一种框架式多臂机参数调整模板的制作方法

本实用新型属于加工设备领域，尤其是一种框架式多臂机参数调整模板。

背景技术：

多臂机的加工臂之间的间距是最为重要的加工参数之一，该参数的准确性对于产品的质量起着至关重要的作用，目前，多臂机的传统调整方法是依靠操作人员凭借经验进行调整，对于技术人员的经验、眼力、技术要求都非常高，较为困难，而且调整时间长，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、便于操作、准确可靠的框架式多臂机参数调整模板。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种框架式多臂机参数调整模板，其特征在于：包括模板主体、阶梯凸台、定位柱以及框架式固定结构，模板主体为一直角三角形平板，模板主体的斜边为拱起的弧形边，该弧形边的弧度与多臂机的待调整臂间弧度相匹配，在该弧形边的后方贴合固装有一加强板，该加强板与模板主体弧形边的外沿均制成连续的阶梯凸台结构，每个阶梯凸台的上端均固装有一固定座，在固定座上竖直安装一定位柱；

模板主体上端安装有框架式固定结构，具体为：在模板主体的左右两侧分别对称固装有一竖直向上延伸的立杆，每个立杆上端分别通过螺栓安装有一横杆，横杆上端安装有两个调节螺栓，该两个调节螺栓上安装有一个夹板。

而且，所述定位柱为20个。

而且，定位柱为螺杆结构，啮合安装在固定座内。

而且，在模板主体中部制有一中心通孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，采用本调整模板调整多臂机尺寸，能够使位置准确，精度高，提升产品质量，而且有效提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种框架式多臂机参数调整模板，为了便于说明本实施例以附图1所示方向进行描述，包括模板主体10、阶梯凸台8、定位柱6以及框架式固定结构，模板主体10为一直角三角形平板，模板主体的斜边为拱起的弧形边，该弧形边的弧度与多臂机的待调整臂间弧度相匹配，在该弧形边的后方贴合固装有一加强板11，该加强板与模板主体弧形边的外沿均制成连续的阶梯凸台8结构，每个阶梯凸台的上端均固装有一固定座7，在固定座上竖直安装一定位柱6，本实施例的调整模板安装有20个定位柱，每个定位柱的高度都是根据多臂机的纺织参数计算确定的，多个定位柱分别对应待调整的纺织机臂位置，根据调整模板的高度调整多臂机即可获达到准确的位置；

定位柱也可以设计为螺杆结构，啮合安装在固定座内，在调整不同规格的多臂机时，只需要重新计算高度，转动定位柱即可调节定位柱的高度。

为了便于准确的固定模板，模板主体上端安装有框架式固定结构，具体为：在模板主体的左右两侧分别对称固装有一竖直向上延伸的立杆4，每个立杆上端分别通过螺栓安装有一横杆3，横杆上端安装有两个调节螺栓2，该两个调节螺栓上安装有一个夹板1，通过调节螺栓可以调整夹板与横杆之间的距离，从而将模板固定在多臂机上。

为了便于携带安装操作并且减轻模板重量，在模板主体中部制有一梯形的中心通孔9，该中心通孔的形状可以为根据抓持的方便设计为其他形状。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。