一种药品溶出度试验仪的制作方法

文档序号:12268297阅读:296来源:国知局
一种药品溶出度试验仪的制作方法与工艺

本发明涉及药品检验技术领域,具体是一种药品溶出度试验仪。



背景技术:

溶出度是指药品从片剂等固体制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度,溶出度是片剂质量控制的一个重要指标。目前,多采用溶出度试验仪来对药品的溶出度进行检验,溶出度试验仪的检测结果易受多种因素的影响,转轴的轴心线与溶出杯的轴心线偏移、溶出度试验仪未放置水平、转轴的垂直度偏移过大都会造成溶出量增加,为解决该类干扰,需要在实验前,采用水平仪、直角尺等对溶出度试验仪进行校正,校正过程占用了大量的时间,工作效率低,且现有的溶出度试验仪的水浴箱采用安装在底部的电热丝加热,电热丝长时间使用过程中其表面会产生水垢,易造成水浴箱内不同位置的水温产生差异,进而影响溶出度试验仪的检测结果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种药品溶出度试验仪,它能够减少溶出度试验的干扰因素,能够保证检测结果的可信度,能够减少溶出度试验仪进行校正所需的时间,能够提高工作效率。

本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种药品溶出度试验仪,包括底座,所述底座的边缘设置四个调节螺栓,所述底座上设置基准块,所述基准块上设有水准泡,所述底座的顶部设置圆柱形凸台、加热箱,所述圆柱形凸台上套设有环形水浴箱,所述加热箱上缠绕有加热线圈,所述加热线圈上连接有继电器,所述加热箱上设置循环泵,所述循环泵、环形水浴箱、加热箱之间通过管路连接构成循环回路,所述环形水浴箱内设有温度传感器,所述环形水浴箱的顶部设置环形盖体,所述圆柱形凸台上设置升降机构,所述升降机构的顶部设置圆柱形壳体,所述圆柱形壳体的顶部设置驱动电机,所述驱动电机位于圆柱形壳体的中心位置,所述圆柱形壳体上环形阵列设有若干个转轴,所述转轴的轴心线与基准块的顶面垂直,所述圆柱形壳体的顶部设有与转轴相适应的第一支撑筒,所述转轴通过第一轴承与第一支撑筒连接,所述圆柱形壳体的底部设有与转轴相适应的第二支撑筒,所述转轴通过第二轴承与第二支撑筒连接,所述驱动电机上设置第一锥齿轮,所述转轴上设置第二锥齿轮,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均位于圆柱形壳体的内部,所述圆柱形壳体内设有与转轴相适应的传动轴,所述传动轴与圆柱形壳体转动连接,所述传动轴的一端设有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,另一端设有与第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述转轴的底部设置搅拌浆,所述环形水浴箱内设有与搅拌浆相适应的溶出杯,所述环形盖体上设有与溶出杯相适应的通孔,所述溶出杯的顶部设有与通孔相适应的环形挡块,所述环形挡块的底部设置定位块,所述环形盖体上设有与定位块相适应的定位孔,所述转轴上设有与溶出杯相适应的溶出杯盖,所述溶出杯盖的底部设置与环形挡块相适应的凹槽,所述溶出杯盖的轴心线与转轴的轴心线共线,所述溶出杯盖与转轴滑动连接,所述圆柱形壳体上设置触摸屏,所述圆柱形壳体内设置单片机控制器,所述继电器、温度传感器、驱动电机、触摸屏均与单片机控制器信号连接。

所述循环泵上设有滤网。

所述圆柱形凸台上设置卡槽,所述环形水浴箱上设有与卡槽相适应的第一卡块,所述环形盖体上设有与卡槽相适应的第二卡块。

所述圆柱形壳体的底部设置导向柱,所述圆柱形凸台上设有与导向柱相适应的导向套。

所述转轴上设置限位螺母,所述限位螺母位于溶出杯盖的上方,所述限位螺母与溶出杯盖之间设置弹簧,所述弹簧的一端与限位螺母接触,另一端与溶出杯盖接触,所述弹簧套设在转轴上。

对比现有技术,本发明的有益效果在于:

1、本发明的温度传感器用于检测环形水浴箱内的温度并将检测结果发送到单片机控制器,单片机控制器通过控制继电器的吸合来控制加热线圈工作,加热线圈对加热箱内的水加热,循环泵、环形水浴箱、加热箱之间通过管路连接构成循环回路,能够为环形水浴箱提供恒定的水温,能够避免水温差异对检测结果的影响,基准块作为本发明的水平基准,调整不同的调节螺栓,通过水准泡能够判定基准块的顶面是否水平,第一支撑筒、第二支撑筒能够增加转轴的支撑距离,能够保证转轴的垂直度,溶出杯盖的底部设置与环形挡块相适应的凹槽,溶出杯盖的轴心线与转轴的轴心线共线,能够保证转轴的轴心线与溶出杯的轴心线共线,能够减少溶出度试验的干扰因素,能够保证检测结果的可信度,能够减少溶出度试验仪进行校正所需的时间,能够提高工作效率。

2、本发明的驱动电机通过锥齿轮传动能够带动多个转轴转动,能够保证环形水浴箱内多个溶出杯内搅拌速度的一致性,能够避免不同溶出杯内转轴的转速不同带来的干扰,定位块与定位孔相配合,能够避免检验过程中溶出杯偏移。

3、本发明的循环泵上设有滤网,能够对进入环形水浴箱内的水进行过滤,能够避免水垢进入环形水浴箱。

4、本发明的圆柱形凸台上设置卡槽,所述环形水浴箱上设有与卡槽相适应的第一卡块,所述环形盖体上设有与卡槽相适应的第二卡块,第一卡块、第二卡块卡入卡槽中,能够避免试验过程中环形水浴箱与环形盖体晃动,能够避免晃动对检验结果的干扰。

5、本发明的圆柱形壳体的底部设置导向柱,所述圆柱形凸台上设有与导向柱相适应的导向套,能够保证转轴垂直上下移动,能够提高转轴的轴心线与溶出杯的轴心线的同心度。

6、本发明的转轴上设置限位螺母,所述限位螺母位于溶出杯盖的上方,所述限位螺母与溶出杯盖之间设置弹簧,所述弹簧的一端与限位螺母接触,另一端与溶出杯盖接触,所述弹簧套设在转轴上,通过限位螺母能够调整弹簧的压紧力,升降机构将圆柱形壳体落下时,弹簧将溶出杯盖牢固的压紧在溶出杯上,能够有效避免溶出杯内的液体的蒸发。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图;

附图2是实施例中环形水浴箱的结构示意图;

附图3是实施例中环形盖体的结构示意图;

附图4是实施例中圆柱形壳体的内部传动结构图;

附图5是实施例中溶出杯的结构示意图。

附图中标号:1、底座;2、调节螺栓;3、基准块;4、圆柱形凸台;5、加热箱;6、环形水浴箱;7、循环泵;8、温度传感器;9、环形盖体;10、升降机构;11、圆柱形壳体;12、驱动电机;13、转轴;14、第一支撑筒;15、第二支撑筒;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、传动轴;19、第三锥齿轮;20、第四锥齿轮;21、搅拌浆;22、溶出杯;23、通孔;24、环形挡块;25、定位块;26、定位孔;27、溶出杯盖;28、触摸屏;29、第一卡块;30、第二卡块;31、导向柱;32、导向套;33、限位螺母;34、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本发明所述是一种药品溶出度试验仪,包括底座1,所述底座1的边缘设置四个调节螺栓2,所述底座1上设置基准块3,基准块3的上表面作为本发明的水平基准,所述基准块3上设有水准泡,调整不同的调节螺栓2,通过水准泡能够判定基准块3的顶面是否水平。所述底座1的顶部设置圆柱形凸台4、加热箱5,所述圆柱形凸台4上套设有环形水浴箱6,所述加热箱5上缠绕有加热线圈,所述加热线圈上连接有继电器,所述加热箱5上设置循环泵7,所述循环泵7、环形水浴箱6、加热箱5之间通过管路连接构成循环回路,所述环形水浴箱6内设有温度传感器8,温度传感器8用于检测环形水浴箱6内的温度并将检测结果发送到单片机控制器,单片机控制器通过控制继电器的吸合来控制加热线圈工作,加热线圈对加热箱5内的水加热,循环泵7、环形水浴箱6、加热箱5之间通过管路连接构成循环回路,能够为环形水浴箱6提供恒定的水温,能够避免水温差异对检测结果的影响。所述环形水浴箱6的顶部设置环形盖体9,所述圆柱形凸台4上设置升降机构10,所述升降机构10的顶部设置圆柱形壳体11,升降机构10用于带动圆柱形壳体11上下移动。所述圆柱形壳体11的顶部设置驱动电机12,所述驱动电机12位于圆柱形壳体11的中心位置,所述圆柱形壳体11上环形阵列设有若干个转轴13,所述转轴13的轴心线与基准块3的顶面垂直,所述圆柱形壳体11的顶部设有与转轴13相适应的第一支撑筒14,所述转轴13通过第一轴承与第一支撑筒14连接,所述圆柱形壳体11的底部设有与转轴13相适应的第二支撑筒15,所述转轴13通过第二轴承与第二支撑筒15连接,第一支撑筒14、第二支撑筒15能够增加转轴13的支撑距离,能够保证转轴13的垂直度。所述驱动电机12上设置第一锥齿轮16,所述转轴13上设置第二锥齿轮17,所述第一锥齿轮16、第二锥齿轮17均位于圆柱形壳体11的内部,所述圆柱形壳体11内设有与转轴13相适应的传动轴18,所述传动轴18与圆柱形壳体11转动连接,所述传动轴18的一端设有与第一锥齿轮16啮合的第三锥齿轮19,另一端设有与第二锥齿轮17啮合的第四锥齿轮20,驱动电机12通过锥齿轮传动能够带动多个转轴13转动,能够降低能耗,能够保证环形水浴箱6内多个溶出杯22内搅拌速度的一致性,能够避免不同溶出杯22内转轴13的转速不同带来的干扰。所述转轴13的底部设置搅拌浆21,所述环形水浴箱6内设有与搅拌浆21相适应的溶出杯22,所述环形盖体9上设有与溶出杯22相适应的通孔23,所述溶出杯22的顶部设有与通孔23相适应的环形挡块24,环形挡块24能够避免溶出杯22滑落。所述环形挡块24的底部设置定位块25,所述环形盖体9上设有与定位块25相适应的定位孔26,定位块25与定位孔26相配合,能够避免检验过程中溶出杯22偏移。所述转轴13上设有与溶出杯22相适应的溶出杯盖27,所述溶出杯盖27的底部设置与环形挡块24相适应的凹槽,所述溶出杯盖27的轴心线与转轴13的轴心线共线,所述溶出杯盖27与转轴13滑动连接,溶出杯盖27落下,环形挡块24卡入凹槽中,能够保证转轴13的轴心线与溶出杯22的轴心线共线,能够减少溶出度试验的干扰因素,能够保证检测结果的可信度,能够减少溶出度试验仪进行校正所需的时间,能够提高工作效率。所述圆柱形壳体11上设置触摸屏28,所述圆柱形壳体11内设置单片机控制器,所述继电器、温度传感器8、驱动电机12、触摸屏28均与单片机控制器信号连接,通过触摸屏28能够与本发明进行人机交互。

为了避免水垢进入环形水浴箱6,所述循环泵7上设有滤网,能够对进入环形水浴箱6内的水进行过滤,能够避免水垢进入环形水浴箱6。

为了避免晃动对检验结果的干扰,所述圆柱形凸台4上设置卡槽,所述环形水浴箱6上设有与卡槽相适应的第一卡块29,所述环形盖体9上设有与卡槽相适应的第二卡块30,第一卡块29、第二卡块30卡入卡槽中,能够避免试验过程中环形水浴箱6与环形盖体9晃动,能够避免晃动对检验结果的干扰。

为了提高转轴13的轴心线与溶出杯22的轴心线的同心度,所述圆柱形壳体11的底部设置导向柱31,所述圆柱形凸台4上设有与导向柱31相适应的导向套32,能够保证转轴13垂直上下移动,能够提高转轴13的轴心线与溶出杯22的轴心线的同心度。

为了有效避免溶出杯22内的液体的蒸发,所述转轴13上设置限位螺母33,所述限位螺母33位于溶出杯盖27的上方,所述限位螺母33与溶出杯盖27之间设置弹簧34,所述弹簧34的一端与限位螺母33接触,另一端与溶出杯盖27接触,所述弹簧34套设在转轴13上,通过限位螺母33的位置能够调整弹簧34的压紧力,升降机构10将圆柱形壳体11落下时,弹簧34将溶出杯盖27牢固的压紧在溶出杯22上,能够有效避免溶出杯22内的液体的蒸发。

实施例:本发明所述是一种药品溶出度试验仪,包括底座1,所述底座1的边缘设置四个调节螺栓2,四个调节螺栓2在底座1的边缘均匀设置,所述底座1上设置基准块3,基准块3的上表面作为本发明的水平基准,所述基准块3的上表面镶嵌有水准泡,调整不同的调节螺栓2,通过水准泡能够判定基准块3的顶面是否水平。所述底座1的顶部设置圆柱形凸台4、加热箱5,所述圆柱形凸台4上套设有环形水浴箱6,所述圆柱形凸台4的顶部加工有与基准块3平行的顶面,所述圆柱形凸台4上设置卡槽,卡槽与圆柱形凸台4的顶面垂直,所述环形水浴箱6上设有与卡槽相适应的第一卡块29,第一卡块29插入卡槽中,能够避免环形水浴箱6晃动,且能够保证环形水浴箱6的底面水平。所述加热箱5上缠绕有加热线圈,所述加热线圈上连接有继电器,所述加热箱5上设置循环泵7,所述循环泵7的进水端插入加热箱5中,出水端与环形水浴箱6的顶部连通,环形水浴箱6的底部远离循环泵7出水端的一侧设有与加热箱5连通的连通管,所述循环泵7、环形水浴箱6、加热箱5之间通过管路连接构成循环回路,所述环形水浴箱6内安装四个温度传感器8,四个温度传感器8在环形水浴箱内阵列设置,温度传感器8用于检测环形水浴箱6内的温度并将检测结果发送到单片机控制器,单片机控制器通过控制继电器的吸合来控制加热线圈工作,加热线圈对加热箱5内的水加热,循环泵7、环形水浴箱6、加热箱5之间通过管路连接构成循环回路,能够为环形水浴箱6提供恒定的水温,能够避免水温差异对检测结果的影响。所述循环泵7的进水端安装有滤网,能够对进入环形水浴箱6内的水进行过滤,能够避免水垢进入环形水浴箱6。所述环形水浴箱6的顶部设置环形盖体9,所述环形盖体9上设有与卡槽相适应的第二卡块30,第二卡块30卡入卡槽中,能够避免环形盖体9晃动,且能够保证环形盖体9的上表面水平。所述圆柱形凸台4上设置升降机构10,升降机构10可采用千斤顶,升降机构10的上下表面平行,所述升降机构10的顶部设置圆柱形壳体11,圆柱形壳体11的底部的中心位置加工有与升降机构10连接的水平面,升降机构10用于带动圆柱形壳体11上下移动。所述圆柱形壳体11的底部设置四个导向柱31,所述圆柱形凸台4上设有与导向柱31相适应的导向套32,能够保证转轴13垂直上下移动,能够提高转轴13的轴心线与溶出杯22的轴心线的同心度。所述圆柱形壳体11的顶部安装驱动电机12,所述驱动电机12位于圆柱形壳体11的中心位置,所述圆柱形壳体11上环形阵列设有四个转轴13,所述转轴13的轴心线与基准块3的顶面垂直,所述圆柱形壳体11的顶部设有与转轴13相适应的第一支撑筒14,所述转轴13通过第一轴承与第一支撑筒14连接,所述圆柱形壳体11的底部设有与转轴13相适应的第二支撑筒15,所述转轴13通过第二轴承与第二支撑筒15连接,第一支撑筒14、第二支撑筒15能够增加转轴13的支撑距离,能够保证转轴13的垂直度。所述驱动电机12上设置第一锥齿轮16,所述转轴13上设置第二锥齿轮17,所述第一锥齿轮16、第二锥齿轮17均位于圆柱形壳体11的内部,所述圆柱形壳体11内设有与转轴13相适应的传动轴18,所述传动轴18与圆柱形壳体11转动连接,所述传动轴18的一端设有与第一锥齿轮16啮合的第三锥齿轮19,另一端设有与第二锥齿轮17啮合的第四锥齿轮20,驱动电机12通过锥齿轮传动能够带动多个转轴13转动,能够降低能耗,能够保证环形水浴箱6内多个溶出杯22内搅拌速度的一致性,能够避免不同溶出杯22内转轴13的转速不同带来的干扰。所述转轴13的底部安装搅拌浆21,所述环形水浴箱6内设有与搅拌浆21相适应的溶出杯22,所述环形盖体9上设有与溶出杯22相适应的通孔23,所述溶出杯22的顶部设有与通孔23相适应的环形挡块24,环形挡块24能够避免溶出杯22滑落。所述环形挡块24的底部设置定位块25,所述环形盖体9上设有与定位块25相适应的定位孔26,定位块25与定位孔26相配合,能够避免检验过程中溶出杯22偏移,能够保证溶出杯22的垂直度。所述转轴13上设有与溶出杯22相适应的溶出杯盖27,所述溶出杯盖27的底部设置与环形挡块24相适应的凹槽,所述溶出杯盖27的轴心线与转轴13的轴心线共线,所述溶出杯盖27与转轴13滑动连接,溶出杯盖27落下,环形挡块24卡入凹槽中,能够保证转轴13的轴心线与溶出杯22的轴心线共线,能够减少溶出度试验的干扰因素,能够保证检测结果的可信度,能够减少溶出度试验仪进行校正所需的时间,能够提高工作效率。所述转轴13为阶梯轴,所述转轴13上设置限位螺母33,所述限位螺母33位于溶出杯盖27的上方,所述限位螺母33与溶出杯盖27之间设置弹簧34,所述弹簧34的一端与限位螺母33接触,另一端与溶出杯盖27接触,所述弹簧34套设在转轴13上,通过限位螺母33的位置能够调整弹簧34的压紧力,升降机构10将圆柱形壳体11落下时,弹簧34将溶出杯盖27牢固的压紧在溶出杯22上,能够有效避免溶出杯22内的液体的蒸发。所述圆柱形壳体11上设置触摸屏28,所述圆柱形壳体11内设置单片机控制器,所述触摸屏28、温度传感器8与单片机控制器的输入端连接,所述继电器、驱动电机12与单片机控制器的输出端连接,通过触摸屏28能够与本发明进行人机交互。

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