一种热轧圆钢棒材直径的测量装置的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，具体说是一种钢材直径的在线测量方法。

背景技术：

圆钢棒材轧制时，需要在线对其径向尺寸进行校核测量，需满足国家标准GB/T702-2008中关于圆钢径向尺寸公差要求，才能进行连续生产，同时过程中要不定期进行尺寸测量监控。现采用在线测径仪或使用游标卡尺对冷却后的料段进行测量两种手段。前者需要投入高额的国外进口测径仪设备，测量结果不稳定，同时需要截取试料配合使用以满足要求；后者需要截取试料，采用冷却水将料段降至常温，才能使用游标卡尺测量，存在浪费材料、测量时间长，影响生产效率等缺点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种在线测量装置，具有结构简单，测量精确的效果，具体技术方案如下：

一种热轧圆钢棒材直径的测量装置，包括支架，所述支架上设置两个平行的支杆，所述支杆中间设置滑槽，所述滑槽的侧面设置感应器；电机固定在支板上，所述支板在所述滑槽内上下滑动；所述电机输出轴与螺杆固定，螺杆与支架的螺纹孔配合；所述螺杆的下方与V型测头轴接。

所述感应器为电阻膜，在电阻膜的两端与直流电源连接；支板与电阻膜的一端间设置电压表。

支架的下方设置电机驱动的轮子。

所述感应器还可以是光栅式感应器。

本实用新型的优点是：由于采用了远程控制的测量方式，减小了人工操作的危险性，具有结构简单，测量精度较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支杆的侧视图；

图3为电阻膜结构的感应器的电原理图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1-图3所示，本实用新型包括支架1，所述支架1上设置两个平行的支杆2，所述支杆2中间设置滑槽3，所述滑槽的侧面设置感应器4；电机11固定在支板9上，所述支板9在所述滑槽3内上下滑动；所述电机11的输出轴与螺杆10固定，螺杆10与支架的螺纹孔5配合；所述螺杆10的下方与V型测头7通过转轴6轴接。

如图3所示，所述感应器4可以为电阻膜，在电阻膜的两端与直流电源连接；支板与电阻膜的一端间设置电压表。所述感应器还可以是光栅式感应器。

为保证随着被测钢材12的移动而移动，支架的下方设置电机驱动的轮子，当测量时，支架随钢材的移动而移动，当测量完毕后，V型测头7升起，与钢材脱离接触，支架在电机的驱动下回到原始位置以准备下一次测量。

本实用新型还可采用PLC控制所述电机的转动及感应器数据的提取，还可通过显示或数据输出装置与远程计算机联网，以实现远程控制。