球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球阀的激光加工设备，具体是指球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置。
【背景技术】
[0002]球阀是一种常见的流量控制的阀门，而球体是球阀的核心控制部件。为了保证球阀球体的使用寿命，防止球体被介质腐蚀，对于的球阀而言，不仅球阀球体的外表面需要设置防腐涂层，球阀球体的内表面由于充当介质通道，因此也需要设置防腐涂层，以提高其防腐性能和使用寿命。
[0003]现有的球阀的球体的内表面设置防腐涂层的加工方法主要有等离子喷涂和涂覆防腐漆，这两种方式所加工的涂层结合力较差，长时间使用容易出现涂层脱落问题。
[0004]激光熔覆结合工艺是将涂层材料洒落在工件的加工面上，然后利用激光的高温，将涂层材料熔覆结合在工件的加工面上。这种工艺涂层结合强度好，使用寿命长。然而，由于球阀球体的内表面是位于球体的中心区域，将激光均匀入射到球阀球体的内表面非常困难，加工效率低，而且激光的入射无法灵活调节，导致球体的内表面在激光作用下升温不均，影响了涂层的结合强度。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，方便激光灵活入射实现激光熔覆加工的球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，其特征在于:包括有支撑台、球阀球体、球阀球体支撑机构和球阀球体驱动机构，所述的球阀球体支撑机构包括有至少三个成120°均布于支撑台台面上的支撑杆，球阀球体活动支撑设置于支撑杆的上端，所述的球阀球体驱动机构包括有驱动轮、固定于驱动轮上的驱动轴、以及转动设置于支撑台上的转动体，所述的驱动轮位于球阀球体的下方，且该驱动轮驱动球阀球体在支撑杆上周向转动，所述转动体的上端面设置有以转动体的转动中心线为对称线的一对相互对称的纵向支撑轴套，每个纵向支撑轴套上纵向活动定位设置有纵向支撑轴，所述的纵向支撑轴和纵向支撑轴套之间相互弹性支撑设置有伸缩弹簧，所述的纵向支撑轴的上端设置有与驱动轴转动适配的驱动轴转动座，所述的转动体上固定设置有第一电机，该第一电机与驱动轴驱动连接，所述的支撑台上固定设置有第二电机，所述的转动体上固定设置有与转动体的同转动中心线的转动体驱动齿轮，第二电机与转动体驱动齿轮驱动连接。
[0007]通过本设置，在激光熔覆作业时，将激光头斜向入射到球阀球体的内表面边缘，利用第一电机驱动驱动轮转动，使得激光头依照球阀球体的转动轨迹形成周向的激光入射线，而通过第二电机驱动转动体转动，使得驱动轮的转动周向面与激光头的入射线形成偏角，而该偏角，将使得激光在球阀球体的内表面的入射轨迹为螺旋扫描线，由此，可以实现激光的快速灵活入射，整体结构设计合理，极大地提高了激光熔覆加工在效率，而且本设置，且激光的入射的角度调节方便，球体的内表面在激光作用下升温均匀，涂层的结合强度尚ο
[0008]进一步设置是第一电机的电机轴通过同步带与驱动轴驱动连接。
[0009]进一步设置是所述的球阀球体支撑机构还包括有与每个支撑杆相对应适配的支撑杆角度调节座，支撑杆的下端铰接设置于支撑杆角度调节座上，该支撑杆角度调节座相对于支撑杆的两侧竖立设置有一对调节侧板，该一对调节侧板设置相互对称的弧形调节槽，所述的支撑杆上设置有与弧形调节槽相对应的中心孔，通过紧固螺栓穿过弧形调节槽和中心孔并通过紧固螺母将支撑杆在支撑杆角度调节座上的角度进行固定。通过本设置，松开紧固螺母就可以对支撑杆的角度进行调节，以方便不同口径的球阀球体的支撑。
[0010]进一步设置是所述的伸缩弹簧套设置于纵向支撑轴的下端，该纵向支撑轴的侧壁上设置有与伸缩弹簧的上端顶接配合的上弹簧座，该伸缩弹簧的下端弹性支撑于纵向支撑轴套的上端面。通过本设置，提高了纵向支撑轴的纵向支撑的稳定性，从而使得位于纵向支撑轴上的驱动轴能够灵活地根据驱动轮受球阀球体的反馈力灵活升降。
[0011]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步介绍。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0013]图2本实用新型【具体实施方式】结构分解图；
[0014]图3本实用新型【具体实施方式】球阀球体驱动机构的结构分解图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
[0016]如图1-3所示的本实用新型的【具体实施方式】，包括有支撑台1、球阀球体2、球阀球体支撑机构3和球阀球体驱动机构4，所述的球阀球体支撑机构3包括有至少三个成120°均布于支撑台台面上的支撑杆31，球阀球体2活动支撑设置于支撑杆31的上端，所述的球阀球体驱动机构4包括有驱动轮41、固定于驱动轮41上的驱动轴42、以及转动设置于支撑台1上的转动体43，所述的驱动轮41位于球阀球体2的下方，且该驱动轮41驱动球阀球体在支撑杆31上周向转动，所述转动体43的上端面设置有以转动体43的转动中心线为对称线的一对相互对称的纵向支撑轴套431，每个纵向支撑轴套431上纵向活动定位设置有纵向支撑轴432，所述的纵向支撑轴432和纵向支撑轴套431之间相互弹性支撑设置有伸缩弹簧433，所述的纵向支撑轴432的上端设置有与驱动轴42转动适配的驱动轴转动座4321，所述的转动体43上固定设置有第一电机434，该第一电机434与驱动轴42驱动连接，所述的支撑台1上固定设置有第二电机11，所述的转动体43上固定设置有与转动体43的同转动中心线的转动体驱动齿轮435，第二电机11与转动体驱动齿轮435驱动连接。
[0017]本实施例第一电机434的电机轴通过同步带436与驱动轴42驱动连接，另外，所述的球阀球体支撑机构3还包括有与每个支撑杆相对应适配的支撑杆角度调节座32，支撑杆31的下端铰接设置于支撑杆角度调节座32上，该支撑杆角度调节座32相对于支撑杆的两侧竖立设置有一对调节侧板321，该一对调节侧板321设置相互对称的弧形调节槽322，所述的支撑杆31上设置有与弧形调节槽相对应的中心孔，通过紧固螺栓33穿过弧形调节槽和中心孔并通过紧固螺母34将支撑杆31在支撑杆角度调节座32上的角度进行固定。
[0018]另外，本实施例所述的伸缩弹簧433套设置于纵向支撑轴的下端，该纵向支撑轴432的侧壁上设置有与伸缩弹簧433的上端顶接配合的上弹簧座4322，该伸缩弹簧433的下端弹性支撑于纵向支撑轴套431的上端面。
【主权项】
1.一种球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置，其特征在于:包括有支撑台、球阀球体、球阀球体支撑机构和球阀球体驱动机构，所述的球阀球体支撑机构包括有至少三个成120°均布于支撑台台面上的支撑杆，球阀球体活动支撑设置于支撑杆的上端，所述的球阀球体驱动机构包括有驱动轮、固定于驱动轮上的驱动轴、以及转动设置于支撑台上的转动体，所述的驱动轮位于球阀球体的下方，且该驱动轮驱动球阀球体在支撑杆上周向转动，所述转动体的上端面设置有以转动体的转动中心线为对称线的一对相互对称的纵向支撑轴套，每个纵向支撑轴套上纵向活动定位设置有纵向支撑轴，所述的纵向支撑轴和纵向支撑轴套之间相互弹性支撑设置有伸缩弹簧，所述的纵向支撑轴的上端设置有与驱动轴转动适配的驱动轴转动座，所述的转动体上固定设置有第一电机，该第一电机与驱动轴驱动连接，所述的支撑台上固定设置有第二电机，所述的转动体上固定设置有与转动体的同转动中心线的转动体驱动齿轮，第二电机与转动体驱动齿轮驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置，其特征在于:第一电机的电机轴通过同步带与驱动轴驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置，其特征在于:所述的球阀球体支撑机构还包括有与每个支撑杆相对应适配的支撑杆角度调节座，支撑杆的下端铰接设置于支撑杆角度调节座上，该支撑杆角度调节座相对于支撑杆的两侧竖立设置有一对调节侧板，该一对调节侧板设置相互对称的弧形调节槽，所述的支撑杆上设置有与弧形调节槽相对应的中心孔，通过紧固螺栓穿过弧形调节槽和中心孔并通过紧固螺母将支撑杆在支撑杆角度调节座上的角度进行固定。4.根据权利要求1所述的一种球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置，其特征在于:所述的伸缩弹簧套设置于纵向支撑轴的下端，该纵向支撑轴的侧壁上设置有与伸缩弹簧的上端顶接配合的上弹簧座，该伸缩弹簧的下端弹性支撑于纵向支撑轴套的上端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球阀球体内表面的激光熔覆加工定位装置，包括有支撑台、球阀球体、球阀球体支撑机构和球阀球体驱动机构，所述的球阀球体支撑机构包括有至少三个成120°均布于支撑台台面上的支撑杆，球阀球体活动支撑设置于支撑杆的上端，所述的球阀球体驱动机构包括有驱动轮、固定于驱动轮上的驱动轴、以及转动设置于支撑台上的转动体，所述的转动体上固定设置有第一电机，该第一电机与驱动轴驱动连接，所述的支撑台上固定设置有第二电机，所述的转动体上固定设置有与转动体的同转动中心线的转动体驱动齿轮，第二电机与转动体驱动齿轮驱动连接。本实用新型的优点是结构设计合理，方便激光灵活入射实现激光熔覆加工。
【IPC分类】C23C24/10
【公开号】CN204982049
【申请号】CN201520764374
【发明人】徐临超, 蔡承宇, 林继兴, 封覃志, 戴自元
【申请人】浙江工贸职业技术学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日