本发明涉及电力领域，尤其涉及卡槽丝杠拉力试验夹具。
背景技术：
卡槽丝杠主要应用在线路铁塔上的绝缘子串的拆接更换工作，通过卡槽丝杠的卡槽卡在铁塔上的横担上，另一端通过拉板或拉棒接在绝缘子串的导线端，通过摇臂控制松紧把导线的重力承受到丝杠上来进行绝缘子串的更换工作，因此卡槽丝杠的安全性能必须可靠。按照规定，卡槽丝杠要做静负荷试验，但由于卡槽形状的特殊性，采用角钢连接会导致非直线受力角钢断裂，使得卡槽丝杠无法在静负荷试验机上直接安装进行受力试验，因而导致卡槽丝杠的静负荷试验无法进行。没有进行预防性试验的卡槽丝杠如果直接应用于施工，将会对电网、设备以及工作于一线的员工的安全带来严重的隐患。
技术实现要素：
为解决前述问题，本发明提供了一种新型的卡槽丝杠拉力试验夹具，有效地解决了卡槽丝杠在静负荷试验机上无法连接着力的问题。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：卡槽丝杠拉力试验夹具，所述卡槽丝杠拉力试验夹具安装于静负荷试验机，其特征在于：包括设有容纳腔的夹具体；用于将所述卡槽丝杠拉力试验夹具连接于所述静负荷试验机的第一连接件；以及连接所述夹具体和所述第一连接件的第二连接件；所述容纳腔设有开口，所述开口正对所述静负荷试验机。
进一步的，所述第二连接件包括竖直设置的竖直板及水平设置的水平板，所述竖直板及所述水平板呈条形，所述竖直板及所述水平板呈L形连接。
进一步的，所述第一连接件设于所述竖直板上，所述夹具体连接于所述水平板，所述开口位于所述水平板上侧。
进一步的，所述竖直板及所述夹具体之间设有加强筋，所述加强筋设于所述夹具体的侧边。
进一步的，所述第一连接件上设有安装孔。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：有效地解决了卡槽丝杠在静负荷试验机上无法连接着力的问题，通过卡槽丝杠拉力试验夹具的有效连接顺利完成了卡槽丝杠的预防性试验把好具质量关，确保了电网、设备以及一线工作人员的安全，给企业带来良好的效益。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明实施例1卡槽丝杠拉力试验夹具的示意图。
附图标记：
1-夹具体、2-第二连接件、3-第一连接件、4-加强筋；其中11-容纳腔、21-竖直板，22-水平板、31-安装孔。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1。
本发明提供一种卡槽丝杠拉力试验夹具。
本实施例中，卡槽丝杠拉力试验夹具，卡槽丝杠拉力试验夹具安装于静负荷试验机，包括：设有容纳腔11的夹具体1；用于将卡槽丝杠拉力试验夹具连接于静负荷试验机的第一连接件3；以及连接夹具体1和第一连接件3的第二连接件2；容纳腔11设有开口，夹具体1呈六面体，容纳腔11呈六面体，容纳腔11的侧壁放入待测卡槽丝杠的卡槽中，同时开口正对静负荷试验机，确定了静负荷试验机通过卡槽丝杠拉力试验夹具对待测卡槽丝杠施力的方向；静负荷试验机拉动卡槽丝杠拉力试验夹具，卡槽丝杠拉力试验夹具通过容纳腔11的侧壁对待测卡槽丝杠中卡槽的底部施力，从而拉动待测卡槽丝杠。
第二连接件2包括竖直设置的竖直板21及水平设置的水平板22，竖直板21及水平板22呈条形，竖直板21及水平板22呈L形连接，竖直板21和水平板22可以采用焊接的方式连接，也可采用冲压、铸造、铣削等方式加工成型，本实施例中采用焊接的方式。
第一连接件3设于竖直板21上，夹具体1连接于水平板22，本实施例中竖直板21与水平板22等宽，第一连接件3采用与竖直板21等宽的方形板，焊接于竖直板21上端并与水平板21平行，水平板21与夹具体1等宽，焊接于夹具体1开口的边缘，开口位于水平板22上侧。
为加强卡槽丝杠拉力试验夹具的强度，竖直板21及夹具体1之间设有加强筋4，加强筋4设有两根，分别焊接于夹具体1的两侧以及竖直板21的两条竖边。
第一连接件3上设有安装孔31。
本实施例在使用时，卡槽丝杠拉力试验夹具中容纳腔11的侧壁插入待测卡槽丝杠的卡槽中，至此卡槽丝杠拉力试验夹具与待测卡槽丝杠的安装完成，最后将第一连接件3安装于静负荷试验机之上。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。