一种超级电容器单体测试用托盘的制作方法

本实用新型涉及一种超级电容器单体测试用的装置，具体是涉及到一种超级电容器单体测试用托盘。

背景技术：

超级电容器作为一种具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点的一种新型储能装置，在新能源市场上的作用越来越大，在各个领域的应用越来越广泛。

超级电容器单体在在测试性能时，需要对超级电容器进行充放电，充电后超级电容器单体会带有一定的电量，放电时无法使超级电容器单体的电压放至零伏，且放电完后超级电容器单体会出现回升电压。由于超级电容器单体本身带有电量，所以在存放超级电容器单体时存在一定的安全隐患，目前超级电容器单体测试时的存放方式存在以下缺陷：

1、生产效率低：测试时需依次安装测试线触点和螺母，降低了生产效率。

2、取放不便：测试时需依次对单体正负极安装测试线触点和螺母，使取放单体操作不便。

3、测试数据误差大：测试是通过测试线的触点与端盖相接触，将螺母固定于测试线的触点上，在测试时螺母会因为发热而导致松动，增加了超级电容器的接触电阻，从而影响测试的准确性。

4、测试时存有安全隐患：测试时超级电容器单体随意放置在地面，由于超级电容器单体的正负极易导电，所以容易发生触电事故。

5、单体存放不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超级电容器单体测试用托盘，方便超级电容器单体和测试用设备对接，测试效率高，准确度好，方便存放。

本实用新型包括底座和斜角，所述底座上设置有挡块、结构孔Ⅰ、电极安装孔和结构孔Ⅱ，所述挡块连接结构孔Ⅰ和电极安装孔，结构孔Ⅰ和电极安装孔为通孔，所述结构孔Ⅱ安装在挡块的周围，所述斜角设置在底座的一角，所述底座侧端安装有和测试设备对应的感应块。

所述结构孔Ⅱ为盲孔。

所述底座上安装有立柱，所述立柱顶端设置有凸台，所述底座下部设置有和凸台契合的定位孔。

所述挡块内部设置有工艺孔。

所述底座侧端设置有标示槽。

所述结构孔Ⅰ相互之间连接有加强筋，所述挡块、结构孔Ⅰ、加强筋和电极安装孔的边沿构成凹槽。

所述底座上还设置有机械手卡槽和搬运孔。

所述底座侧端还设置有抓手。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在底座上安装有斜角、电极安装孔和结构孔，方便对超级电容器单体进行测试时，超级电容器单体和测试设备的对接。超级电容器单体正极放置在电极安装孔上，然后将安置有超级电容器单体的本实用新型放入测试设备中，测试线触点和超级电容器单体的电极紧密接触，保证测试的迅速和稳定，生产效率高，而且超级电容器单体放置在底座上，有利于超级电容器单体的存取放置。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

在图中，1标示槽、2结构孔Ⅰ、3加强筋、4挡块、5搬运孔、6斜角、7工艺孔、8感应块、9结构孔Ⅱ、10底座、11定位孔、12电极安装孔、13抓手、14凸台、15立柱、16机械手卡槽、17凹槽。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括底座10和斜角6，所述底座10上设置有挡块4、结构孔Ⅰ2、电极安装孔12和结构孔Ⅱ9，所述挡块4连接结构孔Ⅰ2和电极安装孔12，结构孔Ⅰ2和电极安装孔12为通孔，所述结构孔Ⅱ9安装在挡块4的周围，所述斜角6设置在底座10的一角。本实用新型采用塑胶注塑成型法成型，超级电容器单体正极放置在底座10的电极安装孔12上，利用挡块4来固定超级电容器单体，方便取放超级电容器单体，又可以直观的读取处于超级电容器单体负极端的二维码和单体编号，方便在后续的生产工序中查找超级电容器单体。结构孔Ⅱ9用于加强底座10的结构强度。所述底座10侧端安装有和测试设备对应的感应块8，感应块8可以为一块板子，用以打开或者触发测试设备的测试开关，让设备检查到工装已到位，并开始下一步工作。

所述结构孔Ⅰ2相互之间连接有加强筋3，所述挡块4、结构孔Ⅰ2、加强筋3和电极安装孔12的边沿构成凹槽17，加强筋3用于加强底座10的结构强度。

本实用新型在底座10的四个角中的两个角设置有斜角6，用于和测试设备上的导向装置相互配合，起到导向的作用。

所述结构孔Ⅱ9为盲孔。

所述底座10上安装有立柱15，所述立柱15顶端设置有凸台14，所述底座10下部设置有和凸台14契合的定位孔11。使用本实用新型在堆叠存放超级电容器单体时，可将下一个托盘的凸台14放置在上一个托盘的定位孔11内，避免本实用新型在堆叠存放时发生倾倒的安全隐患。由于立柱15是整个工装的支撑，为保证工装的强度，在立柱15的定位孔11内设有加强筋。

所述挡块4内部设置有工艺孔7，防止本实用新型因塑料收缩或应力集中作用发生翘曲，同时有利于本实用新型的清洁。

所述底座10侧端设置有标示槽1，标示槽主要起防呆作用。

所述底座10上还设置有机械手卡槽16和搬运孔5，机械手卡槽16配合自动化生产线中的机械手取件的限位卡槽，当机械手臂取件时先伸到机械手卡槽16内并与搬运孔5相配合，搬运孔5弹出用于固定机械手臂，使得机械手臂取件平稳。

所述底座10侧端还设置有抓手13，方便工人帮运。