用于钢材氧氮含量检测的试样磨具的制作方法

本实用新型涉及一种在钢材氧氮含量检测过程中使用的，用于打磨试样表面污物或锈渍的工具，属于测试技术领域。

背景技术：

对钢材的氧氮含量进行检测时，需要使用砂带打磨机将试样表面的污物或锈渍打磨干净，否则就会影响检测结果的准确性。由于试样往往是厚度不超过5mm的长方形或圆形薄片，因此手持试样进行打磨非常不方便，不易控制打磨力度的大小，而且操作者很容易受伤，无法保证打磨效果和检测人员的人身安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于钢材氧氮含量检测的试样磨具，在保证试样打磨效果的同时，消除事故隐患。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于钢材氧氮含量检测的试样磨具，构成中包括试样载体和试样高度调节螺栓，所述试样载体为带有轴向螺纹通孔的圆柱体，其上端放置待检测的试样并设有与试样的一侧相对应的限位凸台；所述试样高度调节螺栓旋在试样载体的螺纹通孔中，试样高度调节螺栓的上端与试样载体上的试样相对，下端设有操作旋钮。

上述用于钢材氧氮含量检测的试样磨具，所述试样高度调节螺栓上端的端面上镶嵌有永磁铁，所述永磁铁的上表面与试样高度调节螺栓的上端面平齐。

上述用于钢材氧氮含量检测的试样磨具，所述试样载体上的限位凸台与试样相贴的一面为平面，该平面的中部设有弧形凹槽。

上述用于钢材氧氮含量检测的试样磨具，所述试样载体的两侧设有手握凹槽。

上述用于钢材氧氮含量检测的试样磨具，所述试样高度调节螺栓的操作旋钮上设有网状防滑纹。

本实用新型由试样载体和试样高度调节螺栓构成待打磨试样的可调承载工具，检测人员通过该磨具来操控试样，不仅可以方便地控制打磨力度和打磨角度，而且可以有效避免手部受伤，在保证试样打磨效果的同时，消除了事故隐患。此外，本实用新型还具有结构简单、成本低廉、操作方便、工作可靠、打磨效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是试样载体的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是试样高度调节螺栓的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

图中标记如下：1、试样高度调节螺栓，2、试样载体，3、永磁铁，4、试样，5、限位凸台，6、退刀槽，7、螺纹通孔，8、手握凹槽，9、操作旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1～图5，本实用新型主要包括试样载体2和试样高度调节螺栓1，试样载体2上部一侧设有限位凸台5，试样高度调节螺栓1安装在试样载体2的螺纹通孔7中，其上端嵌装永磁铁3，下端设有操作旋钮9。试样高度调节螺栓1、试样载体2和永磁铁3都是独立的部件，可以方便地拆卸和组装。

图2、3显示，试样载体2为圆柱形，其内部加工有同轴的螺纹通孔7，顶部的限位凸台5可以防止试样4脱离磨具，中部有“U”型的手握凹槽8，方便操作者手持。

图4、5显示，试样高度调节螺栓1的操作旋钮9上有网状防滑纹，试样高度调节螺栓1螺纹部分的下部有退刀槽6。

本实用新型的使用方法：

打磨试样前先将圆柱形永磁铁3镶嵌在试样高度调节螺栓1顶部的凹槽内，再将试样高度调节螺栓1旋入试样载体2的螺纹通孔7内。打磨试样时，将试样放置在试样载体2的顶部并靠在限位凸台5上（长方形试样靠在限位凸台5的平面上，圆形试样靠在限位凸台5的平面中部的弧形凹槽内侧），镶嵌在试样高度调节螺栓1上的永磁铁3就可以将试样吸住，然后操作者用手握住试样载体2的手握凹槽8处，在砂轮机或砂带打磨机上对试样进行打磨。

如果试样的厚度较小，可以通过旋转操作旋钮9使试样高度调节螺栓1上升，将试样顶至高于限位凸台5的位置，然后再进行打磨。