本实用新型涉及一种锂离子电池的生产，具体地说是一种锂离子电池极片垫胶检测装置，特别是涉及一种可检测极片导针处是否覆盖有垫胶的锂离子电池极片垫胶检测装置。
背景技术：
随着数码产品的广泛使用，锂电池的需求越来越广，其安全性也得到越来越多的重视。在锂电池的生产中，往往要在极片与导针（极耳）的铆接处贴上绝缘胶带即垫胶，但由于无法自动检测胶带是否漏贴，使电池内部的极片容易被导针（极耳）刺穿而导致极片短路，造成电池短路的现象。
目前，一般是通过人工目视排除。但由于其受人体状态影响大，无法避免人因长期工作而产生的视觉疲劳，无法保证极片与导针（极耳）的铆接处均贴上绝缘胶带。同时，也无法适应机械化、规模化生产作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可检测极片导针处是否覆盖有垫胶的锂离子电池极片垫胶检测装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种锂离子电池极片垫胶检测装置，它包括安装架，安装架上设有固定导电检测动片和一组相对布置的导电检测轮，极片从两导电检测轮之间接触通过，固定导电检测动片与导电检测轮之间的距离为极片上导针的长度，固定导电检测动片与导电检测轮上设有与控制电路连接的导线。
为保证检测可靠、准确，本实用新型所述安装架为采用电木材料的绝缘板制成。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，识别精度高，判断准确，可实现全过程的机械化、规模化生产，广泛适应于不同锂离子电池的生产工艺。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，一种锂离子电池极片垫胶检测装置，它包括安装架1，安装架1上设有固定导电检测动片6和一组相对布置的导电检测轮3，极片2从两导电检测轮3之间接触通过，固定导电检测动片6与导电检测轮3之间的距离为极片2上导针5的长度，固定导电检测动片6与导电检测轮3上设有与控制电路8连接的导线7。
为保证检测可靠、准确，本实用新型所述安装架1为采用电木材料的绝缘板制成。
本实用新型工作时，极片由钉卷机将导针（极耳）铆接在极片上后传送至本装置，当导针5随极片2运动，与固定导电检测动片6接触时，如极片2上的垫胶4无异常时，两导电检测轮3与固定导电检测动片6无法形成导电回路，控制电路8不会触发报警停机；如极片2上的垫胶4出现异常时，则两导电检测轮3的任一个将与固定导电检测动片6形成导电回路，控制电路8将触发报警停机，通知操作人员进行处理。
本实用新型可采用多组导电检测轮对不同宽度的极片进行全面检测。
本实用新型结构简单，识别精度高，判断准确，可实现全过程的机械化、规模化生产，广泛适应于不同锂离子电池的生产工艺。