一种张紧轮连接板的综合检具的制作方法

文档序号:12647196阅读:134来源:国知局
一种张紧轮连接板的综合检具的制作方法与工艺

本实用新型涉及检测用具,具体涉及一种张紧轮连接板的综合检具。



背景技术:

一种张紧轮连接板,其为金属材质,结构如图1所示,连接板10上设有轴孔11、定位孔14、螺纹孔12、插槽13;其中,定位孔14内侧壁上设有密封槽15,螺纹孔12贯穿插槽13、并与插槽垂直设置,插槽13的开口一侧的外端面为平面。该张紧轮连接板的螺纹孔的位置度、密封槽的圆度一般使用三坐标检测机进行综合检测,虽然三坐标检测机的检测精度高,但检测复杂、费时,检测效率低。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种张紧轮连接板的综合检具,其能解决现有的检测设备检测复杂、费时,检测效率低的技术问题。

其技术方案是这样的,其包括底板、压装机构、定位机构和检测机构,其特征在于:所述底板为绝缘体,所述压装机构设有两组、并分设于所述底板的前、后两侧;所述定位机构包括分设于底板左、右两侧的轴孔定位机构和插槽定位机构;所述轴孔定位机构包括定位销和定位孔,所述定位孔设于所述底板上、并与所述定位销配合;所述插槽定位机构包括插块、定位板和推动机构,所述插块垂直固定于所述定位板的左侧端面上,所述定位板的左侧端面为平面,所述推动机构连接所述定位板、并将所述定位板向左侧推动;所述检测机构包括密封槽检测机构和螺纹孔检测机构;所述密封槽检测机构包括第一检测座、测量杆、伸缩杆、第一弹性件、电机插片、指示灯和电源,所述测量杆上沿长度方向依次设有第一限位部和第二限位部,所述伸缩杆上设有挡块和触头,所述第一检测座固定于所述底板上,所述测量杆通过转轴转动连接于所述第一检测座上,所述伸缩杆连接于所述测量杆上、并在所述第一弹性件的弹性作用下沿所述测量杆长度方向向外滑动,所述挡块设置于所述第一限位部和第二限位部之间,用于限制伸缩杆滑动距离;电极插片和指示灯固定于所述底板上,所述电极插片、指示灯、电源和伸缩杆通过导线依次连接;所述螺纹孔检测机构包括检测销和第二检测座 ,所述检测销滑动连接于所述第二检测座上,所述检测销的端部设有螺纹孔检测部。

进一步的,所述压装机构为快速夹。

进一步的,所述定位孔内嵌设有定位套,所述定位套与所述定位销配合。

进一步的,所述推动机构包括导柱、第二弹性件和定位座,所述定位板固定于所述导柱上,所述导柱与所述定位座滑动连接,所述第二弹性件处于弹性压缩状态、并抵靠所述定位板,以将所述定位板向左侧推动,所述定位座固定于所述底板上。

更进一步的,所述导柱设有两根、并以所述插块为中心呈对称分布。

更进一步的,所述导柱通过螺栓与所述定位板固定连接。

更进一步的,所述第二弹性件为弹簧,所述弹簧两端分别抵靠所述定位板和所述定位座。

进一步的,所述测量杆上设有沿长度方向设置的导向孔,所述第一限位部和第二限位部分别形成于所述导向孔的内侧壁上,所述第一弹性件、伸缩杆依次插装于所述导向孔内,所述伸缩杆侧壁上凸设有所述挡块。

更进一步的,所述导向孔为台阶孔,其台阶面形成所述第一限位部,所述导向孔的前端开孔部位螺纹连接有限位螺栓,限位螺栓穿过导向孔孔壁的部位形成所述第二限位部。

本实用新型的综合检具,检测时,首先,待测张紧轮连接板置于底板上、并与插片接触,待测张紧轮的轴孔由定位销定位,其插槽由插块定位,定位板向左侧移动、并压紧插槽开口一侧的外端面,消除定位销与轴孔配合间隙的影响,其次,通过压装机构压装固定待测张紧轮连接板,然后,前、后滑动检测销,以检测螺纹孔的位置度是否合格,最后,转动测量杆,由于伸缩杆在所述第一弹性件的弹性作用下沿所述测量杆长度方向向外滑动,使得所述触头与待测张紧轮连接板的密封槽相抵,进而待测张紧轮连接板、电极插片、指示灯、电源和伸缩杆构成闭合的检测电路,当指示灯点亮、并且伸缩杆能够顺利绕转轴旋转一周,该密封槽的圆度符合要求,当指示灯熄灭,或伸缩杆卡住、无法旋转,则圆度不符合要求;其操作简单,检测快捷、方便,检测效率高。

附图说明

图1为待测张紧轮连接板的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的插槽定位机构的结构示意图。

图4为本实用新型的测量杆、第一弹性件和伸缩杆的连接结构示意图。

图5为检测电路的原理图。

具体实施方式

如图1~图5所示,其包括底板20、压装机构21、定位机构和检测机构;

底板为绝缘体;

压装机构21设有两组、并分设于底板20的前、后两侧,压装机构21优选为快速夹,快速夹固定于地板上;

定位机构包括分设于底板20左、右两侧的轴孔定位机构22和插槽定位机构23;

轴孔定位机构22包括定位销和定位孔,底板20上设有定位孔,定位孔内嵌设有定位套,定位套与定位销配合;

插槽定位机构23包括插块231、定位板232和推动机构,插块231垂直固定于定位板232的左侧端面上,定位板232的左侧端面为平面,推动机构连接定位板232、并将定位板232向左侧推动;推动机构包括导柱234、第二弹性件236和定位座233,定位板232通过螺栓235固定于导柱234上,导柱234设有两根、并以插块231为中心呈对称分布,导柱234与定位座233滑动连接,第二弹性件236处于弹性压缩状态、并抵靠定位板232,以将定位板232向左侧推动,第二弹性件236为弹簧,弹簧两端分别抵靠定位板232和定位座233,定位座233固定于底板20上;

检测机构包括密封槽检测机构25和螺纹孔检测机构24;

密封槽检测机构25包括第一检测座251、测量杆252、伸缩杆253、第一弹性件254、电机插片、指示灯257和电源(电极插片和电源未在图中示出),测量杆252上沿长度方向依次设有把手连接孔2524、转轴连接孔2523、第一限位部和第二限位部,伸缩杆253上设有环状挡块2532和触头2531,第一检测座251固定于底板20上,测量杆252通过转轴转动连接于第一检测座251上,伸缩杆253连接于测量杆252上、并在第一弹性件的弹性作用下沿测量杆252长度方向向外滑动,挡块设置于第一限位部和第二限位部之间,用于限制伸缩杆253滑动距离;电极插片固定于底板20上,指示灯257固定于灯座上,电极插片、指示灯257(灯座)、电源和伸缩杆253通过导线依次连接;具体的,测量杆252上设有沿长度方向设置的导向孔2521,第一限位部和第二限位部分别形成于导向孔的内侧壁上,第一弹性件、伸缩杆253依次插装于导向孔内,第一弹性件254优选为弹簧,伸缩杆253侧壁上凸设有挡块,导向孔2521为台阶孔,其台阶面2522形成第一限位部,导向孔的前端开孔部位螺纹连接有限位螺栓255,限位螺栓255穿过导向孔孔壁的部位形成第二限位部,导向孔的前端开孔部位插装有导套256,导套256与导向孔的后端开孔部位相互配合,用于伸缩杆的导向;

螺纹孔检测机构24包括检测销242和第二检测座241,检测销242滑动连接于第二检测座241上,检测销的端部设有螺纹孔检测部。

为了确保待测张紧轮连接板的定位孔能够顺利套设于密封槽检测机构上,导向孔需设置足够深度,使得伸缩杆向内收缩,避免卡住待测张紧轮连接板,并可通过两个限位螺栓分别形成第一限位部、第二限位部。

检测时,首先,待测张紧轮连接板置于底板上、并与插片接触,待测张紧轮的轴孔由定位销定位,其插槽由插块定位,定位板向左侧移动、并压紧插槽开口一侧的外端面,消除定位销与轴孔配合间隙的影响,其次,通过快速夹压装固定待测张紧轮连接板,然后,前、后滑动检测销,以检测螺纹孔的位置度是否合格,最后,转动测量杆,由于伸缩杆在第一弹性件的弹性作用下沿测量杆长度方向向外滑动,使得触头与待测张紧轮连接板的密封槽相抵,进而待测张紧轮连接板、电极插片、指示灯、电源和伸缩杆构成闭合的检测电路,指示灯点亮,当指示灯点亮(即伸缩杆能够与密封槽相抵接触)、并且伸缩杆能够顺利绕转轴旋转一周,该密封槽的圆度符合要求,当指示灯熄灭(即伸缩杆无法与密封槽相抵接触),或伸缩杆卡住、无法旋转,则圆度不符合要求。

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