用于热真空环境下电机负载性能测试的电机对拖试验工装的制作方法

本实用新型涉及电机试验技术领域，具体为一种用于热真空环境下电机负载性能测试的电机对拖试验工装，用于在热真空环境下进行电机负载性能测试。

背景技术：

在航天领域中，经常有应用于极端环境情况下(真空、高温等)的电机，对于这些应用于极端环境情况下的电机，需要对其进行极端环境下的鉴定级负载性能试验，以验证其稳定性和可靠性。而采用现有试验设备和方式直接在真空罐中进行负载性能试验时，存在以下问题：1.无法使用测功机设备对电机加载扭矩；2.热真空环境下电机温升较高。

技术实现要素：

为了避免现有技术的不足之处，本实用新型提出一种用于热真空环境下电机负载性能测试的电机对拖试验工装，用于进行电机对拖，实现对施电机与试验电机中心对准，进行矩转加载，并进行电机与真空罐之间的隔热，以工装增加电机热容，加速电机试验过程中的散热，降低温升。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案为：

所述一种用于热真空环境下电机负载性能测试的电机对拖试验工装，其特征在于：包括真空罐、底板、压板、试验电机连接工装和对拖电机连接工装；

所述底板中央开有矩形凹槽，矩形凹槽外围开有压板连接孔；

所述试验电机连接工装包括试验电机连接盖板、试验电机连接底座、试验电机放置底座；试验电机放置底座能够放置在底板中央矩形凹槽内，并与底板过盈配合；试验电机连接底座为长方块结构，试验电机连接底座通过长杆螺钉安装在试验电机放置底座上，试验电机连接底座上端面中部开有半圆形凹槽，用于放置试验电机；试验电机连接盖板为中部带弧形凸起的板装结构，弧形凸起两侧有长条槽孔，试验电机连接盖板放置在试验电机上侧，连接螺钉通过长条槽孔与试验电机连接底座连接；

所述对拖电机连接工装包括对拖电机连接盖板、对拖电机连接底座、对拖电机放置底座；对拖电机放置底座能够放置在底板中央矩形凹槽内，并与底板过盈配合；对拖电机连接底座为长方块结构，对拖电机连接底座通过长杆螺钉安装在对拖电机放置底座上，对拖电机连接底座上端面中部开有半圆形凹槽，用于放置对拖电机；对拖电机连接盖板为中部带弧形凸起的板装结构，弧形凸起两侧有长条槽孔，对拖电机连接盖板放置在对拖电机上侧，连接螺钉通过长条槽孔与对拖电机连接底座连接；

所述真空罐提供试验环境，底板安装在真空罐内；试验电机连接工装和对拖电机连接工装分别安装试验电机和对拖电机后，调节试验电机和对拖电机高度，并通过连轴器连接试验电机和对拖电机；通过压板将试验电机连接工装和对拖电机连接工装固定在底板上。

有益效果

本发明提出的电机对拖试验工装，解决了真空罐中无法加载扭矩的缺点，降低了试验电机在试验过程中的温升，保证了电机负载性能测试的精确性与可靠性，安装方便，操作简单。经三维模拟装配及实际热真空循环试验显示：该试验工装安装方便，操作简单，同轴度好，满足电机在真空罐试验的使用要求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1：电机对拖试验工装结构示意图；

图2：底板结构示意图；

图3：试验电机连接盖板结构示意图；

图4：试验电机连接底座结构示意图；

图5：试验电机放置底座结构示意图；

图6：对拖电机连接盖板结构示意图；

图7：对拖电机连接底座结构示意图；

图8：对拖电机放置底座结构示意图；

图9：压板结构示意图。

图中：1、底板；2、试验电机连接工装；3、对拖电机连接工装；4、试验电机；5、对拖电机；6、联轴器；7、压板；8、六角螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提出一种用于热真空环境下电机负载性能测试的电机对拖试验工装，用于进行电机对拖，实现对施电机与试验电机中心对准，进行矩转加载，并进行电机与真空罐之间的隔热，以工装增加电机热容，加速电机试验过程中的散热，降低温升。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案为：

所述用于热真空环境下电机负载性能测试的电机对拖试验工装采用分装式结构，包括真空罐、底板、压板、试验电机连接工装和对拖电机连接工装。

所述底板中央开有矩形凹槽，矩形凹槽外围开有压板连接孔；底板采用聚四氟乙烯材料加工，耐温范围超过-100℃～200℃，进一步达到与真空罐隔热的目的。

所述试验电机连接工装包括试验电机连接盖板、试验电机连接底座、试验电机放置底座；试验电机放置底座能够放置在底板中央矩形凹槽内，并与底板过盈配合；试验电机连接底座为长方块结构，试验电机连接底座通过长杆螺钉安装在试验电机放置底座上，试验电机连接底座上端面中部开有半圆形凹槽，用于放置试验电机；试验电机连接盖板为中部带弧形凸起的板装结构，弧形凸起两侧有长条槽孔，试验电机连接盖板放置在试验电机上侧，连接螺钉通过长条槽孔与试验电机连接底座连接。

所述对拖电机连接工装包括对拖电机连接盖板、对拖电机连接底座、对拖电机放置底座；对拖电机放置底座能够放置在底板中央矩形凹槽内，并与底板过盈配合；对拖电机连接底座为长方块结构，对拖电机连接底座通过长杆螺钉安装在对拖电机放置底座上，对拖电机连接底座上端面中部开有半圆形凹槽，用于放置对拖电机；对拖电机连接盖板为中部带弧形凸起的板装结构，弧形凸起两侧有长条槽孔，对拖电机连接盖板放置在对拖电机上侧，连接螺钉通过长条槽孔与对拖电机连接底座连接。

所述真空罐提供试验环境，底板安装在真空罐内；试验电机连接工装和对拖电机连接工装分别安装试验电机和对拖电机后，调节试验电机和对拖电机高度，并通过连轴器连接试验电机和对拖电机；通过压板将试验电机连接工装和对拖电机连接工装固定在底板上。

试验电机连接盖板、试验电机连接底座以及试验电机放置底座采用20Cr13材料加工，总重约为2.5kg，可达到固定试验电机、进一步增加试验电机热容、加速试验电机散热的目的。工装整体安装完毕后，试验电机连接底座高度可调，即可调节试验电机的高度，保证与对拖电机同轴度，进而保证热真空环境下电机负载性能测试的精确性与可靠性。

对拖电机连接盖板、对拖电机连接底座以及对拖电机放置底座采用铝合金2A12-T4材料加工，可达到固定对拖电机的目的。

试验电机放置底座、对拖电机放置底座与底板之间采用过盈配合，既可防止电机试验过程的振动，又易于安装调节。

进行电机对拖试验时，首行将试验电机放置底座安装至底板上，其次将试验电机连接底座安装至试验电机放置底座上，然后将试验电机放置在试验电机连接底座上，最后将试验电机连接盖板安装在试验电机上；对拖电机工装安装方法与试验电机工装相同。最后调节试验电机高度，用连轴器连接试验电机和对拖电机，用压板固定整体工装。

该工装在真空罐进行了多种型号电机的热真空对拖加载试验，结果表明：该试验工装安装方便，操作简单，测试数据准确，达到了预期目的。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。