电子元件作业装置的承载器定位机构及其应用的作业设备的制作方法

文档序号:11516604阅读:190来源:国知局
电子元件作业装置的承载器定位机构及其应用的作业设备的制造方法

本发明涉及一种利用跨置嵌接的方式,使承载器迅速装配定位于架置器上,毋需费时装拆复数个栓具,而可易于快速更换承载器及有效缩减更换作业时间的承载器定位机构。



背景技术:

在现今,电子元件测试设备是在机台上配置有测试装置,该测试装置设有对电子元件执行测试作业的测试座,由于电子元件型式多样化,测试装置于测试不同型式的电子元件时,即必须更换不同测试座,以顺利执行测试作业;请参阅图1、图2、图3,是一种对置式电子元件测试分类设备,其是在机台10上配置有供料装置11、收料装置12、复数个测试装置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l及输送装置14,该供料装置11用以容纳至少一待测的电子元件,该收料装置12用以容纳至少一已测的电子元件,复数个测试装置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l位于机台10的二侧并呈对向设置,用以测试电子元件,以测试装置13a为例,其设有一承置测试座132的承载件131,并以定位机构将承载件131装配于机台10上,该机台10系开设有容置承载件131的容置空间101,该定位机构是在容置空间101一侧的第一面板102上开设有复数个第一通孔103,以供穿置第一栓具133,以及在该容置空间101另一侧的第二面板104上开设有复数个第二通孔105,以供穿置第二栓具134,在该承载件131一侧相对应复数个第一通孔103的位置开设有复数个第一阶级孔1311,而供置入可螺合第一栓具133的第一螺帽135,以及在承载件131另一侧相对应复数个第二通孔105的位置开设有复数个第二阶级孔1312,而供置入可螺合第二栓具134的第二螺帽136,于装配承载件131时,系将承载件131两侧的复数个第一、二阶级孔1311、1312分别对位机台10的复数个第一、二通孔103、105,接着以复数个第一栓具133分别穿置机台10的复数个第一通孔103及承载件131的复数个第一阶级孔1311,而螺合锁固第一螺帽135,再将复数个第二栓具134分别穿置机台10的复数个第二通孔105及承载件131的复数个第二阶级孔1312,而螺合锁固第二螺帽136,进而将承载件131组装定位于机台10,于执行测试作业时,该输送装置14的第一移料器141是在供料装置11处取出待测的电子元件,并移载至第一转载台142及第二转载台143,第一转载台142及第二转载台143系载送待测的电子元件至换料位置,以供第二移料器144及第三移料器145取料,第二移料器144及第三移料器145再将待测的电子元件移载至二测试装置13a、13g而执行测试作业,并将二测试装置13a、13g的已测电子元件移载至第一转载台142及第二转载台143,第一移料器141是在第一转载台142及第二转载台143取出已测的电子元件,并移载至收料装置12收置;然而,请参阅图1、图4、图5,业者欲测试不同型式的电子元件而需更换具测试座132的承载件131时,必须先将机台10两侧的复数个第一、二螺帽135、136旋出,以于机台10的第一、二通孔103、105及复数个第一、二阶级孔1311、1312取出复数个第一、二栓具133、134,方可使承载件131脱离机台10的第一、二面板102、104,接着又必须将新的承载件137两侧的复数个第一、二阶级孔1371、1372对位机台10两侧的复数个第一、二通孔103、105,再以复数个第一、二栓具133、134及第一、二螺帽135、136将新的承载件137锁固组装定位于机台10,以致业者于更换承载件作业上必须繁琐耗时反复装、拆复数个第一、二栓具133、134及第一、二螺帽135、136,不仅增加更换作业时间,也造成更换作业上的不便,尤其当测试设备配置数量繁多的12个测试装置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l时,业者仍必须逐一装、拆各测试装置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l的复数个栓具及螺帽,不仅更加耗费更换作业时间,长时间停机更换承载件也无法提升生产效能。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于:提供一种电子元件作业装置的承载器定位机构及其应用的作业设备,使承载器迅速装配定位于架置器上,毋需费时装拆复数个栓具,而可易于快速更换承载器及有效缩减更换作业时间。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种电子元件作业装置的承载器定位机构,该作业装置装配于至少一架置器,其特征在于,包含:

至少一作业器:对该电子元件执行预设作业;

承载器:设有至少一承置该作业器的承板;

定位机构:是在该承载器的一侧设有第一跨置部件,并在另一侧设有第二跨置部件,该承载器的第一跨置部件与该架置器之间设有相互嵌接的第一接合部件及第一定位部件,该承载器的第二跨置部件与该架置器之间设有相互嵌接的第二接合部件及第二定位部件。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该承载器的承板上设有至少一卡掣部件,以卡掣定位该作业器。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该架置器为一作业设备机台的具有通孔的机板或架体,或为一该作业设备中的一独立装置的机台或架体。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该架置器设有复数个第一架体、第二架体,以供该承载器的第一跨置部件、第二跨置部件跨置,该定位机构是在该架置器的第一架体设有该第一定位部件,以及在该第二架体设有该第二定位部件,在该承载器的第一跨置部件设有该第一接合部件,以及在该第二跨置部件设有该第二接合部件。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该定位机构的第一接合部件、第二接合部件是第一接合孔、第二接合孔,该第一定位部件、第二定位部件是第一定位销、第二定位销。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该定位机构的第一接合孔是长孔。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该承载器是在该承板的一侧设有第一跨置部件,并在另一侧设有呈第三方向配置的第二跨置部件,该第一跨置部件与第二跨置部件具有高低位差。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该承载器与该架置器之间设有至少一扣具。

所述的电子元件作业装置的承载器定位机构,其中,该承载器上装配有外罩。

本发明还提供一种应用电子元件作业装置的承载器定位机构的作业设备,其中,包含:

机台;

供料装置:装配于该机台,并设有至少一容纳待作业电子元件的供料承置器;

收料装置:装配于该机台,并设有至少一容纳已作业电子元件的收料承置器;

至少一上述电子元件作业装置的承载器定位机构:装配于该机台,并设有作业器、承载器及定位机构,以对该电子元件执行预设作业及定位该承载器;

输送装置:装配于该机台,并设有至少一移料器,用以移载该电子元件;

中央控制装置:用以控制及整合各装置作动,而执行自动化作业。

本发明的优点之一,承载器利用跨置嵌接方式装配定位于架置器上,毋需费时装拆栓具,达到易于快速装拆承载器及有效缩减更换作业时间的实用效益。

本发明的优点之二,该作业装置的承载器利用跨置嵌接的方式而可迅速装配定位于架置器上,尤其当作业设备配置数量繁多的作业装置时,业者更可大幅缩减拆装数量繁多栓具的作业时间,以有效缩减作业设备的停机时间,达到提高生产效能的实用效益。

本发明的优点之三,在机台上配置有供料装置、收料装置、作业装置、输送装置及中央控制装置,该供料装置设有至少一容纳待作业电子元件的供料承置器,该收料装置设有至少一容纳已作业电子元件的收料承置器,该作业装置设有作业器、承载器及定位机构,以对电子元件执行预设作业及可供迅速更换承载器,该输送装置设有至少一移料器,用以移载电子元件,该中央控制装置用以控制及整合各装置作动,而执行自动化作业,达到提升作业生产效能的实用效益。

附图说明

图1是现有对置式电子元件测试分类设备的示意图。

图2是现有测试装置与机台的俯视图。

图3是现有测试装置与机台的前视图。

图4是现有测试装置更换承载器的使用示意图(一)。

图5是现有测试装置更换承载器的使用示意图(二)。

图6是本发明作业装置及架置器的示意图。

图7是本发明架置器的示意图。

图8是本发明作业装置的示意图。

图9是本发明装配承载器的使用示意图(一)。

图10是本发明装配承载器的使用示意图(二)。

图11是本发明卸除承载器的使用示意图。

图12是本发明作业装置的另一实施例图。

图13是本发明作业装置应用于电子元件作业设备的示意图。

附图标记说明:[现有技术部分]机台10;容置空间101;第一面板102;第一通孔103;第二面板104;第二通孔105;供料装置11;收料装置12;测试装置13a、13b、13c、13d、13e、13f、;13g、13h、13i、13j、13k、13l承载件131;第一阶级孔1311;第二阶级孔1312;测试座132;第一栓具133;第二栓具134;第一螺帽135;第二螺帽136;承载件137;第一阶级孔1371;第二阶级孔1372;输送装置14;第一移料器141;第一转载台142;第二转载台143;第二移料器144;第三移料器145;[本发明部分]作业装置20、20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l;作业器21;承载器22;承板221;卡掣部件2211;置物架体222;第一跨置部件223;第二跨置部件224;第一接合孔225;套合端2251;第二接合孔226;扣环231;勾扣件232;承载器24;承板241;置物架体242;第一跨置部件243;第二跨置部件244;第一接合孔245;第二接合孔246;外罩25;架置器30;第一架体31;容置槽311;第二架体32;容置空间33;第一定位销34;第二定位销35;机台40;供料装置50;供料承置器51;收料装置60;收料承置器61;输送装置70;第一移料器71;第一转载台72;第二转载台73;第二移料器74;第三移料器75。

具体实施方式

为使贵审查委员对本发明作更进一步的了解,兹举一较佳实施例并配合图式,详述如后:

请参阅图6、图7、图8,本发明电子元件作业装置20装配于至少一架置器30上,更进一步,该架置器30可为一作业设备机台的具有通孔的机板或架体,也或为一作业设备中的一独立装置的机台、架体等,该架置器30的机板或架体可具有高度位差或无高度位差,于本实施例中,该架置器30是机台,并设有二呈第一方向(如y方向)配置且具有高度位差的第一架体、第二架体31、32,并在第一架体、第二架体31、32之间设有容置空间33;该作业装置20包含至少一作业器21、至少一承载器22及定位机构,该作业器21用以对电子元件执行预设作业,于本实施例中,该作业器21设有承置及测试电子元件的测试座,该承载器22设有至少一承置作业器21的承板221,于本实施例中,该承载器22设有一呈第二方向(如x方向)配置的承板221,并在承板221上设有复数个卡掣部件2211,以卡掣定位该作业器21,在承板221的下方设有至少一置物架体222,以供承置电控相关元件(如硬碟等),更进一步,该置物架体222与承板221可为二独立元件,或成型于同一元件,于本实施例中,该置物架体222装配于承板221的下方,该定位机构是在承载器22的一侧设有第一跨置部件223,于承载器22的另一侧设有第二跨置部件224,更进一步,该第一跨置部件、第二跨置部件223、224可为独立元件而装配于承板221的两侧,也或直接成型于承板221的两侧,于本实施例中,该定位机构是在承载器22的承板221一侧直接成型设有第一跨置部件223,并在承板221的另一侧装配有呈第三方向(如z方向)配置的第二跨置部件224,该第一跨置部件223与第二跨置部件224具有高度位差,该定位机构另于该承载器22的第一跨置部件223与架置器30之间设有相互嵌接的第一接合部件及第一定位部件,以及在该承载器22的第二跨置部件224与架置器30之间设有相互嵌接的第二接合部件及第二定位部件,于本实施例中,该定位机构是在该架置器30的第一架体31凹设有容置槽311,并在容置槽311的内底面设有复数个为第一定位销34的第一定位部件,以及在该架置器30的第二架体32设有复数个为第二定位销35的第二定位部件,在承载器22的第一跨置部件223相对应复数个第一定位销34的位置设有复数个为第一接合孔225的第一接合部件,该第一接合孔225是长孔,并在长孔的一端设有直径较大的套合端2251,以供快速对位套合于第一定位销34,该承载器22的第二跨置部件224相对应复数个第二定位销35的位置设有复数个为第二接合孔226的第二接合部件,又该承载器22与架置器30间设有至少一扣具,以使承载器22更加稳固定位于架置器30,于本实施例中,该扣具是在架置器30的第二架体32设有可扳动的扣环231,并在承载器22的第二跨置部件224侧面设有可供扣环231扣掣的勾扣件232。

请参阅图9、图10,该作业装置20的作业器21及相关电控元件可先装配于承载器22的承板221及置物架体222,以便整组的作业器21及相关电控元件可随承载器22同步装配于架置器30上,于装配承载器22时,该承载器22可先利用第一接合孔225一端的套合端2251套置于第一定位销34,并推移承载器22作第二方向位移,令第一接合孔225沿第一定位销34位移,于第一接合孔225的另一端抵靠第一定位销34而限位时,即可令承载器22的第二接合孔226对位于第二架体32上的第二定位销35,承载器22再作第三方向向下位移,令第一跨置部件223跨置于架置器30的第一架体31的容置槽311上,并令第二跨置部件224跨置于第二架体32上,使承载器22的第一接合孔225嵌接于第一定位销34,以及使第二接合孔226嵌接于第二定位销35,进而将承载器22跨置于架置器30的第一架体、第二架体31、32且可迅速定位,毋须繁琐锁固复数个栓具,再扳动扣具的扣环231扣合于勾扣件232,以连结承载器22的第二跨置部件224及架置器30的第二架体32,进而防止承载器22脱离架置器30,使得作业装置20迅速组装定位于架置器30上,达到易于快速装配承载器及有效缩减装配作业时间的实用效益。

请参阅图11,欲测试不同批次电子元件而需更换作业器21时,由于作业器21及相关电控元件系整组装配于承载器22上,于拆卸承载器22时,可先扳动扣具的扣环231脱离勾扣件232,以利承载器22的第二跨置部件224可脱离架置器30的第二架体32,接着即可将承载器22作第三方向向上取出,令承载器22的第一接合孔225及第二接合孔226脱离架置器30上的第一定位销34及第二定位销35,进而迅速卸下承载器22,毋须繁琐拆卸复数个栓具,达到易于快速更换承载器及有效缩减更换作业时间的实用效益。

请参阅图12,是本发明作业装置20的另一实施例,该作业装置20设有一具较大面积承板241的承载器24,以提供承板241装配至少一外罩25,使外罩25的内部形成一测试室,该作业器21则装配于承板241上且位于外罩25的内部,进而可依测试作业所需对电子元件执行冷测作业或热测作业或防杂讯的无线通讯电子元件测试作业等,该承载器24也于承板241的下方设有置物架体242,并在两侧分别设有第一跨置部件243及第二跨置部件244,该第一跨置部件243与架置器30的第一架体31间设有相互配合的第一接合部件及第一定位部件,于本实施例中,该第一接合部件及第一定位部件可为相互配合的第一接合孔245及第一定位销34,该第二跨置部件244与架置器30的第二架体32间则设有相互配合的第二接合部件及第二定位部件,于本实施例中,该第二接合部件及第二定位部件可为相互配合的第二接合孔246及第二定位销35,在该承载器24与架置器30间设有至少一扣具,于本实施例中,该扣具是在架置器30的第二架体32设有可扳动的扣环231,并在承载器24的第二跨置部件244侧面设有勾扣件232,以供扣环231扣掣,因此,该定位机构可供便利更换具外罩25的承载器24,毋需繁琐装、拆复数个外罩用栓具及承载器用栓具,达到迅速换装承载器及提升使用便利性的实用效益。

请参阅图6、图13,是本发明作业装置应用于电子元件作业设备的示意图,该作业设备可为测试分类设备,其是在机台40上配置有供料装置50、收料装置60、至少一本发明作业装置、输送装置70、中央控制装置(图未示出),该供料装置50设有至少一容纳待作业电子元件的供料承置器51,该收料装置60用以至少一容纳已作业电子元件的收料承置器61,该作业装置设有作业器、承载器及定位机构,以对电子元件执行预设作业及可供迅速更换定位承载器,于本实施例中,是在机台40的二侧并呈对向设置有复数个相同本发明作业装置20的作业装置20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l,以对电子元件执行测试作业,该输送装置70设有至少一移料器,用以移载该电子元件,于本实施例中,该输送装置70的第一移料器71是在供料装置50的供料承置器51处取出待测的电子元件,并移载至第一转载台72及第二转载台73,第一转载台72及第二转载台73系载送待测的电子元件至换料位置,以供第二移料器74及第三移料器75取料,第二移料器74及第三移料器75再分别将待测的电子元件移载至作业装置20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l而执行测试作业,并将作业装置20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l的已测电子元件移载至第一转载台72及第二转载台73,第一移料器71是在第一转载台72及第二转载台73取出已测的电子元件,并依据测试结果,将已测的电子元件输送至收料装置60处而分类收置;该中央控制装置用以控制及整合各装置作动,以执行自动化作业,达到提升作业效能的实用效益。

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