小型油压机送料长度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种小型油压机送料长度检测装置。

背景技术：

在加工生产时，经常需要使用油压机对料带进行一定程度的切分。料带一般采用送料机构以一定的长度周期性的送入油压机内。

现有的料带切分工序中，料带送入的位置容易出现偏差，一方面是由于现有的送料机构精度不够，送料长度不稳定，有时长有时短；一方面外界因素，如气压不稳定、材料本身变形或者电路电磁接触不良等，也会造成送料错位；另一方面油压机的切割模具内产生跳料，也会导致送料偏移。

这就导致油压机无法精准切割，产品不良品率较高。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种小型油压机送料长度检测装置，包括一个设置料带外部的支架，料带具有孔洞，支架上设有检测器，检测器与控制器相连接，检测器用于检测料带的孔洞在支架上的相对位置，进而判断料带的送料长度是否准确。

在一些实施方式中，检测器与控制器之间还设有调节器，调节器用于调节检测器的灵敏度。通过调节检测器的灵敏度，可以避免出现误判。

在一些实施方式中，检测器为对射型检测器或者反射型检测器。

在一些实施方式中，检测器为光纤感应器或者摄像头。

在一些实施方式中，控制器的输出端还连接有报警装置和停机装置。

采用以上技术方案的小型油压机送料长度检测装置，加装了一个检测器，用来检测送料长度是否准确。当送料机构出现误送或者送料长度不够时，能够及时报警，并通过停机装置使小型油压机中止工作，从而减少了不良品的产生。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的一种小型油压机送料长度检测装置的结构示意图。

图2为图1所示小型油压机送料长度检测装置的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种小型油压机送料长度检测装置。如图所示，该装置一个设置料带外部的支架。

其中，料带2具有孔洞。

支架3上设有检测器1。

检测器1与PLC控制器5相连接。

PLC控制器5的输出端还连接有报警装置6和停机装置7。

检测器1用于检测料带2的孔洞在支架3上的相对位置，进而判断料带2的送料长度是否准确。

检测器1与PLC控制器5之间还设有调节器4。

调节器4用于调节检测器1的灵敏度。通过调节检测器1的灵敏度，可以避免出现误判。

检测器1可以为对射型检测器，也可以为反射型检测器。

在本实施例中，检测器1为光纤感应器.

在另外的实施例中，检测器1还可以为摄像头。

采用以上技术方案的小型油压机送料长度检测装置，加装了一个检测器，用来检测送料长度是否准确。当送料机构出现误送或者送料长度不够时，能够及时报警，并通过停机装置使小型油压机中止工作，从而减少了不良品的产生。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。