一种带有检测合金立铣刀底刃平面度的检具的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种带有检测合金立铣刀底刃平面度的检具。

背景技术：

目前，随着我国工业快速发展，各类模具和金属件的加工越来越多，如何有效地解决模具加工中合金立铣刀磨损之后再生利用问题，是模具加工的重要内容，在传统模具加工中，一般将带有磨损的合金立铣刀底刃再次磨削后直接放置在一个平面上检测是否满足加工要求，虽然操作简单，但很难将立铣刀底刃校平，磨出来的立铣刀底刃平面度误差很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种带有检测合金立铣刀底刃平面度的检具。

本实用新型包括刀架、光源组件、一组转台和刀座，刀架一侧开有一组两端分别贯穿的铣刀放置槽，刀架底部开有灯槽，且灯槽与铣刀放置槽底部相通，光源组件安装在灯槽内，刀座上开有与铣刀放置槽对应的凹槽，一组转台分别安装在凹槽内，刀架安装在刀座顶部。

它还有一组接近开关，一组接近开关分别安装在灯槽内，且一组接近开关分别对应一个铣刀放置槽，一组接近开关分别通过继电器控制光源组件的开启和关闭。

所述光源组件包括平行光管和电源，电源为平行光管供电。

本实用新型优点是：刀具放置在刀架内，刀具一端位于转台上，通过刀具端与转台的接触面的漏光与否和漏光大小来快速判断平整度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A截面示意图。

图3是本实用新型电路连接示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括刀架2、光源组件、一组转台5和刀座4，刀架2一侧开有一组两端分别贯穿的铣刀放置槽，刀架2底部开有灯槽，且灯槽与铣刀放置槽底部相通，光源组件安装在灯槽内，刀座4上开有与铣刀放置槽对应的凹槽，一组转台5分别安装在凹槽内，刀架2安装在刀座4顶部。

它还有一组接近开关6，一组接近开关6分别安装在灯槽内，且一组接近开关6分别对应一个铣刀放置槽，一组接近开关6分别通过继电器7控制光源组件的开启和关闭。

所述光源组件包括平行光管3和电源，电源为平行光管3供电。

工作方式原理：一组铣刀放置槽的尺寸是根据常规刀具的尺寸制作的，开启光源组件，刀具1放置到刀架2对应的铣刀放置槽内，并贴合在铣刀放置槽上，保持和铣刀放置槽平行，刀具1打磨的一端位于刀座4上的转台5上，刀具1可以在转台5上转动，转动刀具1，转台5和刀具1一起转动，从刀架2开槽的一侧观察刀具1与转台5的接触面，通过观察刀具1在转台5上的平稳度以及接触面漏光与否和漏光的大小来判断刀具1的平整度，检测完成后关闭光源组件，速度快、精度高。

还可以在灯槽内安装一组接近开关6，一组接近开关6分别通过继电器7控制光源组件的开启和关闭，当刀具1放置到转台5上时，与之对应的接近开关6感应到刀具1，并把感应信号输入给继电器7，继电器7控制光源组件开启，然后通过光线对刀具1进行检测，取出刀具后，接近开关6感应不到前方的刀具1时，把感应信号输入给继电器7，继电器7控制光源组件关闭；光源由多个平行光管组成，在刀座4上开有与刀架2对应的灯槽，光源安装在刀座4和刀架2之间的灯槽中，平行光管发出的光为平行光，光可以从刀具1和转台5接触面不平整的地方穿透，方便观察员进行观察。