本实用新型涉及传感器装置技术领域，具体涉及一种用于热泵热水器中的温度传感器。
背景技术：
热泵热水器（亦称热能热水器）是国内正在兴起的节能产品，也是国家扶持的节能环保项目之一。其原理是通过收集空调制冷时产生的热量作为热泵热水器的热源，而不是直接将空调热量排入大气中。
常规的制冷空调传感器只需要防潮，因为工作温度范围在室温与0℃之间，用于热泵热水器的空调温度工作范围为-30℃～70℃，而温度变化的时间相当短（60s内循环），作为温度采样的温度传感器必须具备热响应时间短、精确度高、完全防水（因空调制冷过程中空气易结成水珠）的特性。然而，传统用于热泵热水器中的温度传感器由于结构设计、封装设计及封装材料选择等方面的不科学、不合理，导致温度传感器上述各方面的性能存在较大问题，传感器容易失效、使用寿命较短，从而影响热泵热水器的正常使用以及使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种设计合理、可靠性高、安全性高、使用寿命更长的热泵热水器温度传感器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种热泵热水器温度传感器，包括壳体、电阻和引线，电阻设置于壳体中，引线从壳体外伸入壳体内与电阻引脚通过焊接连接，其焊接部位于壳体之中，其特征在于：在壳体中设有硅胶封装区，硅胶封装区中充满有硅胶填充物，硅胶填充物将电阻、电阻引脚和焊接部完全包裹在内；在电阻表面、电阻引脚表面、焊接部表面和硅胶填充物表面均涂布有一层防水胶填充物，且硅胶填充物整体被防水胶填充物包裹在内；在壳体中设有环氧树脂封装区，环氧树脂封装区中充满有环氧树脂填充物，环氧树脂填充物将防水胶填充物整体和引线伸入于壳体中的部分一起包裹在内。
进一步地，所述硅胶填充物采用型号为TSE399的单组份脱醇型有机硅密封胶填充物。
优选地，所述电阻为MFH型NTC热敏电阻（本文中简称“电阻”）。
进一步地，所述防水胶填充物采用型号为JB-04的双组份高分子环氧包封材料。
进一步地，所述TSE399硅胶填充物将伸入于防水胶填充物内中且靠近焊接部的部分引线也包裹在内。
进一步地，JB-04双组份高分子环氧包封材料防水胶填充物将伸入于环氧树脂填充物内中且靠近硅胶填充物的部分引线也包裹在内。
本实用新型的内外分别采用TSE399硅胶填充物和JB-04双组份高分子环氧包封材料封装，TSE399其具有流动性好、固化快、耐压高、无腐蚀、能完全粘附在被绝缘物表面等优点，固化后能形成柔软、均匀的保护膜，既保护了热敏电阻的玻璃壳不易受外力冲击破裂，又提高了传感器的耐压等级；而JB-04双组份高分子环氧包封材料提高了防水性能，可以完全浸入水中使用，并大幅提高了感温性能（热响应时间为6s）,且具有良好的导温性能。从而可大幅提高传感器在热响应时间、精确度、防水等方面的性能，并提高热泵热水器的可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1为电阻，2为电阻引脚，3为焊接部，4为硅胶填充物，5为防水胶填充物，6为环氧树脂填充物，7为引线。
具体实施方式
本实施例中，参照图1，所述热泵热水器温度传感器，包括壳体（未图示）、电阻1和引线7，电阻1设置于壳体中，引线7从壳体外伸入壳体内与电阻引脚2通过焊接连接，其焊接部3位于壳体之中；在壳体中设有硅胶封装区，硅胶封装区中充满有硅胶填充物4，硅胶填充物4将电阻1、电阻引脚2和焊接部3完全包裹在内；在电阻1表面、电阻引脚2表面、焊接部3表面和硅胶填充物4表面均涂布有一层防水胶填充物5，且硅胶填充物4整体被防水胶填充物5包裹在内；在壳体中设有环氧树脂封装区，环氧树脂封装区中充满有环氧树脂填充物6，环氧树脂填充物6将防水胶填充物5整体和引线7伸入于壳体中的部分一起包裹在内。
硅胶填充物4采用型号为TSE399的单组份脱醇型有机硅密封胶填充物。
所述电阻1为MFH型电阻。
所述防水胶填充物5采用型号为JB-04的双组份高分子环氧包封材料，该包封材料的成分如下：
所述TSE399硅胶填充物将伸入于防水胶填充物5内中且靠近焊接部3的部分引线也包裹在内。
JB-04双组份高分子环氧包封材料防水胶填充物将伸入于环氧树脂填充物6内中且靠近硅胶填充物4的部分引线也包裹在内。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。