一种过桥式验高模具的制作方法

本实用新型涉及一种高度验高模具，更具体地说，它涉及一种过桥式验高模具。

背景技术：

工件是当代机械设备中的一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体。工件有外径、内径、高度等参数，参数都有其一定的范围值，在量测高度时，会遇到人工用手量测效率低且易出现误差。

公开号为CN101520299B的中国专利公开的一种微型工件高度检测仪，其技术要点是：包括底座、固定在底座上的立柱和固定在立柱上的检测仪表，所述底座上固定有一检测支座，所述检测支座包括定位底座和支撑柱，所述支撑柱焊接在定位底座的上方，所述定位底座的下部开有一螺孔，所述检测支座与底座之间通过一预埋在所述底座内的紧固螺栓连接。

上述方案中解决了在人工量测工件高度时出现的效率低及误差高的问题，但是由于此仪器每次只能检测一个，在大批量生产时检测效率低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过桥式验高模具，通过在底板表面垂直固定的限高桥架和限低桥架，实现对工件高度范围的控制，使在大批量生产时可以一个接一个不需等待的进行检测，大大提高了检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过桥式验高模具，包括底板，底板具有进料口和出料口，所述底板呈进料口高于出料口的倾斜状，所述底板垂直连接有限高桥架和限低桥架，所述限高桥架与底板之间、所述限低桥架与底板之间形成有供工件通过的空腔，所述限高桥架与底板之间的距离为工件高度的上限值，所述限低桥架与底板之间的距离为工件高度的下限值，所述限高桥架与限低桥架均为倾斜状，用于将高于限高桥架或限低桥架的工件引导出去。

通过采用上述技术方案，可以将工件一个接一个无需等待的垂直放入模具中，使工件通过自身重力下滑进行检测，当到达限高桥架时，若工件超过高度上限值就会沿着限高桥架被引导进入不良区，低于高度上限值的工件则会继续下滑到限低桥架，若工件低于高度下限值就会穿过限低桥架进入不良区，高于高度下限值的工件则会沿着限低桥架被引导进入良品区，检测效率高。

本实用新型进一步设置为：所述限高桥架较低一侧设有第一滑槽，所述限低桥架较低一侧设有第二滑槽，所述底板出料口设有第三滑槽。

通过采用上述技术方案，设置第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽可以引导相应的工件落入对应筐中，并且使得工件下落有一个缓冲，避免受损。

本实用新型进一步设置为：所述底板两侧设有挡板。

通过采用上述技术方案，在底板两侧设置挡板，可以有效的防止工件在底板表面滑动过程中掉出验高模具。

本实用新型进一步设置为：所述底板、挡板的表面涂有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，在底板、挡板的表面涂有聚四氟乙烯涂层，可以有效的减小摩擦力，使工件更顺利的通过。

本实用新型进一步设置为：所述限高桥架与底板之间、所述限低桥架与底板之间均设置有用于调节限高桥架、限低桥架高度的调节装置。

通过采用上述技术方案，将限高桥架与限低桥架设置成可通过调节装置上下调节高度，使得模具可以适用于检验各种高度范围的工件。

本实用新型进一步设置为：所述限高桥架与限低桥架均由立柱和横梁组成，所述横梁可沿立柱上下移动。

通过采用上述技术方案，采用横梁可沿固定在底板的立柱上下调节高度来调节限高桥架与限低桥架的限制高度，使得调节更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上均刻有尺度。

通过采用上述技术方案，在立柱上均刻有尺度，使横梁沿立柱上下调节时可以根据尺度调节，让高度调节更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述限高桥架与限低桥架倾斜方向相同或相反。

通过采用上述技术方案，设置限高桥架与限低桥架倾斜方向相同时，使得工件聚集放置在同一侧，减少验高模具占用面积；设置限高桥架与限低桥架倾斜方向相反时，使得所引导的良品与不良品工件掉入不同侧，防止混淆。

本实用新型进一步设置为：所述底板表面的倾斜度为20°-30°。

通过采用上述技术方案，将底板表面倾斜度设为20°-30°，既可以防止工件在滑动过程中倾倒，又能使工件利用自身重力就可以顺利滑下。

本实用新型进一步设置为：所述底板进料口设有隔板，相邻两个所述隔板形成供工件通过的滑道。

通过采用上述技术方案，可避免放置工件时没放稳而往旁边倾倒，导致工件无法正常进行高度检测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，可以将工件一个接一个无需等待的垂直放入模具中，使工件通过自身重力下滑进行检测，当到达限高桥架时，若工件超过高度上限值就会沿着限高桥架被引导进入不良区，低于高度上限值的工件则会继续下滑到限低桥架，若工件低于高度下限值就会穿过限低桥架进入不良区，高于高度下限值的工件则会沿着限低桥架被引导进入良品区，检测效率高；

其二，设置第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽可以引导相应的工件落入对应筐中，并且使得工件下落有一个缓冲，避免受损；

其三，在底板两侧设置挡板，可以有效的防止工件在底板表面滑动过程中掉出验高模具；

其四，将限高桥架与限低桥架设置成可通过调节装置上下调节高度，使得模具可以适用于检验各种高度范围的工件；

其五，在底板、挡板和隔板的表面涂有聚四氟乙烯涂层，可以有效的减小摩擦力，使工件更顺利的通过；

其六，在立柱上均刻有尺度，使横梁沿立柱上下调节时可以根据尺度调节，让高度调节更加精确；

其七，将底板表面倾斜度设为20°-30°，既可以防止工件在滑动过程中倾倒，又能使工件利用自身重力就可以顺利滑下。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图，显示了模具整体结构；

图2为本实施例一的俯视图，显示了限高桥架与限低桥架在底板的安装位置；

图3为本实施例二的结构示意图，显示了模具的整体结构。

图中：1、底板；2、限高桥架；3、限低桥架；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、第三滑槽；7、挡板；8、立柱；9、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种过桥式验高模具，如图1、图2所示，包括底板1、限高桥架2和限低桥架3，将底板1表面设置为进料口高于出料口的倾斜面，把限高桥架2和限低桥架3垂直连接于底板1表面，在限高桥架2与底板1之间、限低桥架3与底板1之间设置了一个供工件通过的空腔，并且限高桥架2与底板1之间的距离为工件高的上限值，限低桥架3与底板1之间的距离为工件高度的下限值，又将限高桥架2与限低桥架3设置成倾斜状，用于将高于限高桥架2或限低桥架3的工件引导出去。可以将工件一个接一个无需等待的垂直放入模具中，使工件通过自身重力就可以下滑进行检测，当到达限高桥架2时，若工件超过高度上限值就会被挡住并且沿着限高桥架2引导进入不良区，低于高度上限值的工件则会穿过限高桥架2继续下滑到限低桥架3，若工件低于高度下限值就会穿过限低桥架3进入不良区，高于高度下限值的工件则会被挡住并且沿着限低桥架3引导进入良品区，这样设置极大的提高了工件的检测效率。设置限高桥架2与限低桥架3倾斜方向相同，使得工件聚集放置在同一侧，减少验高模具占用面积。

在限高桥架2较低一侧设置一个第一滑槽4，限低桥架3较低一侧设置一个第二滑槽5，以及在底板1出料口设置一个第三滑槽6，可以引导相应的工件落入对应筐中，并且使得工件下落有一个缓冲，避免受损。在底板1两侧设置挡板7，有效防止工件在下滑过程中掉出验高模具。在底板1、挡板7的表面涂抹聚四氟乙烯涂层，有效减小摩擦力，使工件下滑更顺利。限高桥架与底板之间、所述限低桥架3与底板1之间均设置有用于调节限高桥架2、限低桥架3高度的调节装置，使得模具可以适用于检验各种高度范围的工件。调节装置采用横梁9可沿固定在底板1上的立柱8上下调节高度并用螺栓紧固固定来调节限高桥架2与限低桥架3的限制高度，使调节更加简便。在限高门架2与限低门架3各自的立柱8上都刻上尺度，使横梁9沿立柱8上下调节时可以根据尺度调节，让高度调节更加精确。将底板表面的倾斜度设置为20°-30°，既可以防止工件在滑动过程中倾倒，又能使工件利用自身重力就可以顺利滑下。在底板1的进料口设置隔板10，相邻两个隔板10形成供工件通过的滑道，可避免放置工件时没放稳而往旁边倾倒，导致工件无法正常进行高度检测。

本实用新型在正常工作时，首先将工件垂直放置于底板1上，通过自身重力往下滑动，当到达限高桥架2时，如果工件高度比限高桥架2高，则会被限高桥架2引导进入第一滑槽4掉入到过高不良筐中，如果工件高度比限高桥架2低，则会穿过限高桥架2继续往下滑，到达限低桥架3时，如果工件高度比限低桥架3低，则会穿过限低桥架3由第三滑槽6引导进入过低不良筐中，如果工件高度比限低桥架3高，则会被限低桥架3引导进入第二滑槽5最后掉入到良品筐中，当需要检测不同高度范围的工件时，只需将限高桥架2的横梁9沿着立柱8根据尺度调节成工件的上限值，将限低桥架的横梁9沿着立柱8根据尺度调节成工件的下限值，这样就完成了工件检测高度的整个过程。

实施例二：一种过桥式验高模具，如图3所示，与实施例一的不同点在于：将限高门架2与限低门架3的倾斜方向相反，可以使所引导的良品工件和不良品工件分别掉入了不同侧，将良品与不良品分离开，防止出现良品和不良品混淆的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。