本实用新型涉及一种弹簧试验机专用快换夹头，属于弹簧测试设备技术领域。
背景技术：
弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。由于弹簧长期处于载荷不断变化的工作环境中，因此，制造厂家需要对弹簧进行严格的出厂测试。测试时弹簧需要通过工装安装在试验机上，即首先将弹簧装在工装上，然后将工装固定在试验机上，测试完成后，再将工装从试验机上拆卸，在工装上换上另外需要测试的弹簧后，再将工装安装在试验机上，如此反复进行。其中存在的问题是，工装与试验机大多采用螺栓固定连接，在工装的安装、拆卸过程中，需要反复进行螺栓的旋松与旋紧，增加了操作人员的工作量、降低了工作效率，而且，长期频繁的旋松紧容易出现螺栓连接失效的问题，降低使用的可靠性。
技术实现要素：
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种弹簧试验机专用快换夹头，能够实现工装的快换，降低操作人员的工作量、提高工作效率。
本实用新型的技术方案如下：一种弹簧试验机专用快换夹头，包括工装，所述工装与快换盘的一端连接，所述快换盘的另一端与主轴插接，所述快换盘上靠近主轴位置连接有可径向移动的卡环，所述卡环的内孔轴径大于主轴的内孔轴径，卡环的下方设有弹簧。
本实用新型的技术方案还包括：所述快换盘连接有法兰盘，所述法兰盘位于卡环与工装之间，法兰盘安装有辅助压紧销。
本实用新型的技术方案还包括：所述辅助压紧销平行设置，辅助压紧销上安装有弹簧。
本实用新型的技术方案还包括：所述快换盘连接有卡板，所述弹簧安装在卡板上。
本实用新型的技术方案还包括：所述卡板上安装有扭矩传递销，所述扭矩传递销位于卡板与快换盘的连接位置，所述弹簧位于卡板与卡环的连接位置。
本实用新型的技术方案还包括：所述工装通过螺钉与快换盘连接，所述快换盘与工装连接一端的横截面积大于快换盘与主轴连接一端的横截面积。
本实用新型的有益效果是：通过在快换盘上设置卡环，并且使卡环的内孔轴径大于主轴的内孔轴径，可以径向移动。工作时卡环依靠下端的弹簧力上移卡紧在快换盘轴端较细的轴径处，这样快换盘就无法前后移动；当需要快换夹头时，将卡环按下，快换盘的轴部分与卡环的孔同轴，则快换盘可以方便的抽出来，达到了快换的目的。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中：1、螺钉，2、工装，3、快换盘，4、辅助压紧销，5、法兰盘，6、弹簧，7、卡环，8、主轴，9、螺钉，10、弹簧，11、卡板，12、扭矩传递销。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种弹簧试验机专用快换夹头，主要是用来减轻操作人员更换工装的工作量，进而提高工作效率，并且，可提高工作的可靠性。
如图1所示，本实用新型的一种弹簧试验机专用快换夹头，包括工装2，工装2通过螺钉1与快换盘3的一端连接，快换盘3的另一端与主轴8插接，即快换盘3插入主轴8的主轴孔中。在快换盘3上靠近主轴8位置连接有可径向移动的卡环7，卡环7内部设有一内孔，并且，该内孔的轴径大于主轴8的主轴孔轴径，在卡环7的下方设有弹簧10。
工作时卡环依靠下端的弹簧力上移卡紧在快换盘轴端较细的轴径处，这样快换盘就无法前后移动；当需要快换夹头时，将卡环按下，快换盘的轴部分与卡环的孔同轴，则快换盘可以方便的抽出来，达到了快换的目的。
本实用新型的实施例中，卡环可以限制快换盘的轴向移动，但是由于间隙的存在，工装会向下垂，为了提高工作的可靠性，设置有辅助压紧销4，用于限制快换盘3和工装2这样整个专用快换夹头的下垂。具体地，快换盘3连接有法兰盘5，该法兰盘5位于卡环7与工装2之间，辅助压紧销4平行安装在法兰盘5上，辅助压紧销4上还安装有弹簧6。
本实用新型的实施例中，快换盘3连接有卡板11，弹簧10安装在卡板11与卡环7的连接位置，在卡板11与快换盘3的连接位置安装有扭矩传递销12，用来传递扭矩。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。