本实用新型涉及烟气样气处理技术领域，具体地说，涉及样气干燥反吹预处理系统。
背景技术：
现有的烟气处理装置在对烟气进行取样时，通常需要对烟气样气进行必要的预处理，同时不影响样气中的二氧化硫和氮氧化物的水平。
传统的干燥预处理系统，普遍存在脱水效率低、容易造成被测气体的吸附、结构不合理、笨重、不方便携带的缺点。
更关键的是，传统预处理系统往往不能使样气干燥到足够低露点，满足不了取样要求；此外，在对高流量、高湿度样气进行预处理时，需有效去除样气中的酸雾、气体水份，同时保留需要监测的气体组分，例如SO2、NO、CO、O2、HCl 和HF等成份，也是传统的烟气预处理系统无法做到的。
技术实现要素：
为了解决目前样气预处理系统存在的问题，本实用新型提供一种样气干燥反吹预处理系统，其具体的技术方案如下：
样气干燥反吹预处理系统，其包括干燥管路、反吹管路，其中：
所述干燥管路依次设置样气入口1、干燥管2、样气出口3；
所述反吹管路设置三通管A201、三通管B202；所述三通管A201、三通管B202设置于干燥管2两端，通过三通管B202在干燥管路中引出反吹回路，实现对干燥管2的反吹；三通管A201下游设置真空计4、真空泵5、流量计A601、反吹出口7。
进一步，所述干燥管设置干燥腔体，干燥腔体内设置膜管，反吹气体进入干燥管2后逆向与膜管壁接触，在气体干燥管膜内外侧水蒸气分压差的驱动下，样气中的水蒸气通过管壁，进入干燥的反吹气体中。
进一步，所述干燥管路中，干燥管2下游设置流量计B602。
进一步，所述干燥管路中，样气出口3连接分析计8。
本实用新型所提供的样气干燥反吹预处理系统，具有以下优点：
第一：本系统中，通过干燥管路、反吹管路的合理设置，使样气预处理过程中，从气流中除去颗粒，酸雾、水蒸气而不损失气体分析物，而其不会影响SO2含量，因此可以用于精确的测量及气体分析。
第二:大气中的反吹气体从样气出口进入干燥管后，可将该部分干燥管冷却。反向气流沿干燥管流动，形成温度梯度。反吹气体通过干燥管时，经过加热达到理想的样气进气温度。温度梯度可迅速去除水蒸气，并减少最终的露点。
第三：整个系系统结构设计紧凑、轻便、合理，便于携带以及现场的使用。
附图说明
图1为本实用新型样气干燥反吹预处理系统的气路结构示意图。
图中标号：
1：样气入口；2：干燥管；201：三通管A；202：三通管B；3：样气出口；4：真空计；5：真空泵；601：流量计A；602：流量计B；7：反吹出口；8：分析计。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的样气干燥反吹预处理系统作进一步详细的说明。
参照图1，样气干燥反吹预处理系统，其包括干燥管路、反吹管路，所述干燥管路依次设置样气入口1、气泵、干燥管2、样气出口3；所述反吹管路设置三通管A201、三通管B202；所述三通管A201、三通管B202设置于干燥管2两端，通过三通管B202在干燥管路中引出反吹回路，实现对干燥管2的反吹；三通管A201下游设置真空计4、真空泵5、流量计A601、反吹出口7。
干燥管5优选采用膜式干燥管，其设置干燥腔体，样气进入干燥腔体后，分流到若干个小直径的气体干燥管中，气体干燥管呈平行束排列，干燥反吹气体进入干燥管后逆向与气体干燥膜管壁接触，通过渗透蒸馏有选择性地把样气中的水蒸气从样气中平衡并带出。气体干燥管膜内外侧水蒸气分压的差别驱使样气中的水蒸气通过管壁，进入干燥的反吹气体中，随着湿样气从进气口流到出气口，水分不断地被通过气体干燥管进入管外的干燥的反吹气。因此样气通过干燥管时其露点被降低了。
所述干燥管路中，干燥管2下游设置流量计B602，可以对干燥管路中的气体流量实时进行监测。所述干燥管路中，样气出口3连接分析计8。经干燥预处理后的样气进入分析计8进行气体分析。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。