本实用新型涉及一种电机机座，尤其是涉及一种电机机座止口跳动检测装置。
背景技术：
在电机装配后需要检测成品电机额端跳和止跳，超差后需要调节甚至拆机重新装配或更换影响不良的机座或端盖。电机机座的加工大多都是在车床上通过工艺衬片装夹来加工，因为衬片的磨损和机械加工的铁屑影响，机座止口尺寸和跳动的控制会出现波动，而加工成为成品后因为没有旋转定位和配合定位基准结构，目前无法测量成品机座的跳动数据，只能等到装配成电机后再通过百分表安装在电机主轴上来检测跳动，但是电机装配后跳动不良经常需要拆机调试或者更换部件大大工作量十分大并且也不能保证装配质量。
因此，电机机座机械加工后，需要对机座进行止口跳动的数据测量，来消除和减少因为机座跳动不良导致的装配不良和返工。但是目前行业内三坐标检测设备价格太高，没有简易有效的检测工具和方法来检测止口跳动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机机座止口跳动检测装置，其具有结构简单通用、工作效率高和检测数据稳定可靠的特点，以解决现有技术中电机机座止口跳动检测存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机机座止口跳动检测装置，其包括端盖、止口衬片、转轴、连接杆和百分表，其中，所述止口衬片与所述端盖固定连接，所述止口衬片和所述端 盖上开设有内孔，所述转轴通过轴承可转动地设置于所述止口衬片和所述端盖的内孔中，所述连接杆连接于所述转轴的一端，所述百分表设置于所述连接杆上，所述止口衬片上配合被检测电机机座止口设置有至少一个检测止口。
特别地，所述轴承的两侧均设置有轴承盖。
特别地，所述转轴的端部设置有一螺纹段，所述连接杆通过螺纹结构连接于所述转轴上。
特别地，所述百分表吸附设置于所述连接杆上。
特别地，所述连接杆采用长度可调节的结构设计。
特别地，所述止口衬片的内孔中安装的轴承与外侧的轴承盖之间设置有波形弹簧片。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电机机座止口跳动检测装置不仅结构简单，便于操作，适用于检测多规格机座止口跳动，而且保证了测量数据的稳定可靠和可操作性，减少或避免了机座止口跳动不良在装配后造成电机异响和跳动不良。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的电机机座止口跳动检测装置的结构示意图。
图中：
1、端盖；2、止口衬片；3、转轴；4、连接杆；5、百分表；6、轴承；7、轴承盖；8、波形弹簧片；9、检测止口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的电机机座止口 跳动检测装置的结构示意图。
本实施例中，一种电机机座止口跳动检测装置包括端盖1、止口衬片2、转轴3、连接杆4和百分表5，所述止口衬片2与所述端盖1固定连接，所述止口衬片2和所述端盖1上开设有内孔，所述转轴3通过轴承6可转动地设置于所述止口衬片2和所述端盖1的内孔中，所述轴承6的两侧均设置有轴承盖7，所述止口衬片2的内孔中安装的轴承6与外侧的轴承盖7之间设置有波形弹簧片8。所述轴承6与转轴3的锁定配合模拟了电机装配的锁定方式结构。
所述转轴3的端部设置有一螺纹段，所述连接杆4通过螺纹结构连接于所述转轴3上.且所述连接杆4采用长度可调节的结构设计，能够连接根据被检测电机机座的高度来调节长度。所述百分表5吸附于所述连接杆4上，随连接杆4一起转动，所述连接杆4转动带动转轴3旋转。
所述止口衬片2上配合被检测电机机座止口设置有多个检测止口9，通用性好，能够对多规格电机机座止口尺寸进行检测。
检测时，将检测止口9卡于被检测电机机座的止口内，然后通过连接杆4带动转轴3转动，从而通过百分表5实现对机座进行止口跳动检测，最终得到被检测电机机座的止口跳动数据。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。