卫星导航系统基带处理芯片，用于对数据进行调制处理，将进行完调制处理后的数据发送给所述模数转换子单元，使得调制后的数据，在卫星通信网络中被传输；

所述模数转换子单元，用于对数据进行数模转换，并将数模转换完毕的数据发送给所述卫星导航系统射频芯片；

所述卫星导航系统射频芯片，用于将数模转换完毕的数据通过卫星导航系统天线传输至所述数据处理装置。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述系统还包括：报警装置；

所述报警装置与所述数据处理装置连接；

所述报警装置，用于在所述数据处理装置分析处理的数据超出预设阈值时发出报警信号。

本发明实施例提供的一种振动噪声监测系统，通过设置数据采集装置、数据获取装置和数据处理装置，数据采集装置采集振动数据和噪声数据，将振动数据和噪声数据发送给数据获取装置，数据获取装置将接收到的所有振动数和噪声数据发送给数据处理装置，数据处理装置对接收到的振动数据和噪声数据进行处理分析。与现有技术需要人为进行监测相比，该监测系统能够实时的对机械设备进行监测，并对监测到的数据进行实时的处理，将处理结果显示给工作人员，工作人员根据处理结果对相应的机械设备进行维护，防止出现停机检修影响生产效率的现象发生，保证机械设备正常安全的运转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例所提供的一种振动噪声监测系统的结构示意图；

图2示出了本发明实施例所提供的振动传感器的结构示意图；

图3示出了本发明实施例所提供的振动传感器底座的结构示意图；

图4示出了本发明实施例所提供的振动传感器连接件的结构示意图。

附图1中，各标号所代表的部件列表如下：

10：数据采集装置， 11：数据获取装置，

12：数据处理装置， 13：无线传输单元，

14：报警装置， 101：电机，

102：振动噪声传感器， 103：接线箱数据采集器，

110：光纤收发器， 111：路由器，

112：数据应用管理器， 120：数据计算分析单元，

121：分析报告生成单元， 122：分析报告显示单元，

130：卫星导航系统基带处理芯片， 131：模数转换子单元，

132：卫星导航系统射频芯片， 133：卫星导航系统芯片。

附图2中，各标号所代表的部件列表如下：

20：底座， 21：振动传感器主体，

22：无线传输装置， 23：连接件。

附图3中，各标号所代表的部件列表如下：

201：凹槽， 202：通孔，

203：第一连接孔， 204：第二连接孔。

附图4中，各标号所代表的部件列表如下：

231：条形固定孔， 232：凸台，

233：温度感应部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

考虑到相关技术中，对工厂内机械的运转情况及所处状态的监测主要是依靠有经验的工作人员对机械来进行检查，如对设备的压力、振动频率和温度等数据在规定的时间内进行监测，并通过经验来判断机械的运转状态，进行相应的维护，以保证机械处于良好的工作状态。在实际操作过程中，由于监测环境的复杂多变，监测人员不可能对每个参数实现全天候的监测与分析，这就会导致在设备的运行过程中会存在一定的安全隐患，一旦疏于对设备进行监测与维护产生设备故障，就需要停机维修，影响生产的效率，造成经济损失，严重的可能会危害员工的人身安全。基于此，本发明实施例提供了一种振动噪声监测系统，下面通过实施例进行描述。

实施例

为了实现对机械设备进行实时的监测，保证机械设备正常运行，提高生产效率。参见图1，本实施例提供一种振动噪声监测系统，该系统包括：数据采集装置10、数据获取装置11和数据处理装置12；

数据采集装置10与数据获取装置11连接；

数据获取装置11与数据处理装置12连接；

数据采集装置10，用于采集振动数据和噪声数据，并将振动数据和噪声数据发送给数据获取装置11；

数据获取装置11，用于接收数据采集装置10采集到的振动数据和噪声数据，并将振动数据和噪声数据发送给数据处理装置12；

数据处理装置12，用于接收数据获取装置11发送的振动数据和噪声数据，并对振动数据和噪声数据进行分析处理。

为了实现对机械设备的振动数据和噪声数据进行监测。本实施例提供一种振动噪声监测系统，数据采集装置10包括：电机101、振动噪声传感器102和接线箱数据采集器103；

振动噪声传感器102包括：振动传感器和噪声传感器；

电机101的驱动端和非驱动端分别固定连接有用于监测电机101振动的振动传感器；

噪声传感器,设置在电机101附近,用于监测电机101噪声；

振动传感器和噪声传感器分别与接线箱数据采集器103连接；

接线箱数据采集器103，用于采集振动噪声传感器102采集到的振动数据和噪声数据。

通过以上实施例可以看出，振动传感器和噪声传感器安装在电机101上，对电机101的振动和噪声进行监测，并将监测数据发送至接线箱数据采集器103，接线箱数据采集器103将接收到的数据发送至数据获取装置11，其中振动传感器安装在电机101的驱动端和非驱动端，对电机101的振动数据进行全面的监测，除此之外，振动传感器和噪声传感器也可安装在需要监测振动数据和噪声数据的机械设备上，对机械设备的振动数据和噪声数据进行监测，及时的对机械设备进行维护，以保证机械设备的振动和噪声监测参数在预设阈值的范围内。

为了实现对机械设备振动数据的实时监测，更好的反应设备所处的状态。参见图2，本实施例提供一种振动噪声监测系统，振动噪声传感器102包括：底座20、振动传感器主体21、无线传输装置22；

振动传感器主体21设置在底座20上；

无线传输装置22设置在振动传感器主体21上，与振动传感器主体21固定。

通过以上实施例可以看出，通过设置底座20、振动传感器主体21和无线传输装置22，底座20将振动设备固定在机械设备上，通过振动传感器主体21测量机械设备的振动信号，并通过无线传输装置22将采集到的振动信号传输至远程终端，使工作人员可以及时的看到机械设备的振动参数，对机械设备进行实时的监测，提前对机械设备进行维护，防止停机检修影响工作效率的现象的发生，保证机械设备的正常工作。

为了实现振动传感器主体21与底座20的有效连接，以及底座20与电机101的固定。参见图3，本实施例提供一种振动噪声监测系统，底座20的中心位置设置有凹槽201；

凹槽201的中心设置有通孔202；

底座20边缘周围均匀设置有第一连接孔203和第二连接孔204，第一连接孔203的孔径大于第二连接孔204的孔径；

第一连接孔203与第二连接孔204交错设置在底座20边缘。

通过以上实施例可以看出，底座20的中心位置设置的凹槽201以及凹槽201中心设置的通孔202是为了更好的实现与振动传感器主体21进行连接，第一连接孔203与振动传感器主体21设置的条形固定孔231连通，通过螺钉或者铆钉等固定件将振动传感器主体21固定在底座20上，而第二连接孔204的设置是为了将振动设备固定在机械设备上，对机械设备的振动情况进行监测，以保证机械设备的振动参数在预设的正常工作值范围内，进而使设备安全正常的工作，以提高生产效率。

为了实现振动传感器主体21与底座20的有效连接。参见图4，本实施例提供一种振动噪声监测系统，振动传感器的底部设置有连接件23；

连接件23的中心位置设置有凸台232，凸台232放置到底座20中心位置设置的凹槽201内；

凸台232的底部边缘设置有凸缘，凸缘上设置有条形固定孔231，条形固定孔231分别与第一连接孔203连通。

通过以上实施例可以看出，连接件23中心位置设置的凸台232安装在底座20中心位置设置的凹槽201内，设置的条形固定孔231与第一连接孔203通过落寞或者铆钉等固定件固定，实现振动传感器主体21与底座20的有效连接，条形固定孔231的设置是为振动传感器主体21在工作时提供水平方向上的振动余量，使振动传感器能够更准确的监测机械设备的振动请况，以监测设备的运行状态。其中，优选地，凸缘上设置的条形固定孔231为四个。

为了对机械设备进行振动参数监测的同时，也对机械设备的温度参数进行监测。本实施例提供一种振动噪声监测系统，凸台232的中心位置处设置有温度感应部233；

温度感应部233处涂抹有导热硅胶；

温度感应部233穿过凹槽201中心设置的通孔202，使温度感应部233与电机101相接触。

通过以上实施例可以看出，温度感应部233的上涂有导热硅胶，且安装以后温度感应部233与机械设备相接触，通过此结构的设置可以有效的对机械设备的温度参数进行测量，对机械设备进行全面的参数测量，更有利于对机械设备的运行状态进行了解，时刻监测参数的变化，及时的对机械设备运行状态进行调整，保证安全生产。

为了实现有效的接收多个数据采集装置10采集到的振动数据和噪声数据。本实施例提供一种振动噪声监测系统，数据获取装置11包括：光纤收发器110、路由器111和数据应用管理器112；

光纤收发器110通过光纤与数据采集装置10连接；

路由器111分别与光纤收发器110和数据应用管理器112连接；

光纤收发器110，用于接收数据采集装置10采集到的振动数据和噪声数据，并将振动数据和噪声数据发送给数据应用管理器112；

路由器111，用于为光纤收发器110和数据应用管理器112提供无线数据传输环境；

数据应用管理器112，用于接收光纤收发器110发送的振动数据和噪声数据，并将振动数据和噪声数据发送给数据处理装置12。

通过以上实施例可以看出，通过光纤收发器110接收数据采集装置10发送的振动数据和噪声数据，并通过路由器111将接收到振动数据和噪声数据发送给数据应用管理器112，数据应用管理器112同时接收多个监测点的监测数据，并将接收到的监测数据实时发送给数据处理装置12，以实现数据的集中传输。

为了对接收到的振动数据和噪声数据进行处理。本实施例提供一种振动噪声监测系统，数据处理装置12包括：数据计算分析单元120、分析报告生成单元121和分析报告显示单元122；

数据计算分析单元120分别与数据应用管理器112和分析报告生成单元121连接；

分析报告生成单元121与分析报告显示单元122连接；

数据计算分析单元120，用于将从数据获取装置11接收到的振动噪声数据进行计算分析和处理，并将处理结果发送给分析报告生成单元121；

分析报告生成单元121，用于接收数据计算分析单元120发送的处理结果，并根据处理结果生成分析报告；

分析报告显示单元122，用于显示分析报告生成单元121生成的分析报告。

通过以上实施例可以看出，数据计算分析单元120对接收到的振动数据和噪声数据进行数据的转化与处理，按照预设的数据格式产生处理结果，并通过分析报告生成单元121生成分析报告，同时通过分析报告显示单元122显示给工作人员，便于工作人员及时对机械设备的振动和噪声情况进行了解，及时的进行维护和保养，避免停机检修，从而提高生产效率。

为了将数据获取装置11接收到振动数据和噪声数据发送给数据处理装置12。本实施例提供一种振动噪声监测系统，数据获取装置11通过无线传输单元13与数据处理装置12连接；

无线传输单元13包括：卫星导航系统基带处理芯片130、模数转换子单元131、卫星导航系统射频芯片132和卫星导航系统天线；

卫星导航系统基带处理芯片130分别与数据应用管理器112和模数转换子单元131连接，模数转换子单元131和卫星导航系统射频芯片132连接，卫星导航系统射频芯片132和卫星导航系统天线连接；

卫星导航系统基带处理芯片130，用于对数据进行调制处理，将进行完调制处理后的数据发送给模数转换子单元131，使得调制后的数据，在卫星通信网络中被传输。

模数转换子单元131，用于对数据进行数模转换，并将数模转换完毕的数据发送给卫星导航系统射频芯片132；

其中，模数转换子单元131，用于将携带数据的信号从数字信号转换为模拟信号，使得数据可以在卫星通信网络中进行传输。

卫星导航系统射频芯片132，用于将数模转换完毕的数据通过卫星导航系统天线传输至数据处理装置12，实现对采集到的振动数据和噪声数据的有效处理。

数据获取装置11通过通用分组无线服务技术GPRS(General Packet Radio Service)与数据处理装置12连接，通过移动通信中的数据传输将数据获取装置11获取到的振动数据和噪声数据传输至数据处理装置12。

为了出现异常数据的时候及时的告警，使工作人员及时了解出现的问题。本实施例提供一种振动噪声监测系统，系统还包括：报警装置14；

报警装置14与数据处理装置12连接；

报警装置14，用于在数据处理装置12分析处理的数据超出预设阈值时发出报警信号。

通过以上实施例可以看出，当数据处理装置12的处理结果超出预设阈值后，则触发报警系统进行报警，便于工作人员及时了解问题问题所在，并及时做出相应的调整，保证设备正常安全的运行。

综上所述，通过设置数据采集装置、数据获取装置和数据处理装置，数据采集装置采集振动数据和噪声数据，将振动数据和噪声数据发送给数据获取装置，数据获取装置将接收到的所有振动数和噪声数据发送给数据处理装置，数据处理装置对接收到的振动数据和噪声数据进行处理分析。与现有技术需要人为进行监测相比，该监测系统能够实时的对机械设备进行监测，并对监测到的数据进行实时的处理，将处理结果显示给工作人员，工作人员根据处理结果对相应的机械设备进行维护，防止出现停机检修影响生产效率的现象发生，保证机械设备正常安全的运转。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。