一种用于不同涂层界面结合强度比较的试验装置的制作方法

本实用新型涉及涂层界面结合强度测试领域，具体是涉及一种用于不同涂层界面结合强度比较的试验装置。

背景技术：

涂层-基体材料界面力学性能的定性与定量的表征一直是研究者和使用者追求的目标，研究表明表征和评价涂层-基体材料界面结合的力学性能可以基于应力的观点：涂层从基体上剥离时单位面积所需要的力的大小，即涂层与基体的界面结合强度。

为了测量涂层-基体体系的界面结合强度，常用的测量方法有拉伸、剪切、弯曲、划痕、压入等方法。弯曲法被广泛地应用于测量涂层-基体材料的界面结合性能，最常用的是采用悬臂梁弯曲法，根据悬臂梁的几何尺寸和界面瞬时开裂所对应的临界载荷来确定界面结合的拉伸强度。

但目前通过查阅相关文献资料，对于比较涂层界面结合强度的试验装置很少，因此需要设计一种能直观、简单的比较涂层界面结合强度的试验装置，能为比较同一基体、不同涂层的试样界面结合强度的研究提供试验依据。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供了一种结构简单、操作方便的用于不同涂层界面结合强度比较的试验装置。

本实用新型专利采用的技术方案是：一种用于不同涂层界面结合强度比较的试验装置，包括垂直滑道、运动滑块、拉簧、底座、试样及定位加固滑块；所述的试样包括基体和设在基体两端面上的涂层A和涂层B；所述的垂直滑道固定在所述的底座上；所述的运动滑块背面端可在垂直滑道上上下移动；所述的拉簧两端联接所述的底座和所述的运动滑块下端。

所述的垂直滑道面有左右两个滑道，所述的运动滑块和所述的拉簧也左右各有一个。

所述的运动滑块左右两面设有一个通孔，所述的试样两端分别安装在左右两个运动滑块的通孔内，且试样两端的基体-涂层的界面正好与两运动滑块的相对内端面重合，同时试样两端的涂层A和涂层B厚度相等。

沿所述的试样中垂线方向向上设有拉力加载部F。

所述的两个运动滑块的通孔内分别设有所述的两个定位加固滑块，两个定位加固滑块的内端分别与试样左右两端的涂层外端用粘结剂粘接。

本实用新型的有益效果是：本发明结构简单、操作简便、易于制造；本实用新型实现了通过试验来对同一基体、不同涂层的两种界面结合强度的直观测量与比较，对于比较同一基体、不同涂层的材料涂层界面结合强度大小研究提供了实验基础。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置的运动滑块剖面图。

图中，1-垂直滑道，2-运动滑块，3-拉簧，4-底座，5-试样，6-定位加固滑块，7-涂层A，8-涂层B，9-粘结剂。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图2所示，本实用新型一种用于不同涂层界面结合强度比较的试验装置，包括垂直滑道1、运动滑块2、拉簧3、底座4、试样5及定位加固滑块6；所述的试样5包括基体和设在基体两端面上的涂层A7和涂层B8；所述的垂直滑道1固定在所述的底座4上；所述的运动滑块2背面端可在垂直滑道1上上下移动；所述的拉簧3两端联接所述的底座4和所述的运动滑块2下端。

所述的垂直滑道1面有左右两个滑道，所述的运动滑块2和所述的拉簧3也左右各有一个。

所述的运动滑块2左右两面设有一个通孔，所述的试样5两端分别安装在左右两个运动滑块2的通孔内，且试样5两端的基体-涂层的界面正好与两运动滑块2的相对内端面重合，同时试样两端的涂层A7和涂层B8厚度相等。

沿所述的试样中垂线方向向上设有拉力加载部F。

所述的两个运动滑块2的通孔内分别设有所述的两个定位加固滑块6，两个定位加固滑块6的内端分别与试样5左右两端的涂层外端用粘结剂9粘接。

具体操作过程如下：

(1)将两个运动滑块2分别安装在垂直滑道1的左右两个滑道内，使两运动滑块2能自由的上下滑动；

(2)将两个拉簧3的两端分别勾住底座4的左右两个预设位置和两个运动滑块2的下端；

(3)将试样5两端分别安装在左右两个运动滑块2的通孔内，且试样5两端的基体-涂层的界面正好与两运动滑块2的相对内端面重合；

(4)分别给两个定位加固滑块6的内端涂上粘结剂9，然后将两个定位加固滑块6的内端分别塞进两个运动滑块2的通孔内，使涂有粘接剂的内端与涂层紧密粘连，防止试样5受拉时，涂层端从通孔中滑出，同时试样5必须具有一定的强度，防止受拉时自身断裂；

(5)在试样5中垂线方向给试样5一个向上的拉力F，当拉力F不断增大，两个运动滑块2沿垂直滑道1的左右两个滑道向上滑动，两个拉簧3不断被拉长，直至试样5的某一端基体与涂层界面结合处发生剪切断裂，记录此时的拉力F，则可直观判断试样5中同一基体、不同涂层的两种界面结合处的强度大小关系，并可通过试样5发生剪切断裂时拉力F的大小与界面截面面积来算出该基体-涂层界面结合处强度值。