一种专用样柱的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种测量孔径的装置。

背景技术：

目前，在工业机械加工领域经常会需要加工沉头孔，以便使用沉头内六角螺栓进行连接，同时，连接后其螺栓表面不高于沉头孔上表面。因此，加工出来的沉头孔必须满足规定加工要求，现在普遍使用的对孔径测量的方法是用卡尺、深浅尺对孔径进行测量，用深浅尺对孔深进行测量，测量过程中涉及多种计量器具，测量过程比较繁琐，并且不能对沉头孔等接连两个不同直径的孔的同轴度进行测量。同时现有的需要多种尺子对孔径、孔深进行测量的方法用在批量加工的机械领域，效率明显无法满足工业生产加工需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的局限，解决现有测量方法效率过低、不能满足实用要求的问题，提出一种专用样柱。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

一种专用样柱包括：本体和手柄；本体为2个依次相接的不同尺寸的同轴圆柱，手柄为丁字形把手；二者间固位连接。

作为优选，所述本体的材质为硬质金属。

作为优选，所述本体的材质为工具钢。

有益效果

对比已有技术，本实用新型能够同时测量孔径的大小及同轴度，具有轻便、快捷、结构简单、方便适用的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种专用样柱的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种专用样柱的正视图；

附图标记：1-手柄，2-本体。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。

一种专用样柱，如图1和图2所示，包括：手柄1，本体2；

其中，手柄1为丁字形把手，用于测定人员手持，本体2为2个依次相接的不同尺寸的同轴圆柱，用于对被测件沉头孔进行测量；二者间固位连接。

本实施例中以测量批量的Ф12、Ф18沉头孔为例示例出样柱尺寸，本体2中的两个同轴圆柱直径分别为Ф12-0.16以及Ф18-0.16，其中Ф18圆柱高度与待测件沉头孔Ф18孔高度一致，测量时，测量人员只要手持该样柱手柄1，将本体2置入待测沉头孔中，观测本体2刚好卡入且Ф18孔平面与待测件沉头孔Ф18表面在同一水平面即为合格。本实施例中，本体及手柄采用工具钢一体化加工成形。当然，本领域技术人员了解，二者可以分别加工，采用焊接或螺钉等方式固定连接。实践证明，在机械加工精度要求不是特别高的场合，当需要批量测定被测件沉头孔是否合格时，采用本实用新型可以极大提高效率。

作为优选，根据标准规定的沉头孔，加工系列本体，配以手柄，制成套件，每次测定时，根据待测沉头孔选用不同尺寸的本体，将其与手柄连接后即可进行检测。

虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。