医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置的制作方法

本实用新型涉及标定仪器领域，特别涉及一种医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置。

背景技术：

医用对向流型质量流量计主要用于测量血液透析机透析液的质量流量（g/min）、密度（g/ml），以及由透析液质量流量和密度产生的体积流量（ml/min）、总质量（g）、总体积（ml）等衍生量。医用对向流型质量流量计广泛应用在血液透析机中，血液透析机透析液流量计量的准确性直接关系到病人的治疗效果和急救控制，故医用对向流型质量流量计对透析液质量流量、密度，以及由质量流量和密度衍生出的体积流量、总质量和总体积的输出精度问题受到医疗机构、生产厂家的高度关注，一般要求医用对向流型质量流量计的输出精度小于0.2%。

参见图1、图2，为目前广泛使用的医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置结构示意图。这类标定装置的标定设备（包括标定溶液器具101、溶液测量器具102、透析液泵103、电子秤104、医用对向流型质量流量计105）固定安装在同一操作控制台上，在实际的标定应用中，透析液泵运转时产生振动、医用对向流型质量流量计的传感器通过激励线圈驱动标定管振动达到传感器自身固有频率的检测方式运行，两者的振动同时传递至操作控制台，导致相互干扰影响，由于医用对向流型质量流量计传感器的标定管采用的是ø6mm软态316L不锈钢管，在标定过程中，外界以及自身的机械振动极易引起标定误差，最终导致医用对向流型质量流量计标定的结果计量精度差、合格率低，当质量流量为8g/min～850g/min时，其输出精度在0.6～0.8%之间，当质量流量小于8g/min时，其计量输出的精度随着流量的减小而变得越来越差，在常用的2g/min质量流量时，其计量输出的精度在3%左右，这样的标定精度无法满足血液透析机的使用标准。

因此，针对目前医用对向流型质量流量计标定精度提高的需求，如何设计一套科学高效的标定装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置，通过将透析液泵、医用对向流型质量流量计分别安装在地面上设置的分别独立且互不相连的第一水泥基座、第二水泥基座上，有效消除透析液泵、医用对向流型质量流量计的振动，使标定装置的各标定设备不受外界振动影响，提高对医用对向流型质量流量计的标定精度，有效满足血液透析机的使用标准。

本实用新型的技术方案是：一种医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置，包括透析液泵、医用对向流型质量流量计、标定溶液器具、溶液测量器具，透析液泵上设有调节输出功率的溶液流量调节器，医用对向流型质量流量计具有第一进口端、第一出口端、第二进口端、第二出口端，第一进口端与第一出口端通过设于医用对向流型质量流量计内的第一标定管连通，第二进口端与第二出口端通过设于医用对向流型质量流量计的第二标定管连通，所述透析液泵固定在地面上设置的第一水泥基座上，所述医用对向流型质量流量计固定在地面上设置的第二水泥基座上，第一水泥基座、第二水泥基座分别独立且互不相连，所述第一水泥基座、第二水泥基座之间设置一恒流稳压罐，该恒流稳压罐的上游端通过第一连接软管与透析液泵的下游端连通，恒流稳压罐的下游端通过第二连接软管与医用对向流型质量流量计的第一进口端连通，所述标定溶液器具设于第一水泥基座、第二水泥基座之外，标定溶液器具通过回流软管与医用对向流型质量流量计的第二出口端连通，标定溶液器具通过输入软管与透析液泵的上游端连通，所述溶液测量器具支承在设于第一水泥基座、第二水泥基座之外的电子秤上，溶液测量器具通过输出软管与医用对向流型质量流量计的第一出口端连通，该输出软管上设有一三通管与医用对向流型质量流量计的第二进口端连通，所述三通管与溶液测量器具之间的输出软管段上设有溶液输出开关。

所述第一连接软管、第二连接软管、输出软管、输入软管、回流软管均采用医用橡胶管。

所述恒流稳压罐的上游端高度低于下游端高度，恒流稳压罐的罐顶设有减压排气开关。

所述溶液流量调节器采用旋钮式调节器。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、所述透析液泵固定在地面上设置的第一水泥基座上，所述医用对向流型质量流量计固定在地面上设置的第二水泥基座上，第一水泥基座、第二水泥基座分别独立且互不相连，透析液泵工作时产生的振动经第一水泥基座传递至大地，由大地吸收，医用对向流型质量流量计工作时产生的振动经第二水泥基座传递至大地，由大地吸收，两者工作时互不干涉影响，使医用对向流型质量流量计在正常环境中模拟作业，能有效准确地标定医用对向流型质量流量计的输出精度；

2、所述第一水泥基座、第二水泥基座之间设置一恒流稳压罐，该恒流稳压罐的上游端通过第一连接软管与透析液泵的下游端连通，恒流稳压罐的下游端通过第二连接软管与医用对向流型质量流量计的第一进口端连通，使流入医用对向流型质量流量计标定管道的缓冲液恒流稳压且无气泡，避免透析液泵直接供流在标定管道的标定溶液产生涓流及气泡影响标定精度；

3、标定溶液器具、溶液测量器具及电子秤均在第一水泥基座、第二水泥基座之外，各标定设备之间通过软管相连，软管不传递机械振动，使得各标定设备相互独立，避免机械振动的影响，使进入医用对向流型质量流量计的透析液处于理想状态，能最大程度标定医用对向流型质量流量计的输出精度。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为现有医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置正面结构示意图；

图2为现有医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置背面结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型标定过程透析液的流向示意图。

附图中，1为透析液泵，2为医用对向流型质量流量计，21为第一进口端，22为第一出口端，23为第二进口端，24为第二出口端，3为标定溶液器具，4为溶液测量器具，5为溶液流量调节器，6为第一水泥基座，7为第二水泥基座，8为恒流稳压罐，9为第一连接软管，10为第二连接软管，11为回流软管，12为输入软管，13为电子秤，14为输出软管，15为溶液输出开关。

具体实施方式

参见图3，为一种医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置的具体实施例。医用对向流型质量流量计的质量流量标定装置包括透析液泵1、医用对向流型质量流量计2、标定溶液器具3、溶液测量器具4。透析液泵1上设有调节透析液泵输出功率的溶液流量调节器5，本实施例中，溶液流量调节器5采用旋钮式调节器，对透析液泵的输出功率进行线性调节，实现对透析液泵出量的精确控制，透析液泵采用24v直流电源供电。医用对向流型质量流量计2具有第一进口端21、第一出口端22、第二进口端23、第二出口端24，第一进口端21与第一出口端22通过设于医用对向流型质量流量计2内的第一标定管连通，第二进口端23与第二出口端24通过设于医用对向流型质量流量计2的第二标定管连通，第一标定管、第二标定管均采用ø6mm的软态316L不锈钢管，第一标定管、第二标定管内的透析液流动方向相向。所述透析液泵1固定在地面上设置的第一水泥基座6上，所述医用对向流型质量流量计2固定在地面上设置的第二水泥基座7上，第一水泥基座6、第二水泥基座7分别独立且互不相连，其中，第一水泥基座6、第二水泥基座7分别通过浇注设置在地面上。所述第一水泥基座6、第二水泥基座7之间设置一恒流稳压罐8，该恒流稳压罐8的上游端通过第一连接软管9与透析液泵1的下游端连通，恒流稳压罐8的下游端通过第二连接软管10与医用对向流型质量流量计2的第一进口端21连通，本实施例中，所述恒流稳压罐8的上游端高度低于下游端高度，恒流稳压罐8的罐顶设有减压排气开关。所述标定溶液器具3设于第一水泥基座6、第二水泥基座7之外，标定溶液器具3通过回流软管11与医用对向流型质量流量计2的第二出口端24连通，标定溶液器具3通过输入软管12与透析液泵1的上游端连通，其中，回流软管11与标定溶液器具连通的位置高于输入软管与标定溶液器具连通的位置。所述溶液测量器具4支承在设于第一水泥基座6、第二水泥基座7之外的电子秤13上，用于测定流出透析液的质量。溶液测量器具4通过输出软管14与医用对向流型质量流量计2的第一出口端22连通，该输出软管14上设有一三通管与医用对向流型质量流量计2的第二进口端23连通，所述三通管与溶液测量器具4之间的输出软管段上设有溶液输出开关15。为进一步降低振动的不良影响，所述第一连接软管9、第二连接软管10、输出软管14、输入软管12、回流软管11均采用医用橡胶管。

参见图4，本实用新型新型的标定流程为：

1)关闭溶液输出开关15，打开恒流稳压罐8顶部的减压排气开关，然后缓慢调节溶液流量调节器5，使透析液泵1达到额定功率，标定溶液器具3内的透析液通过输入软管12流经透析液泵1，进入恒流稳压罐8，至透析液充满恒流稳压罐后，关闭恒流稳压罐8顶部的减压排气开关；

2)打开溶液输出开关15，透析液由恒流稳压罐8流向医用对向流型质量流量计的第一进口端21，从第一出口端22流出，部分透析液经过三通管流进第二进口端23，从第二出口端24回流进标定溶液器具3，另一部分透析液经输出软管14进入计量溶液测量器具，保持该状态20分钟左右，使医用对向流型质量流量计的第一标定管、第二标定管内完全充满透析液而无气泡，同时也使标定设备，如电子秤、透析液泵、医用对向流型质量流量计的转换器充分上电预热稳定工作；

3)缓慢调节溶液流量调节器5，使流经医用对向流型质量流量计的透析液的流速达到最大，记录当前医用对向流型质量流量计转换器上显示输出的最大相位差，然后再次缓慢调节溶液流量调节器5，使流经医用对向流型质量流量计的透析液的流速达到最小并能满足有流量相位输出的状态，记录当前医用对向流型质量流量计转换器上显示输出的最小相位差；

4)在记录的最大和最小相位差区间内，分别截取最大相位差减去最小相位差的1.0倍、0.9倍、0.8倍、0.7倍、0.6倍、0.5倍、0.4倍、0.3倍、0.2倍、0.1倍、0.05倍、0.02倍、0.015倍、0.010倍、0.005倍、0.002倍和0.0倍，然后分别加上最小相位差的点作为标定计量点；

5)进行医用对向流型质量流量计第1个标定计量点，即

（最大相位差-最小相位差）×1.0+最小相位差，

调节溶液流量调节器5，使医用对向流型质量流量计转换器输出达到第1个标定计量点，然后关闭溶液输出开关15，清除电子称上的计量质量，准备当前流量标定点下的标定计量；

6)打开溶液输出开关15，延时计量5至8分钟，然后记录转换器示数和电子称的计量值；

7)重复步骤5)～6)完成0.9倍、0.8倍、0.7倍、0.6倍、0.5倍、0.4倍、0.3倍、0.2倍、0.1倍、0.05倍、0.02倍、0.015倍、0.010倍、0.005倍、0.002倍和0.0倍相位差点的标定计量；

8)依据医用对向流型质量流量计标定流程中的记录数据，进行修正系数计算，并写入至转换器；

9)分别选取最大相位输出值1.0、0.75、0.5、0.25、0.1、0.05点进行医用对向流型质量流量计精度鉴定，该过程既是对传感器精度鉴定的流程，也是对本实用新型标定精度的验证过程。

在实际的应用中，本实用新型标定装置标定出的医用对向流型质量流量计在质量流量2g/min～850g/min的范围内，其输出精度在0.15～0.2%之间，该装置对医用对向流型质量流量计的标定精度完全可以满足血液透析机的需求。