牙齿托槽力学试验台的制作方法

本实用新型涉及牙齿托槽的性能检测设备领域，尤其涉及一种牙齿托槽力学试验台。

背景技术：

牙齿托槽属于牙齿矫正领域内关键的设备之一，其主要通过多个牙齿托槽组合起来形成的作用力，完成牙齿的定位和矫正工作。因此牙齿托槽的力学性能成为检测牙齿托槽能否合格的关键性能之一。

目前对于牙齿托槽的力学性能测试，其中包含牙齿托槽的抗劈裂破坏强度、粘接抗剪切破坏强度和粘接抗剥离破坏强度，不同的性能测试需要不同的检测工具，与此同时，牙齿托槽本身为六面结构，在检测过程中需要从各个方向上对其进行检测，以保证牙齿托槽在安装完成后，各个面上的均匀受力，各项力学检测工作必须同时设计牙齿托槽的各个面，传统的检测或者测试设备很难对其进行综合性检测，检测精度较差，而且牙齿托槽的体积较小，检测操作的难度较大。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，功能齐全，测量精准，操作方便的牙齿托槽力学试验台。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种牙齿托槽力学试验台，所述力学试验台包括壳体、动力组件、力学传感器、检测刀头、控制系统、操作面板和测试夹具，所述的动力组件包括传动电机、滚珠丝杠，所述的传动电机设置在壳体内，所述滚珠丝杠垂直安装在壳体上，滚珠丝杠的底部连接传动电机，滚珠丝杠上设有可上下移动的水平端头，所述的水平端头的下方安装有力学传感器，所述的力学传感器的下方设有刀头夹具，所述的检测刀头通过刀头夹具固定安装在力学传感器的下方，所述的力学传感器和传动电机通过控制线路分别连接在控制系统和操作面板上。

作为本实用新型的一种改进，所述的检测刀头包括劈裂检测刀头、剪切检测刀头和剥离检测刀头，所述劈裂检测刀头的底部为锥形的结构，所述剪切检测刀头的底部为带有平面的钝头结构，所述的剥离检测刀头的底部为钩状结构；通过不同的检测刀头用于牙齿托槽的不同性能的检测，劈裂检测刀头用于抗劈裂破坏强度的性能检测，剪切检测刀头用于粘接抗剪切破坏强度的性能检测，剥离检测刀头用于粘接抗剥离破坏强度的性能检测。

作为本实用新型的一种改进，所述的剥离检测刀头的底部设有与钩状结构相匹配的剥离绳；通过钩状结构勾住剥离绳，将剥离绳套在牙齿托槽的各个面上，采用向上拉伸的力将牙齿托槽从牙齿表面上剥离，完成检测工作。

作为本实用新型的一种改进，所述的测试夹具由测试台和定位平板所组成，所述的定位平板上设有定位滑槽，所述的测试台通过定位螺母活动安装在定位平板上，所述测试台为一体化的整体结构，测试台上设有劈裂测试台，剥离测试台和剪切测试台，所述的剥离测试台安装在劈裂测试台和剪切测试台之间；通过各个测试台与各个检测刀头的组合作用，完成牙齿托槽的各项性能检测，测试台主要是用于固定牙齿托槽或人造牙齿，通过检测刀头的上、下移动，完成各项检测工作。

作为本实用新型的一种改进，所述的劈裂测试台的侧方为拱形结构，其顶部设有牙齿托槽劈裂圆台；由于测试夹具为一体化的整体结构，因此，为了节省整体结构的体积，通过拱形结构将劈裂测试台与剥离测试台组合安装在一起。

作为本实用新型的一种改进，所述的剥离测试台上设有四个安装在同一水平面上且相互对称的牙齿定位块，分别包括：前定位块、后定位块、左定位块和右定位块，所述的左定位块和右定位块通过调节螺母活动安装在剥离测试台上，所述的后定位块固定安装在剪切测试台的侧方，所述的前定位块通过调节螺母和滑槽活动安装在剥离测试台上，所述前定位块的调节螺母设置在劈裂测试台的拱形结构内。四个定位块用于从各个角度上固定人造牙齿，牙齿托槽固定安装在人造牙齿上，通过剥离检测刀头的向上拉伸，从各个角度上将牙齿托槽从人造牙齿上剥离，完成测试。

作为本实用新型的一种改进，所述的剪切测试台由两块相互平行的侧板所组成，两块侧板之间安装有两块相互匹配的锯齿夹紧块，锯齿夹紧块的中部通过锁紧螺母活动安装在侧板上，两块锯齿夹紧块之间设有距离调节螺母。本实用新型所述的可调型夹紧块的在平板上的旋转角度为90°；剪切测试台的夹紧块用于夹紧牙齿托槽或者人造牙齿，通过剪切检测刀头自上而下产生的推力，完成剪切测试，因此锯齿夹紧块的工作角度是可调的，既可以进行水平固定，也可以进行垂直固定，满足不同的检测需求。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过高精度的力学传感器、检测刀头和测试夹具的组合作用，通过一套装置完成牙齿托槽的各项力学性能的检测工作，装置自动化程度高，操作简单方便，测量精准，装置的测试夹具可以从各个方向上对牙齿托槽或者牙齿托槽固定的牙齿进行夹紧，通过检测刀头的上下移动，移动过程中产生的作用力通过力学传感器进行接收，最终显示在操作面板上，方便操作人员及时记录和保存，方便省力，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构简图；

图2为本实用新型的检测刀头结构简图；

图3为本实用新型的测试夹具结构简图。

其中，1 壳体，2 操作面板，3 水平端头，4 力学传感器，5 刀头夹具，6 检测刀头，6-1 劈裂检测刀头，6-2 剪切检测刀头，6-3剥离检测刀头，7 测试夹具，8 劈裂测试台，9 剥离测试台，10 剪切测试台，11 定位滑槽，12 定位螺母，13 定位平板，14 前定位块，15 后定位块，16 左定位块，17 右定位块，18 牙齿托槽劈裂圆台，19 侧板，20 锯齿夹紧块，21 锁紧螺母，22 调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1、2和3所示的一种牙齿托槽力学试验台，所述力学试验台包括壳体1、动力组件、力学传感器4、检测刀头6、控制系统、操作面板2和测试夹具7，所述的动力组件包括传动电机、滚珠丝杠，所述的传动电机设置在壳体1内，所述滚珠丝杠垂直安装在壳体上，滚珠丝杠的底部连接传动电机，滚珠丝杠上设有可上下移动的水平端头3，所述的水平端头3的下方安装有力学传感器4，所述的力学传感器4的下方设有刀头夹具5，所述的检测刀头6通过刀头夹5具固定安装在力学传感器4的下方，所述的力学传感器4和传动电机通过控制线路分别连接在控制系统和操作面板2上。

实施例2：如图1、2和3所示，检测刀头6包括劈裂检测刀头6-1、剪切检测刀头6-2和剥离检测刀头6-3，所述劈裂检测刀头6-1的底部为锥形的结构，所述剪切检测刀头6-2的底部为带有平面的钝头结构，所述的剥离检测刀头6-3的底部为钩状结构；通过不同的检测刀头用于牙齿托槽的不同性能的检测，劈裂检测刀头6-1用于抗劈裂破坏强度的性能检测，剪切检测刀头6-2用于粘接抗剪切破坏强度的性能检测，剥离检测刀头6-3用于粘接抗剥离破坏强度的性能检测。

实施例3：如图1、2和3所示，剥离检测刀头6-3的底部设有与钩状结构相匹配的剥离绳；通过钩状结构勾住剥离绳，将剥离绳套在牙齿托槽的各个面上，采用向上拉伸的力将牙齿托槽从牙齿表面上剥离，完成检测工作。

实施例4：如图1、2和3所示，测试夹具由测试台和定位平板13所组成，所述的定位平板13上设有定位滑槽11，所述的测试台通过定位螺母12活动安装在定位平板13上，所述测试台为一体化的整体结构，测试台上设有劈裂测试台10，剥离测试台9和剪切测试台8，所述的剥离测试台9安装在劈裂测试台10和剪切测试台8之间；通过各个测试台8、9、10与各个检测刀头6-2、6-3、6-1的组合作用，完成牙齿托槽的各项性能检测，测试台主要是用于固定牙齿托槽或人造牙齿，通过检测刀头的上、下移动，完成各项检测工作。

实施例5：如图1、2和3所示，劈裂测试台10的侧方为拱形结构，其顶部设有牙齿托槽劈裂圆台18；由于测试夹具为一体化的整体结构，因此，为了节省整体结构的体积，通过拱形结构将劈裂测试台10与剥离测试台9组合安装在一起。

实施例6：如图1、2和3所示，剥离测试台9上设有四个安装在同一水平面上且相互对称的牙齿定位块，分别包括：前定位块14、后定位块15、左定位块16和右定位块17，所述的左定位块16和右定位块17通过调节螺母活动安装在剥离测试台9上，所述的后定位块15固定安装在剪切测试台8的侧方，所述的前定位块14通过调节螺母22和滑槽活动安装在剥离测试台9上，所述前定位块14的调节螺母22设置在劈裂测试台10的拱形结构内。四个定位块14、15、16、17用于从各个角度上固定人造牙齿，牙齿托槽固定安装在人造牙齿上，通过剥离检测刀头6-3的向上拉伸，从各个角度上将牙齿托槽从人造牙齿上剥离，完成测试。

实施例7：如图1、2和3所示，剪切测试台8由两块相互平行的侧板19所组成，两块侧板19之间安装有两块相互匹配的锯齿夹紧块20，锯齿夹紧块20的中部通过锁紧螺母21活动安装在侧板19上，两块锯齿夹紧块20之间设有距离调节螺母。本实用新型所述的可调型夹紧块20的在平板19上的旋转角度为90°；剪切测试台8的夹紧块20用于夹紧牙齿托槽或者人造牙齿，通过剪切检测刀头6-2自上而下产生的推力，完成剪切测试，因此锯齿夹紧块20的工作角度是可调的，既可以进行水平固定，也可以进行垂直固定，满足不同的检测需求。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。