一种龙门式大尺寸零部件高度测量装置的制作方法

文档序号:12560561阅读:395来源:国知局
一种龙门式大尺寸零部件高度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量工具的技术领域,尤其是针对一种龙门式大尺寸零部件高度测量装置。



背景技术:

一般大小尺寸的零部件,使用现有的测量类工具就可以实现尺寸的测量,但是测量较大尺寸的零部件,现有的小尺寸测量工具满足不了测量需求,且大尺寸零部件重量较大,翻转角度实现测量也较困难。



技术实现要素:

为了实现能够测量较大尺寸结构的零部件的尺寸的目的,本实用新型提供了一种龙门式大尺寸零部件高度测量装置。

为达到上述目的,本实用新型提供一种龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,包括,

测量平台,所述测量平台的底部四角各具有一根支脚;

测量框架,由横梁、纵梁和底梁组成,所述底梁的底部设置若干滚轮;

测量装置,包括调节伸缩杆、三块第一固定块以及旋紧把手,

所述调节伸缩杆纵向贯穿所述横梁,所述旋紧把手横向穿过所述横梁且与所述调节伸缩杆的表面接触;

三块所述第一固定块呈品字形布置于所述横梁的顶部且位于所述调节伸缩杆的左端,靠近所述调节伸缩杆的两块所述第一固定块之间安装活动块,所述活动块的两侧分别与两块所述第一固定块接触,所述活动块的一端与第三块所述第一固定块之间连接有弹簧,且另一端抵靠于所述调节伸缩杆的排牙中。

上述龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,所述调节伸缩杆包括相互垂直连接的长端和短端,所述调节伸缩杆呈L型结构,所述调节伸缩杆的短端贯穿安装有一百分表。

上述龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,所述横梁的顶部还安装有第二固定块,所述第二固定块位于所述调节伸缩杆的右端,且所述第二固定块中的凸出端插设进所述调节伸缩杆右端的通槽内。

上述龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,所述活动块与相邻两块所述第一固定块之间具有滑槽结构。

上述龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,所述调节伸缩杆面对所述活动块的一端从上至下的开设若干个所述排牙。

上述龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,所述活动块的表面还可拆卸的安装有提手。

上述龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,若干所述第一固定块和所述第二固定块通过螺钉固定于所述横梁表面。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设计龙门结构的测量装置,将百分表安装在调节伸缩杆上,调节伸缩杆可伸缩的贯穿测量框架的横梁,底梁的下表面还安装有滚轮,方便测量框架的移动,使用大理石作为测量平台,大理石表面平整光滑且不易磨损,整套装置大幅度的提高了测量大尺寸结构的零部件的效率,且结构简单,装配方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1为本实施例中龙门式大尺寸零部件高度测量装置的主视图;

图2为本实施例中龙门式大尺寸零部件高度测量装置的侧视图;

图3为图1中A处的放大图;

图4为本实施例中调节伸缩杆的结构示意图;

图5为图3中的B处的放大图;

图6为本实施例中横梁表面的测量装置的结构布置示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

实施例

请参见图1至图2所示,示出了一种较佳实施例的龙门式大尺寸零部件高度测量装置,其中,包括:

测量平台1,测量平台1底部四角各具有一根支脚2,支脚2支撑大理石材质的测量平台1。

测量框架,由横梁3、纵梁4和底梁5组成,底梁5底部设置若干滚轮6,横梁3、纵梁4和底梁5形成龙门式结构,测量框架可在测量平台上进行前后移动(即如图2中滚轮6沿着测量平台1进行左右移动)。

参见图5和图6所示,一种较佳实施例的龙门式大尺寸零部件高度测量装置还包括:

测量装置,包括调节伸缩杆9、三块第一固定块11、以及旋紧把手10。调节伸缩杆9纵向贯穿横梁3,旋紧把手10横向穿过横梁3且与调节伸缩杆9的表面接触,旋紧把手10旋紧即可将调节伸缩杆9与横梁3牢固固定,防止调节伸缩杆9在横梁3中产生间隙活动。

三块第一固定块11呈品字形布置于横梁3的顶部且位于调节伸缩杆9的左端,靠近调节伸缩杆9的两块第一固定块11之间安装活动块12,活动块12的两侧分别与两块第一固定块11基础。同时,活动块12的一端与第三块第一固定块11之间连接有弹簧13,活动块12通过弹簧13进行来回伸缩移动,且另一端抵靠于调节伸缩杆9的排牙15中,当活动块12插进排牙15中,调节伸缩杆9可被固定住。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式,请继续参见附图所示,

本实用新型的进一步实施例中,调节伸缩杆9包括相互垂直连接的长端和短端,调节伸缩杆9呈L型结构(如图4所示),调节伸缩杆9的短端贯穿安装有一百分表7,百分表7能够精确测量零部件的尺寸。

本实用新型的进一步实施例中,横梁3表面还安装有第二固定块17,第二固定块17位于调节伸缩杆9的右端,且第二固定块17中的凸出端18插设进调节伸缩杆9右端的通槽16内。

本实用新型的进一步实施例中,活动块12与相邻两块第一固定块11之间具有滑槽结构(未示出),活动块12在靠近调节伸缩杆9的两块第一固定块11之间进行来回滑动。

本实用新型的进一步实施例中,调节伸缩杆9面对活动块12一端从上至下的开设若干个排牙15。

本实用新型的进一步实施例中,活动块12表面还可拆卸的安装有提手14,抓住提手14向后拉伸,能够将活动块12从排牙15中拉出,从而调节调节伸缩杆9的位置及高度。

本实用新型的进一步实施例中,若干第一固定块11和第二固定块17通过螺钉19固定于横梁3表面。

使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能,

请参见图5和图6所示,优选的,调节伸缩杆9的每一个排牙15可设定为固定的一个数值,便于后续测量使用,调节伸缩杆9上安装百分表7,能够进一步精确的测量零部件尺寸。

本实施例中的测量装置具有以下的使用方法:

首先将调节伸缩杆9及百分表7接触测量平台1表面,并确定零点;接着将调节伸缩杆9调节至高于待测零部件的上方,并固定住,读取横梁3表面上方伸出的排牙15数量,并确认具体读数,两相邻排牙15之间的间距相等;然后使用百分表7接触至待测零部件表面,待确定百分表7固定后读取百分表7上的读数,最后与伸出排牙15后的读数相加,即可得到待测零部件的具体高度,通过百分表7可将零部件的尺寸精确至十分位或百分位。百分表7也可替换成千分表或者其他精确测量工具,使得零部件的尺寸数据更加精确。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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