用于输油系统的在线平均密度计量装置的制作方法

本发明涉及输油技术领域，更具体地说，涉及一种用于输油系统的在线平均密度计量装置。

背景技术：

油类流体在输送时通常需要测量平均密度，以作为判断油品的重要参数。现有技术中，油类的平均密度通常通过如下两种方案获得。

第一种，主要是通过直接抽取样本的方式获得。该种方式主要针对管道上没有安装密度实时测量仪表的现场。比如：以输送过程中间段的样本密度代表整个输送过程中的平均密度。这个方案一般采用的是取样化验的手段，将样本拿到化验室，得到样本的密度，用样本的密度当作整体的平均密度。

第二种，通过主观观测的方式。一般针对管道上已经安装有实时密度测量仪表的现场，这个方案实现的方式是在输送的特定环节，看看实时密度显示值是多少，把这个实时密度当作平均密度。

然而，上述的两种方案来说，都存在的问题是用较少的样本代表整个输送过程中的密度，用一个时刻的样本代表整个输送过程的密度。如此造成平均密度是不准确的，偏差大。

因此，如何解决现有技术中油类输送时的平均密度的计量不准确的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于输油系统的在线平均密度计量装置，其能够有效提高油类输送时的平均密度的计量准确度。

本发明提供的一种用于输油系统的在线平均密度计量装置，包括：

密度计，设置在油类输送管路上、用于采集输送管路内油类的实时密度；

流量计，设置在所述油类输送管路上、用于采集输送管路内油类的实时流量；

数据处理器，与所述密度计和所述流量计可通信地相连接，所述数据处理器包括计时模块和计算模块；当所述输送开始时，所述计时模块计时、且所述计算模块采集所述实时密度，当输送结束时，所述计时模块停止计时、且所述计算模块停止采集所述实时密度；所述计算模块根据

或者，计算得出输送过程中的流体平均密度ρ，其中，ρ(n)为离散时刻的实时密度，当输送开始时刻n＝0，当输送结束时刻n＝N，输送过程为N个单位时间，k(n)为第n个样本点的加权因子，加权因子可为任意有限大数值。

优选地，当所述实时流量由零流量变为非流量时为所述输送开始时刻，当所述实时流量由非零流量变为零流量时为所述输送结束时刻。

优选地，还包括与所述数据处理器可通信地相连接的远程控制系统，所述远程控制系统能够控制所述输送开始时刻和所述输送结束时刻。

优选地，所述远程控制系统与所述流量计和/或所述密度计可通信地相连接、以通过所述远程控制系统显示所述实时流量和/或所述实时密度。

优选地，所述密度计和所述流量计集成在一起、形成质量密度计。

优选地，所述密度计包括密度测量传感部分和密度运算传输部分，所述流量计包括流量测量传感部分和流量运算传输部分，所述密度运算传输部分和所述流量运算传输部分可通信地相连接，且所述数据处理器设置在所述密度运算传输部分或者所述流量运算传输部分。

如此设置，本发明提供的在线平均密度计量装置，输送开始后每个单位时间采集一次实时密度，并在输送过程中读取从2个至无穷多个实时密度信息，从而算数平均或加权平均计算输送过程中的平均密度。采用本发明提供的技术方案，计算出的平均密度为整个输送过程中的实时密度的均值，更好的表征输送过程的真实密度，有效减小看取样误差和交接误差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一种实施例中在线平均密度计量装置示意图；

图2为本发明第二种实施例中在线平均密度计量装置示意图；

图1-图2中：

密度计—11、流量计—12、远程控制系统—13、密度测量传感部分—14、密度运算传输部分—15、流量测量传感部分—16、流量运算传输部分—17。

具体实施方式

本具体实施方式的目的在于提供一种用于输油系统的在线平均密度计量装置，其能够有效提高油类输送时的平均密度的计量准确度。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参考图1-图2，本具体实施方式提供的一种用于输油系统的在线平均密度计11量装置，包括密度计11、流量计12和数据处理器。

其中，密度计11和流量计12都设置在油类输送管路上、用于采集输送管路内油类的实时密度。流量计12用于采集输送管路内油类的实时流量。

需要说明的是，当输送管路内的开始输送油类流体时，流量计12感应到的输送管路内的实时流量由零流量转变为非零流量，该流量计12具体可以为体积流量计12或者质量流量计12。当流量计12感应到的实时流量由零流量转变为非零流量时，则说明输送管路内存在流体流动、开始输送油类流体。当流量计12感应到的实时流量由非零流量转变为零流量时，则说明输送管路内流体停止了流动、油类流体输送停止。

数据处理器与密度计11和流量计12可通信地相连接，数据处理器包括计时模块和计算模块。当实时流量由零流量变为非零流量时，计时模块开始计时，当实时流量由非零流量变为零流量时，计时模块停止计时。

计算模块采集时间信息和实时密度信息，并根据

或者，计算得出输送过程中的流体平均密度ρ，其中，ρ(n)为离散时刻的实时密度，当所述实时流量由零流量变为非零流量时刻n＝0，当所述实时流量由非零流量变为零流量时刻n＝N，输送过程为N个单位时间，k(n)为第n个样本点的加权因子，加权因子可为任意有限大数值。

如此设置，本发明提供的在线平均密度计11量装置，通过识别流体输送开始和结束的标志，输送开始后每个单位时间采集一次实时密度，并在输送过程中读取从2个至无穷多个实时密度信息，从而算数平均或加权平均计算输送过程中的平均密度。采用本实施例提供的技术方案，计算出的平均密度为整个输送过程中的实时密度的均值，更好的表征输送过程的真实密度，有效减小看取样误差和交接误差。

在其它实施例中，还可以包括与数据处理器可通信地相连接的远程控制系统13，远程控制系统13能够控制输送开始时刻和输送结束时刻。如此设置，可以通过远程控制系统13人工或定时控制测量起始时刻和测量结束时刻。

本实施例中，密度计11可以包括密度测量传感部分14和密度运算传输部分15，流量计12包括流量测量传感部分16和流量运算传输部分17，密度运算传输部分15和流量运算传输部分17均与数据处理器可通信地相连接。

密度测量传感部分14用于测量实时密度，密度运算传输部分15用于传输测量数据，同样，流量测量传感部分16用于测量实时流量，流量运算传输部分17用于传输测量数据。

远程控制系统13与流量运算传输部分17可通信地相连接，如此可以将实时流量显示在远程控制系统13上。远程控制系统13与密度运算传输部分15也可以可通信地相连接、以在远程控制系统13上显示实时密度。

当然，上述密度运算传输部分15和流量运算传输部分17也可以可通信地相连接，且数据处理器设置在密度运算传输部分15或者流量运算传输部分17。这样，计算过程可在密度计11或流量计12内进行。

本实施例中，流量计12和密度计11可以为单独的两部分，在其它实施例中，二者也可为一体式结构，即质量密度计。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。