测量电炉耐火砖残余厚度的方法与流程

本发明涉及电炉衬砌的检测，具体的是测量电炉衬砌的耐火砖残余厚度的方法。

背景技术：

电炉为常用的冶金设备，如图1所示，其炉内壁为耐火砖1砌筑的衬砌，用于抵抗电弧和高温熔渣侵蚀。耐火砖截面为梯形，砌筑时梯形小端朝电炉的径向内，大端朝电炉的径向外。

随着设备使用次数增加，耐火炉衬不断被侵蚀烧损而逐渐变薄，当耐火砖消耗到一定程度后必须进行修补或更换全新炉衬，否则容易出现烧穿漏液事故。为准确把握更换炉衬的时机，需要对衬砌侵蚀深度和残余厚度进行测量统计，以指导安全生产。

现行的衬砌残余厚度监控方法，主要有，在衬砌耐火砖内埋设温度传感器，利用温度传感器监测到的温度来判断耐火砖残余厚度，但温度与耐火砖厚度没有绝对的对应关系，因此并不能得到精准的数据，而且在耐火砖内埋设大量热电偶等器件也需要相当高的成本；也有人发明了专用的检测尺，例如申请号为200710011703.4的专利，其利用检测尺伸入炉体内部，测量实际的衬砌内径，与衬砌原始内径比较来计算耐火砖残余厚度，此方法虽然理论上能得到准确数据，但每次检测时工人难以保证检测尺正好处于水平状态，因此检测准确性低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种测量电炉耐火砖残余厚度的方法，能准确的计算出残余厚度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

测量电炉耐火砖残余厚度的方法，包括顺序进行的以下步骤：

A、对衬砌的全新耐火砖进行测量，得到耐火砖小端宽度为a₁，大端宽度为a₂，耐火砖厚度为b₁；

B、电炉使用预设次数后，用尺子测量耐火砖侵蚀后的小端宽度为a₃，利用公式：

计算出，耐火砖侵蚀后的残余厚度b₂。

进一步的，所述B步骤是采用游标卡尺测量耐火砖侵蚀后的小端宽度。

本发明的有益效果是：上述测量方法，先记录全新耐火砖的大端、小端和厚度尺寸，电炉使用一段时间后，用尺子量出耐火砖侵蚀后的小端宽度，然后利用公式计算出剩余的耐火砖厚度，数据更加准确。

附图说明

图1是电炉内部衬砌的俯视示意图；

图2是一块耐火砖的截面示意图；

图中附图标记为：耐火砖1。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

测量电炉耐火砖残余厚度的方法，包括顺序进行的以下步骤：

A、对衬砌的全新耐火砖进行测量，测量的原始尺寸：得到耐火砖小端宽度为a₁，大端宽度为a₂，耐火砖厚度为b₁；

B、电炉使用预设次数后，用尺子测量耐火砖侵蚀后的小端宽度为a₃，利用公式：

计算出，耐火砖侵蚀后的残余厚度b₂。

如图1所示，为电炉内部衬砌的俯视示意图，耐火砖1砌筑成一圈，且小端朝向电炉的径向内，电炉使用后，小端会受到侵蚀烧损。

如图2所示，ABCD为耐火砖的截面，AB为大端，CD为小端，先对全新的耐火砖进行尺寸测量，测得耐火砖小端宽度为a₁，大端宽度为a₂，耐火砖厚度为b₁。

电炉使用一定次数后，耐火砖出现不同程度的烧损，如图2所示，FGE为耐火砖烧损后残余的小端情况，用尺子测量FGE的宽度为a₃，根据公式即可计算出耐火砖侵蚀后的残余厚度b₂。

测量FGE的宽度时，可以是采用游标卡尺或精度较高的软尺。与前述同理，可以计算出任意一块耐火砖的残余厚度。