一种圆孔产品内表面平整度测试装置的制作方法

文档序号:11046182阅读:700来源:国知局
一种圆孔产品内表面平整度测试装置的制造方法

本实用新型涉及一种产品平整度测试装置,具体涉及一种圆孔产品内表面平整度测试装置。



背景技术:

平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测,在机械制造等生产过程中涉及到的核心工件表面的平整度是最终制造产品等级的重要的影响指标。例如,生产钢板的平整度是施工质量与服务水平的重要指标之一,它是指以规定的标准量规,间断地或连续地测量钢板表面的凹凸情况,即不平整度的指标。然而,对于类似于钢板类的产品,其正反两面均方便接触,从而便于进行直接测试。然而,现实的生产过程中存在众多的管状工件,对于管状工件的外表面平整度的测试非常简单,但是其内表面现有的测试设备常规测试设备价格昂贵,无形中增加了企业的成本,同时,测试装置中涉及多个测试元件,相应地的测试过程操作较复杂。因此,为了解决现有技术中针对管状工件内表面测试设备价格高、以及操作复杂的缺点,本实用新型提供一种可以对圆孔产品内表面平整度进行精准、简便地测试装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种圆孔产品内表面平整度测试装置,包括定位底座(1)、左右支架(2)和(3)、同心轴(4)、位移传感器(5)、数字显示仪表(6)、旋转手柄(7)、配重部件(8)和待测产品(9),所述同心轴左端与左支架相连,右端依次水平贯穿右支架和数字显示仪表,并且同心轴的右末端与旋转手柄相连,其特征在于,所述数字显示仪表设置有通孔,并且通孔直径大于同心轴直径,所述位移传感器固定于左右支架之间的同心轴上,所述数字显示仪表内的底部设置有配重部件,以保证数字显示仪表的读数盘始终朝上,所述同心轴在旋转手柄的作用下进行旋转。

所述的圆孔产品内表面平整度测试装置,其特征在于,所述的配重部件选自配重砝码。

所述的圆孔产品内表面平整度测试装置,其特征在于,所述的同心轴设置有刻度。

所述的圆孔产品内表面平整度测试装置,其特征在于,所述的旋转手柄上设置有多线路导电刷槽,所述数字显示仪表上设置有与多线导电刷槽相配合的多线路导电刷。

有益效果:

1. 本实用新型涉及的圆孔产品内表面平整度测试装置,创造性的在数字显示仪表上设置有通孔,并且通孔直径大于同心轴直径,同时在数字显示仪表内的底部设置有配重部件,以保证数字显示仪表的读数盘始终朝上,因此,在对圆孔产品内表面平整度进行测试时,当同心轴转动时,数字显示仪表并不会随着同心轴一起转动,并且在配重部件的作用下,实现了仪表显示盘始终朝上,测试人员可以直观、快速的读取由位移传感器传输的测试数据,有效的避免了将数字显示仪表与旋转轴一体化造成在测试过程中因旋转导致的仪表显示盘无法始终朝上,造成读数困难的缺陷;

2. 本实用新型进一步地在同心轴设置有刻度,因此,在对圆孔产品进行测试的过程中,可以根据实际需要对圆孔产品进行分段测量,从而可以准确的确定圆孔产品内表面平整度不符合要求的具体位置。

附图说明

图1 圆孔产品内表面平整度测试装置整体示意图;

图2 旋转手柄上多线路导电刷槽示意图;

图3 数字显示仪表内部结构示意图;

附图标记说明:定位底座(1)、左支架(2)、右支架(3)、同心轴(4)、位移传感器(5)、数字显示仪表(6)、旋转手柄(7)、配重部件(8)、待测产品(9)、多线路导电刷槽(10)、多线路导电刷(11)。

具体实施方式

本实用新型涉及的圆孔产品内表面平整度测试装置,包括定位底座(1)、左右支架(2)和(3)、同心轴(4)、位移传感器(5)、数字显示仪表(6)、旋转手柄(7)、配重部件(8)和待测产品(9),所述同心轴左端与左支架相连,右端依次水平贯穿右支架和数字显示仪表,并且同心轴的右末端与旋转手柄相连,所述数字显示仪表设置有通孔,并且通孔直径大于同心轴直径,所述位移传感器固定于左右支架之间的同心轴上,所述数字显示仪表内的底部设置有配重部件,以保证数字显示仪表的读数盘始终朝上,所述同心轴在旋转手柄的作用下进行旋转。所述的旋转手柄上设置有多线路导电刷槽,所述数字显示仪表上设置有与多线导电刷槽相配合的多线路导电刷。把要测产品安装好定位,用同心轴带精密位移传感器进入内壁,快速转动同心轴,使传感器进行圆周运动,数字显示仪表的读数盘始终朝上,自动向上显示圆孔产品内表面平整度的最大和最小值及差值。所述的同心轴设置有刻度,可以进行分段测量。

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