汽车小型冲压件拉力检测装置的制作方法

本发明涉及汽车冲压件检具技术领域，具体为汽车小型冲压件拉力检测装置。

背景技术：

当今汽车制造业已进入了发展新阶段，尤其是汽车车身冲压的制造工艺水平的不断进步，在很大程度上对汽车制造质量和成本产生直接而重要的影响。模块化冲压技术、新模具材料、特种冲压成型，尤其是计算机辅助技术极大促进了冲压技术的发展。随着制造业、汽车工业全球化、网络化和虚拟化的不断深入，汽车冲压工艺技术和模具技术的发展已与先进制造技术、智能技术、电子信息及计算机集成技术等众多学科相互交叉、紧密结合。但是这些冲压件在进行组装前，通常需要进行多种检测，其中包括拉力检测。

现有的小型冲压件拉力检测装置，在对冲压件进行拉力检测过程中，当拉力达到要求值时无法快速反应，损坏冲压件，试验过程中不直观，不能实时的对试验数据进行打印和传输。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供汽车小型冲压件拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的在检测过程中，拉力达到要求值时无法快速反应，损坏冲压件，试验过程中不直观的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：汽车小型冲压件拉力检测装置，包括装置主体、水平仪、铝合金立柱、PLC控制器、显示屏、下夹具、上夹具、机械标尺、滚珠丝杆、测力传感器、连接块、传感器快拆接头、限位保护器、硅胶保护套、微型打印机出口、电脑连接口和声光报警器，所述水平仪固定镶嵌在装置主体的外壁上，且装置主体的顶部设置有硅胶保护套，所述铝合金立柱固定安装在装置主体的顶部，且铝合金立柱的内腔均安装有滚珠丝杆，所述连接块固定连接在滚珠丝杆的内侧，且连接块的底部依次连接有测力传感器和上夹具，所述PLC控制器与下夹具均设在装置主体的上端，且PLC控制器的外侧镶嵌有显示屏，所述机械标尺安装在铝合金立柱的外侧，且铝合金立柱的一侧均连接有限位保护器，所述测力传感器的一侧连接有传感器快拆接头，且测力传感器与显示屏电性连接，所述微型打印机出口与电脑连接口均设在装置主体的外侧。

优选的，所述下夹具与上夹具均为可拆卸更换装置。

优选的，所述装置主体的内腔设有伺服电机和变速箱，且变速箱与滚珠丝杆之间为传动连接。

优选的，所述PLC控制器的顶部设有声光报警器，且声光报警器与PLC控制器电性连接。

优选的，所述下夹具与上夹具均由304不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽车小型冲压件拉力检测装置设有声光报警装置，在拉力测试过程中，当拉力达到设定值时进行声光报警，PLC控制器控制装置停止试验，可避免损坏冲压件，安装有机械标尺，在实验过程上夹具的运动量更加直观，镶嵌有微型打印机，可对某个时刻或某个点的试验数据进行打印，设有电脑连接口，可与电脑进行连接，对检测数据进行上传。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1、装置主体，2、水平仪，3、铝合金立柱，4、PLC控制器，5、显示屏，6、下夹具，7、上夹具，8、机械标尺，9、滚珠丝杆，10、测力传感器，11、连接块，12、传感器快拆接头，13、限位保护器，14、硅胶保护套，15、微型打印机出口，16、电脑连接口，17、声光报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供技术方案：汽车小型冲压件拉力检测装置，包括装置主体1、水平仪2、铝合金立柱3、PLC控制器4、显示屏5、下夹具6、上夹具7、机械标尺8、滚珠丝杆9、测力传感器10、连接块11、传感器快拆接头12、限位保护器13、硅胶保护套14、微型打印机出口15、电脑连接口16和声光报警器17，水平仪2固定镶嵌在装置主体1的外壁上，且装置主体1的顶部设置有硅胶保护套14，可快速的对装置进行调平，硅胶保护套14对装置表面起到保护作用，铝合金立柱3固定安装在装置主体1的顶部，且铝合金立柱3的内腔均安装有滚珠丝杆9，装置主体1的内腔设有伺服电机和变速箱，且变速箱与滚珠丝杆9之间为传动连接，连接块11固定连接在滚珠丝杆9的内侧，且连接块11的底部依次连接有测力传感器10和上夹具7，下夹具6与上夹具7均为可拆卸更换装置，可进行更换，对不同种类的冲压件进行试验，下夹具6与上夹具7均由304不锈钢材质制成，使用时间长，PLC控制器4与下夹具6均设在装置主体1的上端，且PLC控制器4的外侧镶嵌有显示屏5，PLC控制器4的顶部设有声光报警器17，且声光报警器17与PLC控制器4电性连接，在拉力测试过程中，当拉力达到设定值时，测力传感器10将信号反馈到PLC控制器4中，PLC控制器4控制声光报警器17进行声光报警，同时控制伺服电机停止转动从而停止试验，并在显示屏5提示中提示是否继续进行试验，可避免损坏冲压件，机械标尺8安装在铝合金立柱3的外侧，且铝合金立柱3的一侧均连接有限位保护器13，可避免上夹具7与下夹具6发生剧烈碰撞从而损坏测力传感器10，测力传感器10的一侧连接有传感器快拆接头12，且测力传感器10与显示屏5电性连接，微型打印机出口15与电脑连接口16均设在装置主体1的外侧，内部设有微型打印机，可对某个时刻或某个点的试验数据进行打印，并可通过电脑连接口16与电脑进行连接，对检测数据进行上传。

工作原理：在使用该汽车小型冲压件拉力检测装置时，首先需对整个汽车小型冲压件拉力检测装置有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，通过镶嵌在装置主体1外壁上的水平仪2对装置进行调平，然后对上夹具7与下夹具6进行更换，并将冲压件分别夹在上夹具7与下夹具6上，以便更好的适应小型冲压件的拉力测试，接通外部电源，对拉力值进行设定，通过PLC控制器4启动伺服电机，带动变速箱和滚珠丝杆9进行运动，从而对小型冲压件进行拉力试验，在试验过程中，测力传感器10将检测到的数据反馈到PLC控制器4中并在显示屏中5进行显示，当检测到的数据与设定值相同时，PLC控制器4控制声光报警器17进行声光报警，同时控制伺服电机停止转动从而停止试验，并在显示屏5提示中提示是否继续进行试验，可避免损坏冲压件，可通过PLC控制器4控制微型打印机对某个时刻或某个点的试验数据进行打印，也可通过电脑连接口16与电脑进行连接，将数据进行上传，从而进行数据对比。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。