一种可调节碳化参数的混凝土碳化试验箱的制作方法

本实用新型涉及建材实验设备技术领域，尤其涉及一种可调节碳化参数的混凝土碳化试验箱。

背景技术：

砌体(Masonry)，俗称“砖(Brick)”，是我国目前主要的基建材料之一，包括烧结粘土砖、蒸压硅酸盐砖、混凝土小型空心砌块等。由于粘土砖的产生破坏了大量的耕地资源，我国在十几年前就提出了“禁粘”。蒸压硅酸盐砖和混凝土空心砌块相对来说对耕地资源破坏较小，但是其中的主要原料——硅酸盐水泥(波特兰水泥)也存在严重的环境问题：(1)资源和能源消耗严重。我国水泥工业每生产1吨水泥熟料平均需要消耗0.95吨石灰石、0.13吨粘土和0.11吨标准煤，且是一个不可逆的过程，即不可持续。(2)二氧化碳排放和大气污染严重。水泥生产过程中会释放出大量的二氧化碳，生产1吨水泥需向大气排放0.95吨左右的二氧化碳，水泥工业排放的二氧化碳占世界人为排放二氧化碳的10％左右，我国1995年至2010年水泥工业累计排放二氧化碳75亿吨，占全世界排放量的一半左右。除了二氧化碳之外，在水泥的生产过程中，还有大量的粉尘、烟尘以及二氧化硫、氮氧化物、氟气等有毒气体排入大气中，对环境造成很大的污染。另外，水泥制品需要一定的养护时间，一般需要一个月以上才能达到设计强度、承受荷载。

国外科学家从环境保护出发，发明了一种以活性氧化镁和普通硅酸盐水泥混合的新型水泥，即活性氧化镁水泥。经过大量研究表明：仅以活性氧化镁作为固化剂而不添加硅酸盐水泥的砌块在强制碳化下，能在几天内达到2-3倍波特兰水泥砌块的强度，同时可吸收与氧化镁几乎相同质量的二氧化碳，活性氧化镁生产时的煅烧温度约为750℃，远低于水泥的1450℃，因此活性氧化镁水泥替代普通硅酸盐水泥具有较高的可行性。然而国际上研究机构并未公布活性氧化镁碳化时CO₂浓度、温度和湿度等关键参数，这严重阻碍了活性氧化镁碳化技术在我国的发展，同时国内的混凝土碳化试验箱参数难以调整的问题，也阻碍了我国对活性氧化镁碳化技术的研究。

技术实现要素：

为了解决现有混凝土碳化试验箱操作繁琐，CO₂浓度、温度和湿度等关键参数难以调整等问题，本实用新型提供了一种可调节碳化参数的混凝土碳化试验箱。

本实用新型提供的一种可调节碳化参数的混凝土碳化试验箱，本实用新型工作时无需开启箱体，可通过仪表调节箱体内各参数指标。其包括箱体，所述箱体包括试验箱体和控制箱体，所述试验箱体内设有CO₂传感器、温湿度传感器和循环风机，所述CO₂传感器和温湿度传感器位于隔板下方位置，所述循环风机固定于所述试验箱体的内壁上，所述控制箱体内设有智能数显控制仪、压缩机、加热元件、加湿元件和控制面板，所述加湿控制元件包括加湿器和与加湿器通过导气管连接的加湿控制器，所述智能数显控制仪包括CO₂智能数显控制仪和智能数显温湿度控制仪，所述CO₂智能数显控制仪、智能数显温湿度控制仪加热元件、加湿控制器、压缩机、循环风机分别与控制面板信号连接，所述CO₂智能数显控制仪与CO₂传感器信号连接；所述智能数显温湿度控制仪与温湿度传感器信号连接。

优选的，所述CO₂传感器是红外线敏感式传感器。

优选的，所述加热元件是大功率的电阻丝。

优选的，所述加湿器是超声波加湿器。

优选的，所述控制箱体设置有进气孔，控制面板通过导气管与电磁阀连接，电磁阀与进气孔之间使用导气管连接。

优选的，所述控制面板上还设置有开关、指示灯、CO₂智能数显控制仪操作面板和智能数显温湿度控制仪操作面板。

优选的，所述箱体密封，箱体的外壳采用优质冷轧钢板，箱体的内胆采用不锈钢，箱体的保温层采用聚氨酯整体发泡制成，箱体的隔板采用不锈钢型材制成。

有益效果：1.具有良好的保温性、密闭性和耐腐蚀性能。本实用新型为一个密闭的箱体，外壳采用优质冷轧钢板，内胆采用不锈钢，保温层采用聚氨酯整体发泡制成，隔板采用不锈钢型材制成。

2.可调节碳化箱内温度、湿度和CO₂浓度。

3.电器控制通过微电脑控制器，按设定的温度、湿度和CO₂浓度进行自动控制，以保证箱内恒温、恒湿和CO₂浓度恒定。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节碳化参数的混凝土碳化试验箱的结构示意图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

图3是本实用新型的控制箱体内部结构示意图。

图4是本实用新型的试验箱体内部结构示意图。

附图标记说明：1-控制箱体；2-试验箱体；3-透视窗；4-旋转把手；5-电压表；6-控制面板；7-电源指示灯；8-玻璃转子流量计；9-电源开关；10-CO₂智能数显控制仪操作面板；11-智能数显温湿度控制仪操作面板；12-控制箱体箱门；13-网格钢板；14-加湿器；15-加湿控制器；16-进气孔；17-电磁阀；18-CO₂智能数显控制仪；19-智能数显温湿度控制仪；20-压缩机；21-控制箱循环风机；22-电阻丝；23-CO₂进气口；24-试验箱循环风机；25-CO₂传感器；26-温湿度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括控制箱体1、试验箱体2、透视窗3、旋转把手4、电压表5、控制面板6、电源指示灯7、玻璃转子流量计8、电源开关9、CO₂智能数显控制仪操作面板10和智能数显温湿度控制仪操作面板11。所述控制面板6设置有电压表5、电源指示灯7、玻璃转子流量计8、电源开关9、CO₂智能数显控制仪操作面板10和智能数显温湿度控制仪操作面板11，试验箱箱门上设置有透视窗12，通过透视窗观察内部试验状况，网格钢板13、加湿器14、加湿控制器15、进气孔16、电磁阀17、CO₂智能数显控制仪18、智能数显温湿度控制仪19、压缩机20、控制箱循环风机21、电阻丝22、CO₂进气口23、试验箱循环风机24、CO₂传感器25、温湿传度感器26。

如图1、图2、图3和图4所示，网格钢板13与控制箱循环风机21相距较近，加湿器14通过导气管与加湿控制器连接15，加湿控制器15直通试验箱体，加湿器14还通过电线与智能数显温湿度控制仪19连接。CO₂进气口23直通控制面板6，控制面板通过导气管与电磁阀17连接，电磁阀17与进气孔16之间使用导气管连接。CO₂传感器25与CO₂智能数显控制仪18连接，CO₂智能数显控制仪18与CO₂智能数显控制仪操作面板10连接，温湿传感器26与智能数显温湿度控制仪19连接，智能数显温湿度控制仪19与智能数显温湿度控制仪操作面板11连接。

下面将具体描述本实用新型的操作过程：(1)用工业CO₂气瓶管连接CO₂进气口23；(2)加湿器14中加入蒸馏水；(3)开启电源开关8；(4)通过CO₂智能数显控制仪操作面板10和智能数显温湿度控制仪操作面板设置所需试验数值。温度自动控制：当传感器测得箱内的温度低于控制值下限时，控制仪发出指令，加热元件开始工作，反之温度高于控制值上限时，仪表发出指令压缩机工作，当箱内温度达到设定控制值时，加热元件和压缩机停止工作，从未达到箱内温度恒定的目标。湿度自动控制：当箱内湿度高于控制值上限时，仪表输出信号指令工作，启动压缩机进行去湿。当箱内湿度低于控制值下限时，仪表输出指令，加湿器14开启喷湿。CO₂浓度自动控制：CO₂传感器25发射一定频率的红外线而次红外线很容易被二氧化碳气体吸收，再根据反射回来的强度判定二氧化碳的浓度，同时CO₂传感器25还可以通过自动检测功能来检测传感器是否因其它原因造成数据偏移，自动进行软件补偿。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1)具有良好的保温性、密闭性和耐腐蚀性能。本实用新型为一个密闭的箱体，外壳采用优质冷轧钢板，内胆采用不锈钢，保温层采用聚氨酯整体发泡制成，隔板采用不锈钢型材制成。

2)可调节碳化箱内温度、湿度和CO₂浓度。

3)电器控制通过微电脑控制器，按设定的温度、湿度和CO₂浓度进行自动控制，以保证箱内恒温、恒湿和CO₂浓度恒定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。