收线器用下限位开关检测装置的制作方法

本实用新型收线器用下限位开关检测装置属于升降设备领域，适用于投影设备、灯具装置等产品的升降，具体地说是一种防止线包组件空转的开关检测装置。

背景技术：

投影设备广泛的应用于我们的日常生活，针对一些楼层高度较矮的建筑物，投影设备可通过直接线材与吊架直接悬吊在天花板；但针对楼层高度较高的建筑物，投影设备就会通过各种可升降的设施来安装在天花板之下，这类可升降设施一般都会通过收线器设备来实现线材的收放，原理就是通过遥控控制电机，电机带动线包组件的转动，实现线材收放。但这种方式存在一个缺陷，就是如果操作者没有按停遥控，线材就会一直下放，就算达到线材的极限长度，线包组件仍然处于空转状态。长期空转不仅对线包组件以及电机造成一定的负荷，同时也会对线材造成磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，从而提供一种防止线包组件空转的下限位开关检测装置，该装置能在线材下放到极限长度后，自动触停，防止线包组件空转，有效保护线包组件与电机，避免线材的不必要磨损。

本实用新型的目的是通过如下措施得以实现的，一种收线器用下限位开关检测装置包括检测底座、滑块、检测开关、触碰塑料件、两根并排的滑动轴，检测底座上开设有出线口，滑块安装在检测底座之上，检测开关与两根并排的滑动轴安装在滑块之上，还包括一滑动机构，所述的滑动机构分别是设置在检测底座两侧的凹形滑槽与滑块两侧的凸台，所述凹形滑槽与凸台相互契合，通过凹形滑槽与凸台的相互契合，滑块能在检测底座上自由滑动。

优选的，还包括滑动轴套，所述的滑动轴套套接于两根并排的滑动轴表面。

优选的，所述的滑动机构分别是设置在检测底座两侧的凸台与滑块两侧的凹形滑槽，所述凹形滑槽与凸台相互契合。

优选的，所述的滑动机构分别是设置在检测底座的滑轨与安装在滑块底部的滑轮装置，所述滑轨分布于出线口的两侧。

优选的，所述的滑动机构分别是设置在在检测底座的固定柱与开设在滑块上的滑槽，固定柱穿过所述滑槽。

优选的，还包括一弹性部件，所述的弹性部件的一端连接了滑块，弹性部件的另一端连接了检测底座的前端。

优选的，所述的弹性部件是弹簧。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图3为本实用新型滑块的剖面示意图。

附图4为本实用新型检测底座剖面示意图。

附图5为本实用新型的第一种实施方式整体结构示意图。

附图6为本实用新型的第二种实施方式的部分结构示意图。

附图7为本实用新型的第二种实施方式的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图中：检测底座1、滑块2、检测开关3、滑动轴4、出线口5、凹形滑槽6、凸台7、滑动轴套8、弹簧9、触碰塑料件10。

如附图1-附图5所示，本实用新型一种收线器用下限位开关检测装置包括检测底座1、滑块2、检测开关3、触碰塑料件10、两根并排的滑动轴4，触碰塑料件10在线材达到极限长度的时候会触碰到检测开关3，从而防止线包组件的空转，检测底座1上开设有出线口5，滑块2安装在检测底座1之上，检测开关3与两根并排的滑动轴4安装在滑块2之上，滑动轴4的表面还套接了滑动轴套8，还包括一滑动机构，所述的滑动机构分别是设置在检测底座两侧的凹形滑槽6与滑块两侧的凸台7，所述凹形滑槽6与凸台7相互契合，通过凹形滑槽6与凸台7的相互契合，滑块2能在检测底座1上自由滑动。

参照附图6-7并结合附图1-附图4，本实用新型的一种收线器用下限位开关检测装置包括检测底座1、滑块2、检测开关3、触碰塑料件10、两根并排的滑动轴4、弹簧9，触碰塑料件10在线材达到极限长度的时候会触碰到检测开关3，从而防止线包组件的空转，检测底座1上开设有出线口5，滑块2安装在检测底座1之上，弹簧的一端连接了滑块2，弹簧的另一端连接了检测底座1的前端，检测开关3与两根并排的滑动轴4安装在滑块2之上，滑动轴4的表面还套接了滑动轴套8，还包括一滑动机构，所述的滑动机构分别是设置在检测底座两侧的凹形滑槽6与滑块两侧的凸台7，所述凹形滑槽6与凸台7相互契合，通过凹形滑槽6与凸台7的相互契合，滑块2能在检测底座1上自由滑动。