一种适用于整托盘联运的托盘组宽度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是指一种用于烟草装箱运送设备中的托盘组宽度检测装置。

背景技术：

在烟草装箱运送工序中，整托盘联运模式为工商物流系统推行的新型物流模式，由原来的单件烟集装运送改为整版烟直接装箱运送，在原来的托盘上覆盖一张可扫码的纸滑托，纸滑托宽度略宽于托盘宽度。

原运行模式中，托盘上没有纸滑托，整垛托盘入出库的宽度检测由两对自上而下对射的光电开关完成，所述的两对光电开关分别安装在外形检测支架的左右两支架上。如图3所示，在托盘上覆盖纸滑托60之后，托盘之间会有纸滑托60突出，而且由于是人工覆盖突出长度不一，单纯调整光电位置已不能满足检测需求，会发生托盘外形出问题而无法检测进而引发设备碰撞的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于整托盘联运的托盘组宽度检测装置，该装置不仅实现了在整托盘联运模式下托盘组入出库的宽度检测，且检测灵敏性高，具有拆卸方便的简单构造。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种适用于整托盘联运的托盘组宽度检测装置，该装置为分别同一水平安装在外形检测支架的左右两支架上的两个宽度检测装置；其特征在于：该宽度检测装置包括支架机构、检测杆装置和扭转检测装置；所述的支架机构包括固定在外形检测支架上安装支架，该安装支架上固定有一定杆；

检测杆装置，包括一通过一转轴转动连接在外形检测支架上的一防撞杆，该防撞杆上间隔设有多个的突耳；所述扭转检测装置包括一凸轮检测装置和一扭转弹簧；所述凸轮检测装置包括一凸轮和一限位开关，所述的凸轮固定在转轴上，于该凸轮上固定有一与定杆平行设置的动杆；所述的限位开关固定在外形检测支架上，以与凸轮对应设置；所述的扭转弹簧套设在凸轮上方的转轴上，动杆隔开该扭转弹簧的两端尾部。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型装置具有制作拆装方便的简单结构，由检测杆装置、扭转检测装置，以及安装支架共三部分构成的。其中，检测杆装置中的检测杆设计为阶梯形状的防撞杆结构，可以同时满足托盘外形检测以及纸滑托通过的需求；扭转检测装置中的凸轮检测装置与行程开关配合，能进一步提高检测的灵敏性；同时，将扭转检测装置中的扭转弹簧固定在凸轮检测装置的凸台上，保证了检测杆的双向检测性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型宽度检测装置的结构示意图一；

图2是本实用新型宽度检测装置的结构示意图二；

图3是本实用新型整托盘在入出库时的工作状态一；

图4是本实用新型整托盘在入出库时的工作状态二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示的一种适用于整托盘联运的托盘组宽度检测装置，该装置为分别同一水平安装在外形检测支架10的左右两支架上的两个宽度检测装置A。该宽度检测装置A包括有支架机构20、检测杆装置30和扭转检测装置40。

所述的支架机构20，包括固定在外形检测支架10上安装支架21，该安装支架21上固定有一定杆22，该定杆22设置在扭转检测装置40的凸轮42的边侧，且与凸轮42具有一定间距设置。

所述的检测杆装置30，包括一防撞杆31和一转轴32，所述的转轴32转动连接在外形检测支架10上，防撞杆31固定连接在该转轴32上，以使该防撞杆31通过该转轴32转动连接在外形检测支架10上。该防撞杆31上间隔设有多个的突耳33。

所述的扭转检测装置40，包括一凸轮检测装置和一扭转弹簧41。所述凸轮检测装置包括一凸轮42和一限位开关43，所述的凸轮42与转轴32一体转动固定在转轴32上，于该凸轮42上固定有一动杆44，该动杆44与定杆平行设置。所述的限位开关43与凸轮42对应设置，并固定在外形检测支架10上，以使凸轮42在转动到一定角度时，凸轮42的凸部421与限位开关接触。所述的扭转弹簧41套设在转轴32上，且套在凸轮42的凸台上，动杆44隔开该扭转弹簧41的两端尾部411、412。

如图4所示，整托盘在入出库时，安装在转轴32上的防撞杆31上的突耳33的凸出部分可以满足检测托盘50宽度的要求，上下相邻的突耳33的凹陷部分可以允许纸滑托60通过。

如图3所示，当托盘50本身外形出现错误或人工覆盖的纸滑托60有歪斜有突出时，会刮到防撞杆31，进而使转轴32转动，进而使安装在上面的凸轮42转动，此时固定在凸轮42上的动杆44会推动扭转弹簧41的下端尾部412，扭转弹簧41的上端尾部411会被定杆22挡住，如此扭转弹簧41会产生扭力。旋转凸轮42压到限位开关43产生超宽报警。当故障被解除后，扭转弹簧41会将防撞杆31拉回到初始位置。安装支架21固定在外形检测支架10上可保证作为检测杆的防撞杆31的稳定性。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。