本实用新型具体涉及一种SF6在线取样用输送装置。
背景技术：
SF6气体是一种非常理想的绝缘和灭弧介质，目前越来越被广泛的应用于气体绝缘组合电器(GIS)、断路器、气体绝缘变压器、气体绝缘电缆等各种输变电设备中。SF6气体虽然具有很好的化学稳定性和优异的电气性能，但是由于设计、材质和工艺等原因使设备内部存在绝缘缺陷和导电杆连接不良，引起SF6气体和固体绝缘材料分解，乃至酿成事故，影响了电力生产的正常运行。所以检测GIS设备内气体中所含的SF6气体以及固体绝缘材料分解产物对判断设备运行状况，故障时的故障类型以及严重程度都有重要的指导意义。
现有的检测SF6中分解产物的仪器都是离线是工作的，由检修人员定期或不定期的携带仪器到现场去从设备中放出一定量的SF6气体来检测。这样由于不是实时监测，有些故障发生时就得不到及时发现；同时，检测时需要从设备气室内放出SF6气体来测试即造成SF6气体的浪费又影响到设备的安全运行。
为了解决上述问题，申请自行研发了SF6在线取样装置，由于SF6气体在设备中维持较高的压力状态，以及SF6气体对设备绝缘的重要性，所以在实际研发中需要解决以下问题：首先要密封可靠，决不允许泄露。其次在取样过程要保证无污染，对SF6气体无影响，不能影响SF6气体的绝缘性能。最后在现场工作中要稳定可靠，要求达到长寿命免维护。
目前几种常用的SF6气体泵送方式：
1)轴流分机，工作压差低，无法在大压差下工作这就要求测试端工作在高压下增加了检测装置的设计难度。
2)无油压缩机，活塞与汽缸壁密封不够严密，存在一定泄露。
3)旋片泵、活塞泵工作时需要润滑对SF6气体介质产生一定的污染，如无润滑的话又严重影响工作寿命且容易泄露可靠性降低。
4)隔膜泵、磁悬浮泵在一定程度上可以满足要求，但结构仍较复杂且隔膜泵的隔膜易坏影响系统工作可靠性。磁悬浮泵价格太高，泵送压力较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决目前SF6在线检测装置的泵送装置存在工作压差低、密封性差、对气体存在污染、结构复杂、价格高的缺陷，提供一种SF6在线取样用输送装置，其密封性能好、不会发生气体泄漏，无需润滑，对气体无污染，结构合理，价格低。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
即一种SF6在线取样用输送装置，其特征在于包括两个储气室和1个半导体制冷片，储气室为扁平结构，两个储气室分别在贴合在半导体制冷片的正面和反面，分别是正面储气室和反面储气室，正面储气室和反面储气室一端通过管路相联，管路上设有第二单向阀，正面储气室的另一端设有出气管，出气管上设有第三单向阀，反面储气室的另一端设有进气管，进气管上设有第一单向阀。
本实用新型的工作原理如下：
工作时，半导体制冷片正向通电，反面储气室的温度下降，在热胀冷缩原理下收缩，正面储气室的温度上升，在热胀冷缩原理下膨胀，第一单向阀打开，测量单元中的SF6气体被吸入到反面储气室中，同时第三单向阀打开，正面储气室中的SF6气体排入GIS气室中，此时第二单向阀处于关闭状态。延迟一定时间后半导体制冷片反向通电，反面储气室的温度上升，在热胀冷缩原理下膨胀，储气室的温度下降，在热胀冷缩原理下收缩，第一单向阀，第三单向阀关闭，第二单向阀打开，SF6气体自反面储气室流入到正面储气室中。之后延迟一定时间半导体制冷片再次正向通电完成一个工作循环。
本实用新型具有如下优点：
1)SF6气体无污染，测量准确，本实用新型与气体接触的活动部件少，无需润滑对SF6气体无影响。
2)密封严密，运行安全可靠，本实用新型不存在活动的密封结构，结构简单，活动部件少，可靠性高，气体无泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
如图中所示：1.进气管；2.第一单向阀；3.反面储气室；4.半导体制冷片；5.第二单向阀；6.正面储气室；7.第三单向阀；8.出气管。
具体实施方式
如图1所示：输送装置包括正面储气室6、反面储气室3和半导体制冷片4，两个储气室均为扁平结构，分别在贴合在半导体制冷片4的正面和反面，正面储气室6和反面储气室3的右端通过管路相联，管路上设有第二单向阀5，正面储气室6的另一端设有出气管8，出气管8上设有第三单向阀7，反面储气室3的另一端设有进气管1，进气管1上设有第一单向阀2。
本实用新型使用时，设置在在先检测装置中测量单元之后，半导体制冷片4正向通电，反面储气室3的温度下降，在热胀冷缩原理下收缩，正面储气室6的温度上升，在热胀冷缩原理下膨胀，第一单向阀2打开，测量单元中的SF6气体被吸入到反面储气室3中，同时第三单向阀7打开，正面储气室6中的SF6气体排入GIS气室中，此时第二单向阀5处于关闭状态。延迟一定时间后半导体制冷片4反向通电，反面储气室3的温度上升，在热胀冷缩原理下膨胀，正面储气室6的温度下降，在热胀冷缩原理下收缩，第一单向阀2，第三单向阀7关闭，第二单向阀5打开，SF6气体自反面储气室3流入到正面储气室6中。之后延迟一定时间半导体制冷片4再次正向通电完成一个工作循环。