本实用新型涉及水质分析技术领域，特别地涉及一种加标回收装置。
背景技术：
加标回收率，是指在没有被测物质的空白样本基质中加入定量的标准物质，按样本的处理步骤分析，得到的实际值与理论值的比值。加标回收率的大小不仅反映了分析操作技术水平，还反映了所用分析方法是否合适被测水体，帮助分析人员及时地发现分析中存在的问题。因此，加标回收率的测定对实验室内质量的控制尤为重要。
现有技术中的加标回收装置，由于加标操作元件在向储样容器输送标液的过程中，加标管内会留有残余标准液，因此，会导致进入储样容器中的标液体积的实际值与理论值不相同，进而得出的加标回收率的计算结果存在误差，影响实验质量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加标回收装置，该加标回收装置解决了现有技术中的加标回收装置，加标管内因有液体残留所造成实验计算结果不准确的问题。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种加标回收装置，包括储样容器、标液储存容器、计量装置，所述储样容器上设置有抽样单元、送样单元、进样口，用于样本定容的定容部件、所述储样容器下方设置有排样单元，所述计量装置通过第一加标管与所述标液储存容器连通，所述计量装置通过第二加标管与所述储样容器连通，所述第二加标管上设置有与所述第二加标管连通的第三加标管，所述第三加标管与所述气泵连通，以使得所述气泵能够通过所述第三加标管向所述第二加标管内供气。
优选的，所述计量装置为计量泵。
优选的，所述定容部件包括第一溢流口和第二溢流口，所述第一溢流口设置在所述储样容器的侧壁上，所述第二溢流口设置在所述储样容器的侧壁上，且所述第二溢流口的所在水平位置高于所述第一溢流口所在的位置。
优选的，所述定容部件为液位检测装置。
优选的，所述第二加标管上紧靠所述计量装置与所述第二加标管连通的端口处设置有与所述第二加标管连通的第三加标管。
本实用新型所提供的技术方案，与现有技术相比较，采用计量装置先将定量的加标液从标液储存容器输入到储样容器中，并通过气泵向第二加标管中提供气体，从而将第二加标管中残留的加标液全部吹入到储样容器中，解决了加标过程中因进入储样容器内的加标液体积的实际值与理论值不同所造成的实验计算结果不准确的技术问题，大大提高了加标实验结果的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为加标回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所述，提供一种加标回收装置的具体实施例，包括储样容器、标液储存容器、计量装置，所述储样容器上设置有抽样单元，送样单元，进样口，用于样本定容的定容部件，所述储样容器下方设置有排样单元，所述计量装置通过第一加标管与所述标液储存容器连通，所述计量装置通过第二加标管与所述储样容器连通，所述第二加标管管壁上设置有与所述第二加标管
连通的第三加标管，所述第三加标管与所述气泵连通，以使得所述气泵能够通过所述第三加标管向所述第二加标管内供气。
本实施例提供的加标回收装置，与现有技术相比较，由于计量装置和储样容器连通的第二加标管上设置有与气泵连通的第三加标管，气泵可以把在加标过程中留在第二加标管路中的残余液体全部吹入到储样容器中，从而避免了因第二加标管中留有残余的加标液而影响实验结果的准确性，极大提高了实验质量。
加标回收装置开始工作时，样本通过送样单元5加入到储样容器1中，一定时间后关闭送样单元5，开启抽样单元4，从储样容器1中抽取定量的样本送入水质分析仪进行检测得到加标前试样中参数的浓度C1，此时定容部件6对储样容器1内的样本进行定容，定容后储样容器1内的样本体积为V1。经过上述步骤后，计量装置3开始工作，从标液储存容器2中抽取出定量的容积为V0、浓度为C0的加标液向储样容器1中输入，输入完成后，气泵11开始向第三加标管10吹入气体，把计量装置3在向储样容器1输送标液的过程中残留在加标管2中的加标液全部吹入储样容器1中，在残留的加标液全部被吹入储样容器1后，气泵11仍继续吹气，为加标液和储样容器1中的样本充分混合提供动力，保证两种液体充分混合，混合后的液体体积为V2。此时开启抽样单元4，抽取定量的混合样品送入水质分析仪进行检测，得出加标后混合样品中参数的浓度为C2，根据以上得出的数据和加标回收率计算公式:P＝(C2×V2-C1×V1)/C0×V0(p为加标回收率)，即可计算出加标回收率。计算完成后，储样容器1中的混合样本通过排样单元7排出。此过程中由于气泵11将加标管中的残余加标液全部吹入储样容器1中，保证了输入储样容器1中加标液体积V0的实际值与理论值相同，从而保证了利用公式计算得到的加标回收率的准确性，提高了实验质量。
其中，所述计量装置为计量泵。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能且安全性能高，计量输送精确。
其中，所述定容部件包括第一溢流口601和第二溢流口602，所述第一溢流口601设置在所述储样容器的侧壁上，所述第二溢流口602设置在所述储样容器的侧壁上，且所述第二溢流口602的所在水平位置高于所述第一溢流
口601所在的位置。加标过程中，送样单元5向储样容器1内输送样本，当储样容器1内的液面达到第二溢流口602后，送样单元5停止向储样容器1内输送样本，抽样单元4开始从储样容器1内抽取一定量的样本输送到水质分析仪，抽样完成后，使储样容器1内的样本通过第一溢流口601溢出，当储样容器1内的液面达到第一溢流口601时，此时储样容器内的样本体积为V1,从而完成在加入标液之前对储样容器1内的样本进行定容。
其中，所述定容部件为液位检测装置，液位检测装置用于检测储样容器1内的液面高度，从而得知储样容器1内样本的体积，实现样本的定容。使用液位检测装置定容具有测量准确，减小误差的优势。
其中，所述第二加标管上紧靠所述计量装置与所述第二加标管连通的端口处设置有与所述第二加标管连通的第三加标管。第三加标管设置在计量装置与所述第二加标管连通的端口处有利于第二加标管内的残余加标液全部被吹入储样容器内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。