一种浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器及取样方法与流程

本发明属于矿物加工领域，尤其是涉及一种浸吸矿浆槽活性炭样品的无压式取炭器及其使用方法。

背景技术：

活性炭应用于提金工艺已有一百多年的历史，在氰化浸出提金工艺中，应用活性炭对金、银有选择地吸附，使炭浆法及炭浸法中的金、银的回收率有了较大幅度的提高。活性炭的投放密度即活性炭在单位矿浆的重量，适宜的炭密度和各浸吸槽合理的阶梯布炭密度关系到首槽载金炭品位和尾渣尾液金品位高低，影响浸出吸附指标，直接关乎选厂经济效益。现有测量炭密度主要有人工测量和自动化仪器在线测量，由于自动化仪器成本高，技术不成熟并未推广应用，生产实践中仍然以人工测量为主。

人工取样工具主要有敞口取炭壶和密闭式取炭壶，采取整个矿浆样品后再用20目筛网分离出活性炭粒，进行分析检测。敞口取炭壶只能采取浸出槽浅层矿浆样品，采取中提升的速度直接影响测量结果。根据伯努利原理，流体在流速大的地方压强小，流体在流速小的地方压强大，敞口取炭壶提升速度快，矿浆内悬浮的活性炭在壶内外矿浆交换时受力的作用向外移动，取炭壶内活性炭减少，此时测得炭密度偏低；相反敞口取炭壶提升速度慢，活性炭粒在取炭壶内堆积，测得炭密度偏高。密闭式取炭壶可采取不同深部的样品，在矿浆深部取样前为密闭，取样时拉开取样壶，矿浆在压差作用下进入壶内，关闭取样壶完成取样。密闭式取炭壶缺点在于水下压力大，取炭壶难于打开；打开瞬间，矿浆受压力差作用迅速涌入取炭壶，根据伯努利原理，此时进入取炭壶内活性炭增多，测得炭密度值偏高。现有人工取炭工具和测炭方法存在操作不便、误差大、样品代表性不强的缺点，不利于矿石的综合回收，不便于选矿厂的技术管理，直接影响选矿厂的经济效益。

技术实现要素：

本发明提供一种浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器及取样方法，以解决现有人工取炭工具和测炭方法存在操作不便、误差大、样品代表性不强的问题。

本发明采取的技术方案是：操作杆自上而下顺序与卡口、导向圆环一、导向圆环二和导向轨道固定连接，操作手柄与卡口滑动连接，卡块与操作手柄固定连接，操作绳两端分别连接操作手柄下端和网制柱形壶壁上延长端，操作绳位于导向圆环一和导向圆环二内，网制弧形下盖与导向轨道底部固定连接，网制弧形上盖住于网制弧形下盖上部且与导向轨道固定连接，弹簧上端与网制柱形壶璧的延长端连接、下端与网制弧形上盖连接，导向圆环二的圆心与网制柱形壶璧的圆心在同一直线上，网制柱形壶璧套接在导向轨道外部、且与导向轨道滑动连接，网制弧形上盖和网制弧形下盖间的距离与网制柱形壶璧的壶璧网面高度相等，当网制柱形壶璧下滑到底时，网制柱形壶璧、网制弧形上盖和网制弧形下盖形成闭合圆柱形。

本发明卡口上有能通过卡块的卡槽。

本发明网制弧形上盖和网制弧形下盖直径相同、上凸弧度相同。

本发明网制柱形壶璧的网面上部有密封毛刷一、下部有密封毛刷二。

本发明网制弧形上盖有密封毛刷三。

本发明网制弧形下盖有密封毛刷四。

本发明网制柱形壶璧的网面为小于或等于20目的筛网。

本发明网制弧形上盖的网面为小于或等于20目的筛网。

本发明网制弧形下盖的网面为小于或等于20目的筛网。

一种浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取样方法，包括下列步骤：

（一）采取浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器，取样前，将操作手柄上拉使卡块穿过卡口的卡槽，旋转操作手柄卡死制动，此时网制柱形壶璧在操作绳的上拉力作用下在导向轨道上滑离开网制弧形上盖，弹簧处于拉伸状态；

（二）将浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器至于氰化浸吸矿浆槽边缘所需测量深度，旋转操作手柄，解除制动，使其处于向下可移动状态，网制柱形壶璧在弹簧的作用力下迅速下滑，并与网制弧形上盖和网制弧形下盖形成封闭区间；此时浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器成功截取矿浆内一定体积的活性炭粒，将浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取样器拿出浸吸矿浆槽，上提操作手柄，完成样品倾倒工作。

本发明的有益效果是：适合采集浸吸槽内不同深部的活性炭样品，无压式的网状结构对矿浆流体内活性炭干扰小，通过网制柱形壶璧和网制弧形上盖、网制弧形下盖的配合，可以快速无干扰的截取矿浆内一定体积的活性炭，并完成矿浆和活性炭的分离，使取样操作简便灵活，样品更具代表性和准确性，调整操作杆和操作绳的长度，可取不同深部的活性炭样品，网制弧形上盖和网制弧形下盖为网制上凸弧形半球，可有效减轻取样前活性炭粒的堆积现象。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图，图中为网制柱形壶璧上提状态；

图2 是本发明轨道、网制弧形上盖和网制弧形下盖的结构示意图；

图3是本发明网制柱形壶壁的结构示意图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是本发明网制弧形下盖的结构示意图；

图6 是本发明网制柱形壶璧与网制弧形上盖和网制弧形下盖形成封闭区间的结构示意图。

具体实施方式

操作杆1自上而下顺序与卡口2、导向圆环一6、导向圆环二7和导向轨道12固定连接，操作手柄3与卡口2滑动连接，卡块4与操作手柄固定连接，操作绳5两端分别连接操作手柄3下端和网制柱形壶壁9上延长端，操作绳位于导向圆环一6和导向圆环二7内；网制弧形下盖11与导向轨道12底部固定连接，网制弧形上盖10住于网制弧形下盖11上部且与导向轨道12固定连接，弹簧8上端与网制柱形壶璧9的延长端连接、下端与网制弧形上盖10连接；导向圆环二7的圆心与网制柱形壶璧9的圆心在同一直线上；网制柱形壶璧9套接在导向轨道12外部、且与导向轨道12滑动连接，网制弧形上盖10和网制弧形下盖11间的距离与网制柱形壶璧9的壶璧网面901高度相等，网制柱形壶璧9可以在弹簧8作用下沿导向轨道12上下滑动；当网制柱形壶璧9下滑到底时，网制柱形壶璧9、网制弧形上盖10和网制弧形下盖11形成闭合圆柱形；

卡口2上有能通过卡块4的卡槽201；

网制弧形上盖10和网制弧形下盖11直径相同、上凸弧度相同，

网制柱形壶璧9的网面901上部有密封毛刷一13、下部有密封毛刷二14；

网制弧形上盖10有密封毛刷三15；

网制弧形下盖11有密封毛刷四16；

网制柱形壶璧9的网面901为小于或等于20目的筛网；

网制弧形上盖10的网面为小于或等于20目的筛网；

网制弧形下盖11的网面为小于或等于20目的筛网；

一种浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取样方法，包括下列步骤：

（一）采取浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器，取样前，将操作手柄上拉使卡块穿过卡口的卡槽，旋转操作手柄卡死制动；此时网制柱形壶璧在操作绳的上拉力作用下在导向轨道上滑离开网制弧形上盖，弹簧处于拉伸状态；

（二）将浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器至于氰化浸吸矿浆槽边缘所需测量深度，旋转操作手柄，解除制动，使其处于向下可移动状态，网制柱形壶璧在弹簧的作用力下迅速下滑，并与网制弧形上盖和网制弧形下盖形成封闭区间；此时浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取炭器成功截取矿浆内一定体积的活性炭粒，将浸吸矿浆槽活性炭样品无压式取样器拿出浸吸矿浆槽，上提操作手柄，完成样品倾倒工作。

这样按上述步骤，可准确的完成采取浸吸矿浆槽内不同深度的活性炭样品，并完成矿浆和活性炭的分离，然后转至检验室浸吸活性炭的分析检测。