本实用新型涉及化学测试仪器领域，尤其是免流路润洗的汞蒸汽分路进样装置。
背景技术：
冷原子汞蒸汽气液分离的进样装置是作为多接收器等离子体质谱（MC-ICP/MS）测定汞稳定同位素时的进样装置，其一般由气液分离单元、气体管路、液体管路和液体动力泵组成。工作时，含汞的样品溶液与还原剂溶液经三通汇合后在混合管路中充分反应，将二价汞离子还原成单质汞；混合液进入气液分离单元后用高纯载气从液相中分离出来进入气相送入MC-ICP/MS进行检测。
要保证检测结果的精确度，就需要对重要的液体管路进行清洗，而且是采用该类管路负责运送的液体进行润洗、清洗，由于缺少针对此类特定器械来自动清洗的装置，使得这些操作耗费了大量时间，在分析测试的后期，清洗和润洗所花费的时间甚至超过分析进样的时间。而且在此过程中大量具有较高酸度试剂的自身消耗也可能会对精密的MC-ICP/MS造成腐蚀。本申请提案将针对这个技术缺陷提出解决办法。
技术实现要素：
本实用新型提出免流路润洗的汞蒸汽分路进样装置，能自动针对汞蒸汽分路进样装置自动进行流体管路的润洗和清洗。
本实用新型采用以下技术方案。
免流路润洗的汞蒸汽分路进样装置，所述进样装置包括控制模块、还原液泵、标准液泵、样品液泵、第一阀、第二阀、第三阀、还原液贮器、标准液贮器、样品液贮器和反应器，所述控制模块连接至还原液泵、标准液泵、样品液泵、第一阀、第二阀、第三阀对其控制；所述还原液泵的输入端与还原液贮器相连，还原液泵输出端经管道与反应器的进样口相连。
所述第一阀设有第一进液端、第一出液端和第一回液端，所述第二阀设有标准液进液端、样品液进液端和混用输出端，所述第三阀设有第三进液端、第三出液端和润洗端。
所述第一阀的第一进液端与标准液泵输出端相连，第一出液端与第二阀的标准液进液端相连，所述第一回液端和标准液泵输入端均经标准液管道与标准剂贮器相通。
所述第二阀的样品液进液端与第三阀的第三出液端相连，混用输出端经管道与反应器的进样口相连。
所述第三阀的第三进液端经样品管道与样品液贮器相连，润洗端与废液排出管相连。
当标准液进样时，第一回液端、样品液进液端封闭，标准液在标准液泵驱动下顺序通过第一进液端、第一出液端、样品液进液端、混用输出端后经管道进入反应器的进样口；此时第三进液端封闭，润洗端和第三进液端导通，样品液贮器中的样品液在样品液泵的驱动下顺序经第三进液端、润洗端流至废液排出管，此时样品液的流动过程对样品管道进行润洗。
所述样品液泵为基于气压工作的精密注射泵，样品液泵向样品液贮器内注入气体以压迫样品液经样品管道流出。
当样品液进样时，第三阀的润洗端封闭，标准液贮器中的样品液在样品液泵的驱动下顺序通过第三进液端、第三出液端、样品液进液端、混用输出端后经管道进入反应器的进样口；此时第一出液端封闭，标准液贮器内的标准液在标准液泵的驱动下流经标准液泵、第一阀后回流至标准液贮器内并按此流向循环。
所述还原液泵、标准液泵为蠕动泵。
所述还原液泵、标准液泵、样品液泵的工作流速相同。
所述还原液泵、标准液泵、样品液泵的工作流速均为1.0 mL/min。
所述控制模块为单片机。
本实用新型中，所述样品液泵为基于气压工作的精密注射泵，样品液泵向样品液贮器内注入气体以压迫样品液经样品管道流出；该设计采用注射泵挤压空气的方法来输出样品液，有效避免了因样品在泵管中的残留而需要花费大量时间与试剂对泵管进行清洗的问题。同时由于注射泵不接触样品溶液，也省去了清洗注射泵的需要。
本实用新型中，当样品液进样时，第三阀的润洗端封闭，标准液贮器中的样品液在样品液泵的驱动下顺序通过第三进液端、第三出液端、样品液进液端、混用输出端后经管道进入反应器的进样口；此时第一出液端封闭，标准液贮器内的标准液在标准液泵的驱动下流经标准液泵、第一阀后回流至标准液贮器内并按此流向循环；该设计可以保证标准液贮器中标准物质的成份稳定，有效防止因为标样长时间静置可能出现的同位素的轻微质量分馏现象。
本实用新型中，当标准液进样时，第一回液端、样品液进液端封闭，标准液在标准液泵驱动下顺序通过第一进液端、第一出液端、样品液进液端、混用输出端后经管道进入反应器的进样口；此时第三进液端封闭，润洗端和第三进液端导通，样品液贮器中的样品液在样品液泵的驱动下顺序经第三进液端、润洗端流至废液排出管，此时样品液的流动过程对样品管道进行润洗；该设计能使得样品管道保持清洁，而且由于采用样品液对其润洗，有利于保证检测精度。
本实用新型中，所述进样装置包括控制模块、还原液泵、标准液泵、样品液泵、第一阀、第二阀、第三阀、还原液贮器、标准液贮器、样品液贮器和反应器，所述控制模块连接至还原液泵、标准液泵、样品液泵、第一阀、第二阀、第三阀对其控制；所述控制模块为单片机；该设计中，带单片机控制的设计使得装置的操作过程有较高的自动化，与现有技术相比，节约了人工操作的繁琐，提高了操作的准确性，在连续分析的情形下具有较明显的优势。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
附图1是本实用新型的示意图；
图中：1-反应器；2-第一阀；3-第二阀；4-第三阀；5-还原液泵；6-标准液泵；7-样品液泵；8-还原液贮器；9-标准液贮器；10-样品液贮器；11-第一阀的第一进液端；12-第一阀的第一出液端；13-第一阀的第一回液端；14-第二阀的标准液进液端；15-第二阀的混用输出端；16-第二阀的样品液进液端；17-第三阀的第三出液端；18-第三阀的第三进液端；19-第三阀的润洗端；20-反应器的进样口；21-样品管道。
具体实施方式
如图1所示，免流路润洗的汞蒸汽分路进样装置，所述进样装置包括控制模块、还原液泵5、标准液泵6、样品液泵7、第一阀2、第二阀3、第三阀4、还原液贮器8、标准液贮器9、样品液贮器10和反应器1，所述控制模块连接至还原液泵、标准液泵、样品液泵、第一阀、第二阀、第三阀对其控制；所述还原液泵5的输入端与还原液贮器8相连，还原液泵5输出端经管道与反应器的进样口相连。
所述第一阀2设有第一进液端11、第一出液端12和第一回液端13，所述第二阀3设有标准液进液端14、样品液进液端16和混用输出端15，所述第三阀4设有第三进液端18、第三出液端17和润洗端19。
所述第一阀2的第一进液端11与标准液泵6输出端相连，第一出液端12与第二阀3的标准液进液端16相连，所述第一回液端13和标准液泵6输入端均经标准液管道与标准剂贮器9相通。
所述第二阀3的样品液进液端16与第三阀4的第三出液端17相连，混用输出端15经管道与反应器1的进样口20相连。
所述第三阀4的第三进液端18经样品管道与样品液贮器10相连，润洗端19与废液排出管相连。
当标准液进样时，第一回液端13、样品液进液端14封闭，标准液在标准液泵6驱动下顺序通过第一进液端11、第一出液端12、样品液进液端16、混用输出端15后经管道进入反应器的进样口20；此时第三进液端18封闭，润洗端19和第三进液端18导通，样品液贮器10中的样品液在样品液泵7的驱动下顺序经第三进液端18、润洗端19流至废液排出管，此时样品液的流动过程对样品管道21进行润洗。
所述样品液泵7为基于气压工作的精密注射泵，样品液泵7向样品液贮器10内注入气体以压迫样品液经样品管道21流出。
当样品液进样时，第三阀4的润洗端19封闭，标准液贮器9中的样品液在样品液泵7的驱动下顺序通过第三进液端18、第三出液端17、样品液进液端16、混用输出端15后经管道进入反应器的进样口20；此时第一出液端12封闭，标准液贮器9内的标准液在标准液泵6的驱动下流经标准液泵6、第一阀2后回流至标准液贮器9内并按此流向循环。
所述还原液泵、标准液泵为蠕动泵。
所述还原液泵、标准液泵、样品液泵的工作流速相同。
所述还原液泵、标准液泵、样品液泵的工作流速均为1.0 mL/min。
所述控制模块为单片机。