一种采矿用矿石取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种采矿用矿石取样装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

取样，指把时间域或空间域的连续量转化成离散量的过程。

现有的矿石取样装置存在设计不合理、取样速率低、取样效果差的缺点，因此亟需研发一种设计合理、取样速率高、取样效果好的采矿用矿石取样装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的矿石取样装置存在设计不合理、取样速率低、取样效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、取样速率高、取样效果好的采矿用矿石取样装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种采矿用矿石取样装置，包括有取样座、滑块、底座、滑轨、电动推杆、右侧板、弹簧Ⅰ、挡块、连接板Ⅱ、连接板Ⅰ、下轴承座、丝杆、螺母、上轴承座、伺服电机、L形杆、压板、导向筒和槽盖，底座上从左至右依次设有滑轨、电动推杆和右侧板，滑轨上设 有滑块，滑块上设有取样座，电动推杆左端与取样座连接，取样座上设有圆柱形凹槽，右侧板左侧上方设有连接板Ⅰ，连接板Ⅰ左侧从下至上依次设有连接板Ⅱ、下轴承座、上轴承座和伺服电机，下轴承座和上轴承座之间安装有丝杆，丝杆上端与伺服电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，连接板Ⅱ左侧连接有导向筒，导向筒内设有槽盖，连接板Ⅱ左侧下方设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ左侧连接有挡块，螺母左侧设有L形杆，L形杆底端设有压板，压板位于导向筒内，且压板与槽盖接触。

优选地，还包括有底板和弹簧Ⅱ，圆柱形凹槽内底部设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ上连接有底板。

优选地，还包括有加强筋，L形杆底部与L形杆左侧设有加强筋。

工作原理：当需要对矿石进行取样时，将矿石放置在不同规格的圆柱形凹槽内，然后启动电动推杆缩短，带动取样座向右移动，当对应规格的圆柱形凹槽位于导向筒正下方时，电动推杆停止缩短，然后启动伺服电机正转，带动丝杆正转，带动螺母向下移动，从而带动压板向下移动，使压板推动槽盖向下移动，从而使槽盖将装有矿石的圆柱形凹槽封紧，当槽盖将圆柱形凹槽封紧后，伺服电机停止转动，然后启动伺服电机逆转，带动丝杆逆转，带动螺母向上移动，从而带动压板向上移动，当压板移动合适高度后，伺服电机停止转动，然后重复以上操作，对下一个装有矿石的圆柱形凹槽封紧，当所有的圆柱形凹槽封紧完毕后，启动电动推杆复位，带动取样座复位，启动伺服电机转动带动压板复位，人将取样后的矿石取出，如此往复，实现对矿石的取样操作。

因为还包括有底板和弹簧Ⅱ，圆柱形凹槽内底部设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ上连接有底板，当槽盖向下移动封紧圆柱形凹槽时，槽盖挤压底板，弹簧Ⅱ压缩，当取样时，弹簧Ⅱ复位，使矿石向上移动，便于取出矿石。

因为还包括有加强筋，L形杆底部与L形杆左侧设有加强筋，当L形杆向下移动时，加强筋可以增加L形杆的承重力，避免L形杆的损坏。

(3)有益效果

本实用新型达到了设计合理、取样速率高、取样效果好的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-取样座，2-圆柱形凹槽，3-滑块，4-底座，5-滑轨，6-电动推杆，7-右侧板，8-弹簧Ⅰ，9-挡块，10-连接板Ⅱ，11-连接板Ⅰ，12-下轴承座，13-弹簧Ⅱ，14-丝杆，15-螺母，16-上轴承座，17-伺服电机，18-L形杆，19-压板，20-导向筒，21-槽盖，22-底板，23-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种采矿用矿石取样装置，如图1-3所示，包括有取样座1、滑块3、底座4、滑轨5、电动推杆6、右侧板7、弹簧Ⅰ8、挡块9、连接板Ⅱ10、连接板Ⅰ11、下轴承座12、丝杆14、螺母15、上轴承座16、伺服电机17、L形杆18、压板19、导向筒20和槽盖21，底座4上从左至右依次设有滑轨5、电动推杆6和右侧板7，滑轨5上设有滑块3，滑块3上设有取样座1，电动推杆6左端与取样座1连接，取样座1上设有圆柱形凹槽2，右侧板7左侧上方设有连接板Ⅰ11，连接板Ⅰ11左侧从下至上依次设有连接板Ⅱ10、下轴承座12、上轴承座16和伺服电机17，下轴承座12和上轴承座16之间安装有丝杆14，丝杆14上端与伺服电机17连接，丝杆14 上设有螺母15，螺母15与丝杆14配合，连接板Ⅱ10左侧连接有导向筒20，导向筒20内设有槽盖21，连接板Ⅱ10左侧下方设有弹簧Ⅰ8，弹簧Ⅰ8左侧连接有挡块9，螺母15左侧设有L形杆18，L形杆18底端设有压板19，压板19位于导向筒20内，且压板19与槽盖21接触。

还包括有底板22和弹簧Ⅱ13，圆柱形凹槽2内底部设有弹簧Ⅱ13，弹簧Ⅱ13上连接有底板22。

还包括有加强筋23，L形杆18底部与L形杆18左侧设有加强筋23。

工作原理：当需要对矿石进行取样时，将矿石放置在不同规格的圆柱形凹槽2内，然后启动电动推杆6缩短，带动取样座1向右移动，当对应规格的圆柱形凹槽2位于导向筒20正下方时，电动推杆6停止缩短，然后启动伺服电机17正转，带动丝杆14正转，带动螺母15向下移动，从而带动压板19向下移动，使压板19推动槽盖21向下移动，从而使槽盖21将装有矿石的圆柱形凹槽2封紧，当槽盖21将圆柱形凹槽2封紧后，伺服电机17停止转动，然后启动伺服电机17逆转，带动丝杆14逆转，带动螺母15向上移动，从而带动压板19向上移动，当压板19移动合适高度后，伺服电机17停止转动，然后重复以上操作，对下一个装有矿石的圆柱形凹槽2封紧，当所有的圆柱形凹槽2封紧完毕后，启动电动推杆6复位，带动取样座1复位，启动伺服电机17转动带动压板19复位，人将取样后的矿石取出，如此往复，实现对矿石的取样操作。

因为还包括有底板22和弹簧Ⅱ13，圆柱形凹槽2内底部设有弹簧Ⅱ13，弹簧Ⅱ13上连接有底板22，当槽盖21向下移动封紧圆柱形凹槽2时，槽盖21挤压底板22，弹簧Ⅱ13压缩，当取样时，弹簧Ⅱ13复位，使矿石向上移动，便于取出矿石。

因为还包括有加强筋23，L形杆18底部与L形杆18左侧设有加强筋23，当L 形杆18向下移动时，加强筋23可以增加L形杆18的承重力，避免L形杆18的损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。