本实用新型涉及一种纺织浆液粘度检测装置，属于纺织测试技术领域。
背景技术：
在纺织织布前，需要对纺织浆液的粘度进行粘度测试，目前，现有的粘度测试机构，采用人工进行测量，但是，由于人工转动测试块时，会出现用力不均匀，测试效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有的粘度测试机构，采用人工进行测量，人工转动测试块时，会出现用力不均匀，测试效果不佳的问题。本实用新型的纺织浆液粘度检测装置，采用电机转动测试块在纺织浆液内旋转时，自动旋转，受力均匀，粘度检测精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种纺织浆液粘度检测装置，其特征在于：包括用于放置纺织浆液的测试槽，所述测试槽内浸没有测试块，所述测试块的上部通过驱动杆与旋转电机的驱动端相连接，所述旋转电机位于测试块的正上方，所述旋转电机的上表面对称设置有正极游丝、负极游丝，通过正极游丝、负极游丝使旋转电机悬挂式放置，所述正极游丝、负极游丝之间的旋转电机上表面中部设置有指针，所述指针的正上方设置有刻度盘。
前述的一种纺织浆液粘度检测装置，其特征在于：所述测试槽的底部设有排放阀。
前述的一种纺织浆液粘度检测装置，其特征在于：所述正极游丝、负极游丝连接有干电池。
前述的一种纺织浆液粘度检测装置，其特征在于：所述干电池的电压为5V。
前述的一种纺织浆液粘度检测装置，其特征在于：所述测试块的上部与驱动杆的连接处设有用于提高稳定性的保护套。
前述的一种纺织浆液粘度检测装置，其特征在于：所述刻度盘的上部设有LED照明灯。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的纺织浆液粘度检测装置，采用电机转动测试块在纺织浆液内旋转时，自动旋转，受力均匀，粘度检测精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的纺织浆液粘度检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的纺织浆液粘度检测装置，包括用于放置纺织浆液的测试槽1，所述测试槽1内浸没有测试块2，所述测试块2的上部通过驱动杆3与旋转电机4的驱动端相连接，所述旋转电机4位于测试块2的正上方，所述旋转电机4的上表面对称设置有正极游丝5、负极游丝8，通过正极游丝5、负极游丝8使旋转电机4悬挂式放置，所述正极游丝5、负极游丝8之间的旋转电机4上表面中部设置有指针6，所述指针6的正上方设置有刻度盘7。
所述测试槽1的底部设有排放阀12，当测试完纺织浆液粘度后，进行纺织浆液的排放。
所述述正极游丝5、负极游丝8连接有干电池9，干电池9的电压为5V，测试时，旋转电机4采用悬挂式安装，通过驱动杆带动测试块2在测试槽1内旋转，纺织浆液粘度会对测试块2产生阻力，反作用力会使旋转电机4偏转，旋转电机4通过正极游丝5、负极游丝8悬挂式安装，正极游丝5、负极游丝8会产生扭矩，当扭矩达到平衡时，指针6会在刻度盘7的中部产生偏移，记录此时的数值，此数值与正极游丝5、负极游丝8的转动因子相乘就得到纺织浆液的粘度值。
所述测试块2的上部与驱动杆3的连接处设有用于提高稳定性的保护套10，放置驱动杆3在转动时，发生晃动。
所述刻度盘7的上部设有LED照明灯11，方便观察指针6在刻度盘7偏移的数值。
综上所述，本实用新型的纺织浆液粘度检测装置，采用电机转动测试块在纺织浆液内旋转时，自动旋转，受力均匀，粘度检测精度高，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。