1.一种高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，包括溶剂罐、冷凝罐、岩心清洗罐、控制系统和岩心清洗罐加压系统；所述的溶剂罐由溶剂室、第一液位显示器、第一加热管、第一气动阀和第一手动阀组成；所述的第一液位显示器安装在溶剂室的左侧壁外侧，第一加热管安装在溶剂室的内底部，第一气动阀通过管线连接于溶剂室右侧壁离底部的距离为10-15cm，第一手动阀通过管线连接于溶剂室右侧壁离底部的距离为2-5cm；所述的冷凝罐由排空室、冷凝室、积液室、第一液位控制开关、第二气动阀和第二手动阀组成；所述的冷凝室顶部为排空室、底部为积液室，积液室侧壁外侧安装有第一液位控制开关，第二气动阀安装于积液室的底部，第二手动阀位于排空室的顶部；所述的岩心清洗罐包括岩心室、岩心筒、第二液位控制开关、第二加热管、第三气动阀和第三手动阀；所述的岩心筒安装在岩心室内部，第二液位控制开关安装在岩心室的侧壁外侧，第二加热管安装在岩心室的内底部，第三气动阀通过管线连接于岩心室的左侧壁顶部，第三手动阀通过管线连接于岩心室的底部；所述的控制系统包括溶剂罐温度控制系统和岩心清洗罐温度控制系统组成，所述的溶剂罐温度控制系统控制第一加热管的温度，岩心清洗罐温度控制系统控制第二加热管的温度；所述的岩心罐加压系统由依次连接的高压氮气瓶、压力表和第四气动阀组成，第四气动阀的一端通过管线连接岩心清洗罐的右侧壁的顶部，另一端通过管线连接于高压氮气瓶，高压氮气瓶的顶部安装有压力表；所述的溶剂罐上方通过管线连接于冷凝罐，所述的冷凝罐的底部和侧壁中部分别通过第二气动阀和第三气动阀连接于岩心清洗罐的侧壁靠近顶部的位置，所述的岩心清洗罐的侧壁底部通过第一气动阀连接于溶剂罐，所述的岩心清洗罐的侧壁顶部通过第四气动阀连接于岩心清洗罐加压系统；其特征在于，所述的岩心筒为内部中空的圆柱筒体结构，其底部均匀安装有进液孔，其侧壁靠近顶部均匀安装有出液孔；所述的岩心清洗罐还包括旋转机构和高压视窗，所述的旋转机构由电机、电机吊板、承重板、第一磁铁座、第二磁铁座和轴承组成，岩心室置于承重板上面，电机通过电机吊板固定在承重板的下面，第一磁铁座固定在电机的轴上，轴承内圈固定在岩心室内底部，第二磁铁座固定在轴承外圈上，岩心筒通过插销定位在第二磁铁座上，利用磁场作用由电机可带动第二磁铁座的旋转，从而使岩心筒在岩心室内旋转，所述的高压视窗安装在岩心室的左侧壁。
2.根据权利要求1所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的控制系统还包括电机控制系统，电机控制系统控制电机正转和反转的时间与频率以及停机时间。
3.根据权利要求1或2所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的冷凝室内安装一断水保护系统，所述的断水保护系统由由热电耦、温控表和继电器组成，热电耦插在冷凝室内，热电耦检测冷凝室内的温度，并将检测到的温度反馈至温控表，当热电耦检测到的温度超出温控表的设定温度时，继电器断开溶剂罐的加热，第一加热管停止加热。
4.根据权利要求1或2所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的岩心清洗罐的侧壁连接一抽真空系统，所述的抽真空系统由依次连接的真空泵、真空容器和第五气动阀组成。
5.根据权利要求4所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的出液孔的最低位置离岩心筒顶部的距离为岩心筒高度的1/5-1/4。
6.根据权利要求5所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的进液孔的内径为1-2cm，所述的出液孔的内径为0.5-1.0cm。
7.根据权利要求1或2所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的视窗的顶部离岩心室顶部的距离为5-10cm，所述的视窗的底部离岩心室底部的距离为2-5cm。
8.根据权利要求1或2所述的高温高压无间断浸泡旋转洗油的装置，其特征在于，所述的溶剂罐、冷凝罐、岩心清洗罐和管线均采用316L不锈钢材料。
9.一种高温高压无间断浸泡旋转洗油的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)填装岩心：将洗油岩心放入岩心清洗罐内的岩心筒中；
(2)岩心抽真空：打开第五气动阀，利用抽真空系统对洗油岩心进行抽真空，直至真空压力表的压力显示为-0.095MPa为止；
(3)加洗油溶剂：往岩心清洗罐中加入洗油溶剂，洗油溶剂的液位低于最低出液孔的位置；往溶剂罐种加入洗油溶剂，洗油溶剂的加入量为罐溶剂溶剂的60-80％；
(4)电加热：打开第一加热管和第二加热管，溶剂罐的温度设定为105℃，超过100℃洗油溶剂开始蒸发，岩心清洗罐的温度设为100℃；
(5)岩心清洗罐加压：打开第四气动阀，向岩心清洗罐中增加氮气，使岩心清洗罐中压力达到10MPa后关闭第四气动阀；
(6)岩心清洗：由电机控制系统控制电机开始工作，电机正转和反转的时间分别为15-20min和10-15min；所述电机正转和反转的频率分别为200-300rpm和100-200rpm；所述的电机停机时间为5-10min；岩心实现高温高压无间断浸泡旋转清洗；
在岩心清洗过程中，当热电耦检测到的温度超出温控表的设定温度时，继电器断开溶剂罐的加热，第一加热管停止加热；
(7)更换洗油溶剂：根据视窗的观察情况确定是否需要更换洗油溶剂，更换洗油溶剂时，首先打开第三手动阀，排出岩心清洗罐中的洗油溶剂，洗油溶剂排完后关闭第三手动阀，打开第二气动阀，积液室内的洗油溶剂流入岩心清洗罐，当岩心清洗罐中洗油溶剂的液位低于最低出液孔的位置时，关闭第二气动阀；
(8)重复步骤(4)、(5)、(6)、(7)，直至观察到岩心清洗干净为止；
(9)洗油溶剂回收：关闭第一气动阀，打开第三手动阀，回收岩心清洗罐中的洗油溶剂，然后关闭第三手动阀；
(10)岩心烘干：保持岩心清洗罐内的温度，让岩心烘干约0.5-1.0小时后取出。